左海丽,肖乐勤,菅晓霞,周伟良
(南京理工大学化工学院,南京 210094)
由于聚叠氮缩水甘油醚(GAP)分子结构中存在较大的—CH2N3侧链,使其主链承载原子数少,分子间作用力很小,体系内二级交联不足,给力学性能的调节带来极大的难度。国内外有许多研究者用不同的方法来提高GAP弹性体的力学性能[1-4],合成热塑性弹性体就是其中一种,这种方法可根据软硬段含量调节弹性体的力学性能,但硬段结构的惰性成分,在一定程度上牺牲了部分能量。针对弹性体增强的研究多为用纳米材料[5]和纤维[6]等方法,本文考虑到硝化棉(NC)是一种含能纤维,不仅可与GAP-TPE共混后在一定程度上降低含能热塑性弹性体的成本,而且还可增加体系的能量,因此选用NC对弹性体进行改性。Niehaus M[7]分析了GAP/RDX推进剂和NC/RDX推进剂的优缺点,认为GAP/RDX推进剂较脆,可能使推进剂燃烧过程中出现破裂,使得压力增加,而NC/RDX燃烧温度较高,会导致枪或炮膛磨损。因此,研究了GAP/NC组合推进剂,用NC中的羟基可与自由的异氰酸根反应的方法,合成GAP/NC/N100接枝聚合物用于推进剂。研究结果表明,在同样燃烧温度下,提高15%的能量[7]。
本文通过物理共混的方法,将GAP扩链后与NC共混,然后熟化,使GAP-TPE分子链在继续增长的同时,与NC充分混合,形成物理网络结构,并对NC/GAP-TPE共混膜的结构、形貌、力学性能等进行了研究,以期在能量提高的同时,获得良好的力学性能。
硝化棉(NC,W(N)=12.0%),4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),分析纯;聚叠氮缩水甘油醚(GAP),相对分子质量 3 000,羟值 33.58 mg/(g·KOH),试制品;一缩二乙二醇(DEG),化学纯;二苯胺,化学纯;四氢呋喃(THF),分析纯。
GAP-TPE膜制备:将计量好的 GAP预聚体(0.05 mol)于90℃下真空脱气3 h,然后充氮气进行保护,加入预热的MDI(0.024 mol),在90℃反应2 h,形成 GAP-TPE预聚体,降温至70℃,加入预热的DEG,快速搅拌下至体系达到一定粘度出料,30℃后熟化18 h,90℃后熟化3 d,得到GAP-TPE含能热塑型弹性体。GAP-TPE的—NCO/—OH摩尔比为0.98,硬段质量分数(即扩链剂与二异氰酸酯的质量占热塑性聚氨酯弹性体的质量百分数)为35%。
NC膜制备:将NC粉末溶解在THF溶剂中,充分搅拌使溶液混合均匀,加入1%二苯胺放置一段时间,至溶液无气泡时倒入模具中,室温成膜后转入烘箱,于70℃除去溶剂,待测性能。
NC/GAP-TPE制备:GAP-TPE的制备方法与1.2节相同,扩链反应完成后,与已用THF溶解好的NC(5%)和二苯胺1%(占硝化棉质量比)充分混合均匀,倒入聚四氟模具中,于30℃后熟化18 h,90℃后熟化3 d,得到NC/GAP-TPE共混聚合物。
所有试样的配方如表1所示,试样中GAP-TPE的硬段质量分数均为35%,NC/GAP-TPE 20/80表示NC与GAP-TPE的质量比为20/80。
傅立叶变换红外光谱(FTIR):Tensor27,德国布鲁克光谱仪器公司。将含能热塑性聚氨酯制成薄膜,将薄膜试样用傅立叶红外光谱仪进行衰减全反射红外测试,分辨率为4 cm-1,扫描次数为20次。
XRD分析:D8 Focus X-射线衍射仪,德国布鲁克光谱仪器公司。工作电压40 kV,工作电流20 mA,Cu靶(Kα 射线),Ni滤波,扫描范围 5°~40°,扫描速度8°/min。
扫描电子显微镜(SEM):JEOLJSM-6380LV,日本电子株式会社。将试样经液氮冷冻后立即折断,真空干燥并在截面上喷金后用SEM观察其断面形貌结构,加速电压20 kV。
力学性能测试:按 GB/T 528—1998,将试样按ASTM 1708—95标准切成哑铃形,用美国英斯特朗公司的INSTRON-3367型精密万能材料试验机,测试其拉伸强度和断裂伸长率,测试温度为(20±2)℃,拉伸速率为100 mm/min,每个试样3次求平均值。
动态热机械分析:Q800 V7.0 Build 113,美国TA公司。采用DMA测试样品的损耗模量、储能模量及损耗正切(tanδ),温度范围为 -80~150℃,频率1 Hz,升温速率3℃/min。
根据红外光谱自身的特点,一般主要研究其中的酰胺I(主要是C—O伸缩振动和C—N伸缩振动)和酰胺Ⅱ(主要是 N—H面内弯曲)谱带。纯 NC、纯GAP-TPE及NC/GAP-TPE共混膜的红外谱图见图1(a)、(b)和(c)。
图1 NC、GAP-TPE和NC/GAP-TPE膜的红外光谱Fig.1 FTIR spectra of NC,GAP-TPE and NC/GAP-TPE
图1(c)的NC/GAP-TPE共混物的红外光谱图中,在1 660、1 279、1 072 和8 33 cm-1处存在—O—NO2的特征峰,在2 160~2 053 cm-1处存在—N3的特征吸收峰。在3 300 cm-1处—NH伸缩振动峰的宽吸收峰,随NC含量的增加,逐渐移至低波速。红外光谱是一种研究聚合物间氢键相互作用的强有力工具,氢键作用使吸收峰移向低波速,频率(或波速)相对变化越大,氢键作用越强。从1 640~1 740 cm-1的羰基区域可看出,NC的加入使得氢键羰基向低波速移动,由纯GAPTPE的 1 697 cm-1移动到 NC/GAP-TPE共混物的1 680 cm-1。这是因为除—NH与 C=O 形成氢键外,NC中—OH也与 C=O 形成氢键,使得氢键作用增强,氢键羰基向进一步低波速移动。由此可见,GAP-TPE和NC分子间存在一定的氢键相互作用。
纯NC、纯GAP-TPE及NC/GAP-TPE共混试样的X-射线衍射(XRD)谱图见图2。纯NC的XRD谱图中,2θ=13.3°附近出现强的吸收峰,2θ=18°~23°有宽吸收峰,说明NC分子链中存在一定的结晶。GAPTPE的XRD谱图在2θ=13°和20°附近出现吸收峰,说明聚氨酯硬段微区存在一定程度的结晶。NC/GAPTPE 共混物的 XRD 谱图在2θ=8.63°~9.51°和 20.1°~20.8°出现吸收峰,且随着 NC 含量的增加,2θ=21°左右的衍射峰强度逐渐增高。该结果表明,NC和GAP-TPE之间存在较强的氢键相互作用,且NC的加入促进了硬段微区的结晶。
图2 NC、GAP-TPE和NC/GAP-TPE的XRD图Fig.2 XRD curves of NC,GAP-TPE and NC/GAP-TPE
图3给出了纯NC、纯 GAP-TPE及NC/GAP-TPE共混物的扫描电镜照片。纯NC呈纤维状,纯GAPTPE试样显示较为均一的表面,随着NC的加入,NC与GAP-TPE结合更为紧密,2种聚合物的共混程度得到了提高;另一方面,NC之间也存在一定的氢键作用,从而使共混物表现出良好的物理性能。
损耗角正切(tanδ)在数值上等于应力与应变间相位差角(δ)的正切,是表征材料粘弹性的重要参数,反映出材料在动态载荷下储能模量(E″)与损耗模量(E')变化的快慢程度。tanδ对应的温度为材料的玻璃化转变温度(Tg)。NC的理论Tg为173~176℃[8],考虑到NC在高温的分解[9]及其安全性,实验测试温度设定为-80~150℃。
图4为不同配比的NC/GAP-TPE共混聚合物的损耗因子tanδ随温度T变化的曲线。由图4可见,在所研究的组成范围内,NC/GAP-TPE共混体系只有1个随NC含量增加而单调增加的α转变,这一转变对应于共混体系的玻璃化转变Tg。当NC含量分别为5%、10%、15%和 20% 时,其Tg分别为 -3.7、31.7、32.8、43.3℃。这是因为随 NC的加入,NC中的羟基与GAP-TPE中的羰基形成了氢键相互作用,使内耗峰强度增大;同时,NC含量的增加,结晶度增加,使非晶区链段的运动受限,导致玻璃化转变温度升高。
图3 NC、GAP-TPE和NC/GAP-TPE的SEM图Fig.3 Scanning election m icrographs of fracture surface of NC,GAP-TPE and NC/GAP-TPE
研究共混膜的力学性能可为寻求合适的推进剂粘结剂配比提供依据。纯GAP-TPE、纯NC及NC/GAPTPE共混物的拉伸强度和断裂伸长率见表1。
图4 GAP-TPE和NC/GAP-TPE的tanδ-T图Fig.4 tanδ versus tem perature for GAP-TPE and NC/GAP-TPE
表1 试样配方及力学性能Table 1 Samp le formula and mechanical properties
选择NC与GAP-TPE共混的主要目的就是要增加GAP-TPE的拉伸强度,增加体系的能量。从表1可看出,随NC比例的不断增加,拉伸强度明显增大,当NC含量从5%增加到20%时,共混膜的拉伸强度从10.4 MPa增加至20.4 MPa,提高了 49%,断裂伸长率下降了47%。若NC含量继续增加,虽然拉伸强度会进一步提高,但断裂伸长率将大幅降低,玻璃化温度进一步提高,对作为粘结剂用的含能热塑性弹性体综合性能不利。因此,当NC含量达到20%时,整个共混体系的综合力学性能较好。总之,对于GAP-TPE粘结剂,NC的加入,可使得NC与GAP-TPE分子间的氢键作用增强,从而提高体系的拉伸强度。从整个体系可见,NC的加入相当于取代了一部分硬段组分,这样就使得体系的能量得到提高;另一方面,对于NC粘结剂,加入柔性的GAP-TPE,可使其断裂伸长率得到提高。可见,通过共混的方法可将NC和GAP-TPE 2种粘结剂性能互为补充,通过调节其配比来实现能量性能和力学性能的平衡。
(1)运用扩链后共混再熟化的方法,可制备共混程度较高的NC/GAP-TPE共混聚合物。
(2)NC/GAP-TPE共混物的玻璃化转变区,由于NC的加入而显著拓宽,并向高温方向移动。随NC的加入,NC与GAP-TPE分子链间的氢键相互作用增强;同时,NC含量的增加,结晶度增加,使非晶区链段的运动受限,导致玻璃化转变温度升高。由纯GAP-TPE的Tg为-24.9℃,增加到NC含量为20%的43.3℃。
(3)NC的加入增强了氢键作用,且有利于结晶形成,显著提高了NC/GAP-TPE共混物的拉伸强度,从NC/GAP-TPE 5/95的10.4 MPa提高到 NC/GAP-TPE 20/80的20.4 MPa,提高了49%。可见,通过共混的方法可将NC和GAP-TPE 2种粘结剂性能互为补充,发挥NC高能量、高强度和GAP-TPE良好韧性的优点,通过调节其配比来实现能量性能和力学性能的平衡,NC/GAP-TPE 20/80的共混体系具有良好的综合力学性能。
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