专 利

专利名称：大直径管道焊接专机

专利申请号：CN200920025268.5公开号：CN201415304申请日：2009.05.21公开日：2010.03.03

申请人：山东泰开高压开关有限公司

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说是一种大直径管道焊接专机，主要包括焊枪夹持装置、机架、行走装置、磁力吸附装置和焊枪遥控装置。行走装置设置在机架上，焊枪遥控装置与机架为可拆卸式连接，焊枪夹持装置设置在焊枪遥控装置上并与焊枪连接，磁力吸附装置设置在机架中部位置。本实用新型无需使用庞大的焊接专机以及无需对被焊工件进行旋转，便可实现管道对接环缝焊接，具有结构简单、合理，设备造价低，操作简便等特点。

专利名称：一种大包水口液压控制装置

专利申请号：CN200920102699.7公开号：CN201432098申请日：2009.05.11公开日：2010.03.31

申请人：宣化钢铁集团有限责任公司；河北钢铁集团有限公司

一种大包水口液压控制装置，属于炼钢设备技术领域，用于提供一种安全实用、工作可靠、操作简便、便于现场推广的大包水口液压控制装置。其技术方案是：它的控制部分由Y型电磁换向阀、Y型手动换向阀和两个液压锁组成。Y型电磁换向阀与一个液压锁相连接，Y型手动换向阀与另一个液压锁相连接，两个液压锁并联在水口液压缸的两端，在Y型电磁换向阀和Y型手动换向阀的输入端还分别连接有截止阀。这种大包水口液压控制装置，液压锁能使水口液压缸在任意位置自锁而不溜车；过滤装置能把从油缸及与之相连的油管中传来的油液进行过滤，防止卡死阀芯；备用装置在日常工作装置发生故障时起到保障作用。具有安全、可靠、成本低、操作简便的优点。

专利名称：大型叠层铜母线焊接用焊枪

专利申请号：CN200920103881.4公开号：CN201432163申请日：2009.07.22公开日：2010.03.31

申请人：中化二建集团第三安装工程有限公司

大型叠层铜母线焊接用焊枪，包括绝缘手柄、焊枪头。其特征是焊枪头通过顶杆、电缆与焊机连接，顶杆、电缆穿过绝缘手柄与焊机连接，绝缘手柄内部设有隔板、水腔、穿线套管，绝缘手柄上设有进水管、出水管，进水管、出水管均与各自的水腔连通，顶杆上套有弹簧。采用本实用新型焊接大型叠层铜母线，操作方便，且焊接后的大型叠层铜母线弯曲角度较准确，焊缝内部质量较高，焊缝外观平整、光滑、美观。

专利名称：一种大方坯水口偏转浇铸组合装置

专利申请号：CN200920014533.X公开号：CN201442088U

申请日：2009.06.08公开日：2010.04.28

申请人：鞍钢股份有限公

本实用新型提供一种大方坯水口偏转浇铸组合装置，它包括结晶器、水口和注流口。其特点是，水口为侧面四孔注流，其注流口向下倾斜，水口沿水平偏转方式布置在结晶器内。由于本实用新型水口采用四孔注流，其注流口向下倾斜，水口沿水平偏转方式布置，且结晶器壁四角为圆角，结晶器水口偏转注流，使结晶器内钢液旋转流动，液面波动幅度减少，钢水温度得到均衡，钢中夹杂物经旋转集中于结晶器中心，液相时间延长，有助于夹杂物上浮，可有效地提高钢水纯净度。

专利名称：大型齿轮箱体卡嵌式金属型重力铸造模具

专利申请号：CN200920045525.1公开号：CN201446214U

申请日：2009.05.20公开日：2010.05.05

申请人：江苏江旭铸造集团有限公司

一种大型齿轮箱体卡嵌式金属型重力铸造模具，其包括上抽芯定位座、上抽芯、侧抽芯定位座、侧抽型芯、下模座、退料器、浇口侧模、左右模定位导向座、左模和右模。退料器设置在下模座下方，左模和右模上设有上抽芯定位座，下模座上设有侧抽芯定位座、左右模定位导向座、浇口侧模和下抽芯，上抽芯定位座和侧抽芯定位座内分别设有可抽动的上抽芯和侧抽型芯；下模座上设有可沿左右合模导向定位键滑动合模的左模和右模，左模和右模通过左右模定位导向座与左右模导向定位键配合。本实用新型由传统砂型铸造改为金属型重力铸造的大型齿轮箱体卡嵌式金属型重力铸造模具，从而获得具有尺寸精度高，气密性高，力学性能高，内部组织无缩松、气孔、夹杂的外形美观的齿轮箱体零件。

专利名称：大型锻造用承重转台

专利申请号：CN200920073717.3公开号：CN201455166U

申请日：2009.03.26公开日：2010.05.12

申请人：上海重型机器锻件厂；上海重型机器厂有限公司

本实用新型公开了一种大型锻造用承重转台，其包括底座、转盘、转盘驱动装置；转盘设置于底座顶部，转盘与底座之间设有环形的转动轨道；转盘的顶部设置有直径≥5 m的承载台；转盘的外圆周设有多个齿头；转盘驱动装置设置于底座上，它的推杆抵住其中一个齿头。本实用新型用于对大直径、大吨位的产品进行锻造加工，通过自带驱动装置实现360°转动旋压，保证产品外形和内部质量，减少人工劳动力，减少设备损伤，同时极大地提高了生产效率。

专利名称：真空消失模大型复杂铸件用砂箱

专利申请号：CN200920103735.1公开号：CN201455197U

申请日：2009.07.17公开日：2010.05.12

申请人：泊头市青峰机械有限公司

本实用新型公开了一种真空消失模大型复杂铸件用砂箱。在砂箱体上部设置有内部为通气道的上抽气吊压杠，在砂箱体下部设置有与砂箱体对应的砂箱底，上抽气吊压杠、砂箱体和砂箱底上均独立设置有与砂箱内部连通的抽真空的通气道。砂箱体为四方筒体结构，上抽气吊压杠由纵横交叉设置的方杠焊接而成，砂箱底包括砂箱底板和通气道，通气道之间的距离为1 m～1.2 m。砂箱体和砂箱底的边缘设置有连接螺栓。使用本实用新型的组合式砂箱，并采取翻箱、加压振动方法，解决了填砂量不均匀，震动过程中模型上浮、变形的问题，保证了砂箱的各个部位的真空度保持均匀一致，彻底解决了塌箱的难题，能够生产出大型复杂铸件。

专利名称：卧式大直径工件旋转自动焊接装置

专利申请号：CN200920097827.3公开号：CN201455579U

申请日：2009.07.21公开日：2010.05.12

申请人：天津市宝洪源机械制造有限公司

一种卧式大直径工件旋转自动焊接装置，它由卧式箱体或机身、主轴、兰盘、可调节的焊机固定架、焊机和调速装置组成。主轴穿过箱体或机身，主轴的输入端与调速装置的输出端连接，主轴的输出端与兰盘连接，兰盘上卡装工件。可调节的焊机固定架安装在箱体或机身上方，焊机安装在此固定架上。本实用新型的优点是：(1)适用范围广。(2)生产效率高，比手工焊接效率提高了2倍以上。(3)所焊接的产品质量稳定、一致性强。(4)结构简单，调整方便。

专利名称：一种用于大型、重型机械设备大型前轴，曲轴的淬火设备

专利申请号：CN200920098657.0公开号：CN201459190U

申请日：2009.09.07公开日：2010.05.12

申请人：洛伊热工工程(天津)有限公司

本实用新型公开一种用于大型、重型机械设备大型前轴，曲轴的淬火设备，其结构包括外槽和内槽。介质流动在内槽和外槽与内槽之间的间隙内，在内槽设置有内循环介质进口、冷却循环喷嘴进口和除渣循环介质进口；在外槽设置有内循环介质出口和冷却循环介质出口，在外槽底部设置有除渣循环介质出口；在外槽与内槽之间分别连接有淬火介质内循环系统、淬火介质冷却循环系统和除渣系统。本实用新型优点是：三个循环系统能确保淬火槽内淬火介质温度均匀一致，避免工件淬火后出现变形和开裂，能保证大型前轴、曲轴的淬火质量；淬火过程运行稳定，效果良好；淬火过程全程监控，无须人工操作，自动化程度高；自动排渣系统，可将细小的氧化皮颗粒排除。

专利名称：大口径炉辊梯度离心铸造装置

专利申请号：CN200920307090.3公开号：CN201470853U

申请日：2009.07.30公开日：2010.05.19

申请人：孙立彬

本实用新型公开了一种大口径炉辊梯度离心铸造装置，包括锻钢模具，在离心铸造的炉辊内壁喷涂一层保温层，在保温层的内侧有一层保温材料。在冷却过程中炉辊内壁涂覆了一层保温层，使炉辊在冷却的过程中从外而内顺序冷却，改善柱状晶、等轴晶分布比例，增加结晶组织的致密性，从而提高材料高温蠕变强度和抗氧化性。离心铸造出来的大口径炉辊强度高、不变形，表面硬度均匀，室温下抗拉强度Rm≥460 MPa，屈服强度RP0.2≥240 MPa，断后延长率A≥15%。

专利名称：浇注大型钢锭用耐火砖

专利申请号：CN200920186573.2公开号：CN201470873U

申请日：2009.07.22公开日：2010.05.19

申请人：马鞍山钢铁股份有限公司

浇注大型钢锭用耐火砖属于含有粘土质的整块耐火材料，尤其涉及浇注钢锭的耐火砖。由漏斗砖、注管砖、多角位砖、汤道砖和“T”形尾砖连接组成，其特点是所述的“T”形尾砖由水平段砖体和竖向段砖体垂直设置成倒“T”形结合整体，内部腔体互相连接贯通；水平段砖体一端封闭，一端与汤道砖公母口连接；竖向段砖体上端与钢锭模具连接。优点是消除了流钢尾砖与模底砖的连接缝隙，增强了砖体抗钢液静压的能力，避免了连接缝隙炸裂、跑钢事故的发生，提高了浇注成功率和成品率，降低了成本，有利于安全生产。

专利名称：一种大型铸件树脂砂造型模具

专利申请号：CN200920163288.9公开号：CN201482919U

申请日：2009.07.02公开日：2010.05.26

申请人：南通华东液压铸业有限公司

本实用新型涉及一种大型铸件树脂砂造型模具，其含有底板、浇口成型块、冒口成型块和上型板。底板两端分别固定有浇口成型块和冒口成型块，上型板两端开有插入孔，浇口成型块与冒口成型块分别插入上型板的插入孔中。通过在底板上设置伸出上型板的气孔成型针，使造型时砂型的表面形成出气孔，保证了在使用该砂型铸件时能够让气体顺利排出，从而使铸件产品的质量得到保证。同时，在上型板两端设置油缸顶杆，通过油缸垂直顶出上型板，避免在移动上型板及砂箱时气孔成型针对砂型造成损坏，降低了劳动强度。

专利名称：大型船机前端箱浇铸结构

专利申请号：CN200920141187.1公开号：CN201482922U

申请日：2009.08.05公开日：2010.05.26

申请人：广西玉柴机器股份有限公司

本实用新型涉及一种大型船机前端箱浇铸结构，包括浇口杯和竖直设置的直浇道。在直浇道上设有横向的、单排U型横浇道，在横浇道上竖向分布有多个向下的分直浇道，在分直浇道上横向分布有多个单侧向大型船机前端箱铸件延伸的内浇道，内浇道的出口与大型船机前端箱铸件的浇注口相连通。本实用新型提高了铁水充型的平稳性、减少了铸件产品充型过程中各部位铁水的时间差、加快了型腔充型速度、提高了工艺出品率。新型大型船机前端箱浇铸结构适应于各种类型的大型船机前端箱，特别是应用于中、大型尺寸大型船机前端箱浇铸工艺。