冷凝水回收利用及蒸汽管线改造意义

孙莉莉

(大庆市油公司化工集团东昊公司表活剂分厂,黑龙江 大庆 163000)

一、项目背景、目的及意义

企业在完成工艺生产过程中，都要消耗大量的热能——蒸汽。由于各企业设备条件、工艺、产品结构等差异，本厂原由邻厂大庆志飞化工厂提供蒸汽(一般表压为0.3-0.8Mpa，单价：106.19469元/吨)，由于志飞化工厂亦为生产企业，每年均有不定期的检修时间，对本厂蒸汽量的提供存在波动。本厂对蒸汽使用主要为两大部分：第一、2套生产生产装置生产用蒸汽（包括2个暖库伴热使用）；第二、生活用蒸汽（包括冬季2座换热站采暖用蒸汽及厂浴室换热使用）。且这两部分蒸汽使用除采暖冷凝水有回收使用外，其余均未对冷凝水回收使用。

二、技术方案的确立

本厂在用汽量较大、原有供汽单位供汽压力存在波动及需集团外部结算费用较高、蒸汽冷凝水需要回收使用这四个特点条件下，我厂增加一条蒸汽管线及冷凝水管线管线，项目于09年6月开始进行，主要内容为将原有志飞化工厂蒸汽为采汽地点换为本集团甲醇厂提供，途径本集团醋酸装置区及铁路专用线、绿地、至表活剂装置区，从醋酸厂引冷凝水管线至表活剂装置区，8月23日管线铺设完成，于8月24-25日对所有管线进行打压吹扫工作，11月2日对蒸汽管线投运使用。，现我厂的蒸汽的调整，采用传统的方法，即依靠人工监测蒸汽管网压力，不断调整总供汽管道阀门，以保证各种情况下的蒸汽使用。由于人工监测蒸汽压力、调整蒸汽阀门的迟滞性，必然存在着因蒸汽使用量大，使得蒸汽管道压力低而造成部分岗位蒸汽用量不足，因蒸汽使用量小，使得蒸汽管道压力高而造成部分岗位过剩、浪费的情况。对于较大的企业来说，这种浪费是不能不考虑的。对此车间已经提出加装自动调结阀门等相关方案，在2010年的检修项目中将对此问题进行解决.见图如下：

三、项目实施前后效果和经济效益对比

蒸汽管线改造方面：原有蒸汽使用情况为夏季按照一套生产车间投产及浴室正常投用，对蒸汽的月消耗量平均约2000吨，即支出2000吨*106.19469元/吨=212389.38元，半年支出6*212389.38元=1274336.28元；冬季按照一套生产车间投产(包括2个暖库伴热投用)及2座冬季采暖换热站及浴室蒸汽的使用，对蒸汽的月消耗量平均约5000吨，即5000吨*106.19469元/吨=530973.45元；按照全年生产车间投产及冬季采暖期及暖库伴热为6个月计算，全年蒸汽结算为3185840.7元。蒸汽管线改造后由本集团甲醇厂提供，每月集团内部结算，冬季按照月5050吨供给量提供蒸汽。蒸汽管线改造后全年节省集团对外支出近4460176.98元。需要补充的是在改造后各用蒸汽地点进户管线加装可靠计量装置：计量的经济效益可分直接经济效益和间接经济效益，直接经济效益是指 由计量管理工作直接产生的明显经济效益。如：在经营贸易中避免了多付或退赔，索赔以及减耗节能，技术改造等产生的经济效益。间接经济效益是指在计量检测仪器设备投入使用后，计量管理与其他技术部门等共同努力的综合经济效益。如：工效的提高，废品率的下降，成品率一次合格率的提高以及新产品的开发等产生的经济效益。生产的发展、经营管理的改善、产品质量和经济效益的提高，都与计量工作息息相关。国内外贸易离开了计量工作就无法正常进行，搞科学研究没有精确的计量仪器和测量方法就难以保证数据准确可靠。加装后厂内有效掌控蒸汽用量，对发生不必要的浪费及时进行调整与控制。

结束语：走向世界。要靠、经济效益较好的利用形式，具体规划，作出投资决策，才能使企业在节能中收到实效。

[1]中国纺织工程学会.

[2]苏州丝绸工学院.化工过程及设备讲义.

[3]湖南轻工纺织设计院.广东纺织科技.