输煤系统斗轮机控制系统技术改造

张建军

(阳城国际发电有限责任公司，山西 晋城 048102)

斗轮机是一种对散料进行连续堆取作业的高效装卸机械，被广泛使用于火力发电厂的煤场。在运行一段时间后，电厂斗轮机的控制系统经常会出现一些问题，如通讯太慢且通讯质量太差，模块老化且模块型号太旧，没有备件替换等，严重地影响了输煤系统的安全运行。为了解决这些问题，电厂引进美国A-B公司的SLC500系列产品，对斗轮机的控制系统进行改造。

1 改造方案

(1) 将PLC及其部件全部更换。取消原使用的日本光洋公司的SG-8系列产品，选用美国A-B公司的SLC500系列产品。SLC500系列产品的PLC模块集成以太网和RS232端口，提供灵活的通讯方式。

(2) 用带有WINCE操作系统的AB触摸屏替代司机室内的仪表盘。在触摸屏上可以实现故障报警、工作方式设定、电机电流显示、参数设定、故障查处以及实时的动画展示等，所有的通讯方式均使用以太网。

(3) 更换俯仰、走行及回转的编码器及检测机构。恢复PLC设计功能，使设备运行更稳定、可靠。

(4) 在斗轮润滑系统上增加流量检测开关，并且在触摸屏上显示该检测点的信号。

(5) 更换二尾车的挂钩检测点，确保挂钩信号准确无误发送给PLC。更换斗轮机尾车限位开关。

(6) 调节制动器，确保其工作状态良好，确保做到准确停车。

(7) 斗轮及悬臂皮带的电机采用无法调速的软启动器驱动。由于在实际的生产运行过程中不需要调速，故可用此替换老化的设备，并且能增大软启动的负载能力。

2 改造效果

(1) 由于改造后的系统使用以太网通讯，通讯的速度更快、质量更可靠。

(2) 电机的电流经过霍尔变送器输入到模拟量输入模块，可以实时地显示在触摸屏上；回转、俯仰及走行的数值均会显示在触摸屏上，并可以通过触摸屏设定这些参数；实时的报警系统及数据管理系统，提供了更好的操作查询功能。

(3) 斗轮润滑系统上增加流量检测开关，可以避免减速机由于润滑不足而损坏的事故。

(4) 更换斗轮、悬臂皮带及走行的软启动器，增大其负载能力，解决了由于设备老化而性能减退的问题。

(5) 尾车皮带机增加了拉绳开关，消除了安全隐患。