梁 兵, 刘尚博
(沈阳化工大学材料科学与工程学院,辽宁沈阳110142)
随着人们环保意识的增强,低VOC(有机挥发物质)的环境友好型涂料成为当今涂料发展的主导方向,其中水性涂料是目前产量和需求量均占首位的新型涂料[1-3].
环氧树脂的水性化改性方法主要有乳化法和化学改性法,乳化法需要加乳化剂,因而乳液粒子粒径较大,乳液稳定性差.化学改性法可制得粒子粒径较小且存储稳定性好的水性环氧乳液.本文利用丙烯酸改性环氧树脂,得到环氧-丙烯酸树脂复合水乳液.分别考察环氧树脂不同分子量、功能单体、反应温度和时间、引发剂用量等因素对乳液性能和漆膜性能的影响,通过实验确定最佳聚合反应条件和漆膜固化条件,对乳液及漆膜的各项性能进行检测.
环氧树脂(E-31、E-44、E-51),自制;正丁醇,分析纯;乙二醇单丁醚,分析纯;α-甲基丙烯酸(MAA),化学纯;丙烯酸丁酯(BA),化学纯;苯乙烯(St),分析纯;二乙氨基乙醇,化学纯;过氧化苯甲酰(BPO),化学纯;对苯二酚,分析纯.
苯乙烯,丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸在出厂时加入阻聚剂以防止其自聚合,实验前应先脱除阻聚剂.苯乙烯采用碱洗后减压蒸馏的方法除去阻聚剂..丙烯酸丁酯采用碱洗除去阻聚剂.甲基丙烯酸用减压蒸馏法除去阻聚剂.
将一定量的环氧树脂,正丁醇和乙二醇单丁醚混合溶剂加入到四口烧瓶中,加热并搅拌升温,以一定速度滴加甲基丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯混合单体和过氧化苯甲酰的混合溶液,保温反应4~5 h,然后降温,加入二乙氨基乙醇中和成盐,调节pH值至7~8,,加入去离子水稀释,必要时可加入适量的阻聚剂,继续保温反应即得白色乳液[5].
乳液和涂膜的检测性能及检测方法见表1及表2.
表1 乳液的检测性能及检测方法Table 1 Detection properties and methods of emulsion
表2 涂膜的检测性能及检测方法Table 2 Detection properties and methods of paint film
接枝率的测定[6]:反应物出料后,加入定量的甲醇充分搅拌,完全沉淀出接枝物和单体均聚物,过滤、洗涤、真空干燥至恒质量.然后在索氏抽提器中用异丙醇萃取,除去单体均聚物,干燥至恒质量,称量.
式中,m1为反应前单体质量;m2为单体均聚物的量.
环氧树脂相对分子质量对乳液性能的影响见表3.由表3可知,随着环氧树脂相对分子质量的增加,乳液的稳定性逐渐提高.其原因是由于环氧树脂相对分子质量的增加其分子链增长,使分子中可进行接枝的接枝点数量增多,从而增大接枝几率,这就使丙烯酸尽可能多的参与反应,引入足够多的羧基,从而提高接枝共聚物的水分散稳定性.因此要制得稳定水分散体须用相对分子质量较大的环氧树脂.
表3 环氧树脂相对分子质量对乳液性能的影响Table 3 Effect of Epoxy molecular weight on properties of emulsion
实验配方中,溶剂乙二醇单丁醚10 g,稀释剂正丁醇20 g,环氧树脂25 g,该反应属于接枝共聚反应,功能单体的官能团不可能与环氧树脂的环氧基完全按照1∶1的理论值进行反应,所以体系中还会存在一定数量未参与反应的功能单体.这些单体并没有随着接枝共聚反应的终止而终止,可能会继续发生自聚、共聚等反应,从而影响整个乳液体系的稳定性,也可能导致接枝共聚反应不能完全终止,出现乳液结块等现象.根据表4结果可以看出,单体用量为甲基丙烯酸6 g,丙烯酸丁酯4 g,苯乙烯4 g时,乳液体系稳定性,漆膜性能较好,为功能单体最佳配方.第1组实验中出现凝胶,可能是由于单体滴加过程中滴加速度过快,导致反应发生暴聚.
表4 功能单体的影响Table 4 The effect of functional monomer
由表5可知:反应温度、反应时间等都是影响接枝共聚的重要因素,较低温度所提供的能量较低,而引发剂自由基夺取亚甲基上的氢原子需要一定的能量,因此不利于接枝反应的进行,此时主要发生的是丙烯酸及其酯类单体之间的共聚反应.高温则有利于接枝反应的发生,且较小的温度变化会对接枝率产生明显的影响.单体与环氧树脂在115℃左右开始反应,随着反应的进行体系黏度增大,反应6 h左右体系黏度不再变化,反应趋于完全.当MAA单体加入6 g,在120℃下反应6 h时,接枝效果最好,接枝率达84.7%.
表5 接枝聚合反应条件对接枝率的影响Table 5 The effect of graft polymerization conditions on the grafting yield
反应过程中,引发剂用量对反应的影响至关重要.由表6可知,引发剂用量较少时,制备的乳液储存稳定性较差,而引发剂用量较多时乳液的稳定性较好.这是由于引发剂浓度的大小会影响反应接枝率的高低,从而影响聚合物的亲水性,所以引发剂用量的多少会影响乳液的稳定性.但引发剂也不是越多越好,引发剂浓度过高会导致单体之间的共聚反应增大,而降低体系的稳定性.实验证明,引发剂用量为单体质量的5.7%时乳液的稳定性良好.
表6 引发剂用量对乳液稳定性的影响Table 6 Effect of initiator dosage on the emulsion stability
由于乳液体系中含有环氧基、羧基、羟基等基团,在高温烘烤时这些基团发生反应使漆膜交联固化.在实验中主要考察两项固化条件,固化温度考察130℃、140℃、150℃三个温度;固化时间考察30 min和60 min两个时间.对固化后的漆膜进行附着力、耐冲击、耐水性、柔韧性、吸水率和交联度等一系列性能测试,结果见表7.由表7可以看出,在150℃、60 min的固化条件下,漆膜的各项性能良好.
表7 漆膜固化条件Table 7 Oven curing conditions
(1)丙烯酸改性水性环氧乳液的合成反应选用相对分子质量较大的E-31或E-44双酚A型环氧树脂.
(2)最佳反应条件:溶剂乙二醇单丁醚和稀释剂正丁醇质量比为1∶2,选用甲基丙烯酸,丙烯酸丁酯和苯乙烯3种功能单体,引发剂过氧化苯甲酰用量为单体质量的5.7%,在120℃条件下接枝共聚反应5~6 h,降温至50℃用二乙氨基乙醇中和,加入去离子水继续反应1 h得稳定乳液.
(3)漆膜的最佳固化条件为150℃下烘干60 min,漆膜具有良好的性能.
[1] 刘国杰.水分散体涂料[M].北京:中国轻工业出版社,2004:361-362.
[2] Shikha D,Kamani P K,Shukla M C.Studies on Synthesis of Water-borne Epoxy Ester Based on RPO Fatty Acids[J].Progress in Organic Coatings,2003,47:87-94.
[3] Woo J T K,Toman A.Water-based Epoxy-acrylic Graft Copolymer[J].Progress in Organic Coatings,1993,21(4):371-385.
[4] 高文艺,任立国,凌立锋.环氧树脂涂料的水溶性改性[J].辽宁石油化工大学学报,2008,28(1):8-12.
[5] 杨勋兰,孙绍辉,孙培勤,等.丙烯酸/环氧树脂接枝共聚物及其水性涂料[J].热固性树脂,2005,20 (1):9-11.
[6] 吴静,刘常青,傅海军,等.甲基丙烯酸接枝改性环氧树脂的研究[J].沈阳化工学院学报,2002,16 (3):209-212.