沿空留巷支护技术研究与实践

2011-04-13 02:05李宪伟
中国煤炭工业 2011年4期
关键词:空留巷新安锚索

文/李宪伟

双鸭山矿业集团公司新安煤矿煤炭储量不足,产量有逐年递减的趋势,沿空留巷技术的应用对于类似新安煤矿的老矿来讲,开拓了一个新的增产提效途径,一定程度上增加了矿井的可采储量,延长了矿井的寿命。

一、工程地质概况

新安煤矿六采区南翼八上层设计两个采面(-450~-500 八上层右片、-430~-450 八上层右片),所采煤层为八上层,采深510~570m,平均煤厚1.56m,采面可采储量15.5万吨;八上层直接顶为1.1m厚粉砂岩,深灰色、质地均匀,老顶为白色中砂岩,厚14.0m,底板为4.8m厚的灰白色细砂岩。该采面采用走向长壁后退式回采工艺,采空区处理采用全部垮落法。通过对该采面的机轨巷实施沿空留巷技术,作为下一个采面的运输入风巷。

二、巷旁支护新材料和新技术应用

1.沿空留巷支护方案

沿空留巷支护分为基本支护 (即掘进期间的锚杆、锚索支护或架棚支护)、回采和留巷期间的加强支护、巷旁支护三部分。

2.巷内基本支护

大量矿压观测表明,沿空留巷巷旁支护载荷远远大于巷内支护载荷。尽管沿空留巷巷内基本支护载荷小,但所留巷道经过两个工作面采动支承应力作用,巷道发生大变形难以避免,沿空留巷巷内基本支护不宜采用U型钢可缩性支架和工字钢刚性支架支护。而锚杆支护属于主动支护,通过锚杆支护的强度强化作用,提高围岩的极限强度。因此,沿空留巷应采用树脂药卷加长锚固的高强度螺纹钢锚杆支护。

根据现场实际条件,巷道顶板采用螺纹钢锚杆、锚索配W钢带联合支护。锚杆间排距为1000×1000mm矩形布置,四排管理。锚索间排距为2000×2000矩形布置,两排管理。螺纹钢锚杆规格为φ20×2200mm,锚索长度为6.3m,打设深度6.0m。上帮护帮采用树脂锚杆挂金属网,间排距1200×800mm,两排管理。

3.巷内加强支护

沿空留巷在受到工作面采动影响期间及采后留巷期间,巷道围岩活动强烈,尤其顶板下沉量较大。大量观测结果表明,沿空留巷顶板活动强烈的范围在上区段工作面前方20m、工作面回采后方100m范围内,因此,上区段工作面前方20m、后方100m范围内需采用加强支护。加强支护可采用单体液压支柱或专门研制的支架。必须在留巷侧巷道顶板打设预应力锚索,以调动深部稳定岩层承载能力。锚索长度及打设角度视现场情况而定。在留巷段应打设间距1m的单体液压支柱配铰接顶梁支护,单体柱初撑力不得低于90KN,工作阻力不低于250KN,活柱有400mm以上可缩量,单体柱的保留时间以28天为宜。采高适宜时,应坚持顶板打眼放炮人工强制放顶,以有效利用采空区冒落矸石支撑老顶能力。

4.巷旁支护

充填体由两部分组成,上部采用强度较低、变形量大的充填材料(变形率25%~30%),高度为0.4m,可以实现对顶板的早期让压,同时能有效保证及时密封采空区;下部采用强度较高的充填材料0.95m,可以保证顶板动压之后承担直接顶的荷载作用力,而不破坏。当上部充填材料变形50%以上时,下部充填材料却没有受力,上部来力全部被上部充填材料的大变形给松弛掉,而不被传递到下部的充填材料,从而实现整个充填体既有较大的变形量又有较高的承载强度,达到支护和密封双重效果。

充填材料。充填袋上部使用瑞米密闭3号,其高度为0.4m;下部长方体部分使用瑞米密闭1号,其高度为0.9~1.0m。

材料参数。瑞米密闭1号抗压强度>4Mpa左右;初凝时间2~3分钟;终凝时间:<30分钟。瑞米密闭3号抗压强度>0.4Mpa;初凝时间2~3分钟;终凝时间:<30分钟。

上部密闭3号材料的试样大小为100×100×100mm,下部密闭1号试样大小一样。在试验变形达到60%以上时,下部密闭1号材料刚开始受力并开始变形,压缩直到85%以上时下部密闭1号材料还没有破坏 (此时密闭1号的变形量才不到5%,其最大变形量能达10%~20%)。从实验室结果可以看出:上部材料在压缩到85%以上时,整个支护材料能承担很高的荷载而不被压坏,起到很好的变形和承载作用。

充填袋选择。尺寸:长×宽×高=5×1.0×(0.4m+0.95m)。材质:高强度防渗漏加筋充填袋。完成临时支护后,每隔6m充填一次,一次充填1个袋子。

三、结论

现场矿压监测数据表明,使用新型充填支护材料沿空留巷降低了工人的劳动强度,提高了施工速度,增强了采空区密封性。根据现场实践,结论如下。

1.新安煤矿相邻的采面间一般要留设16m的保护煤柱,沿空留巷技术应用后,不用留煤柱,仅该采面可多回收煤炭1.5万吨,为企业增盈150万元。如果该项目能够广泛推广,将有效提高煤炭回收率,增加企业的经济效益。

2.正常情况下,掘460m巷道,150人的掘进队需5个月工期,而沿空留巷仅需7名工人施工作业,工作效率大幅提高。

3.从前每掘进该巷道1m投资1500元,每留巷1m投资1500元。应用支护技术后,每进1m巷道节资1500元,该采面沿空留巷长度460m,仅此一项节省投入90万元。

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