面层改性（SBS）沥青砼施工的质量控制

朱兵兵

（巢湖市公路管理局，安徽 巢湖 238000）

面层改性（SBS）沥青砼施工的质量控制

朱兵兵

（巢湖市公路管理局，安徽 巢湖 238000）

聚合物改性沥青可以改善沥青混凝土的高低温性能，通过改进沥青混合料矿料的级配、提高石油沥青的技术要求、规范粗细集料的质量要求，进一步提高施工的机械化水平和现场管理水平等措施，可以达到延长公路使用寿命的目的。

面层；改性（SBS）沥青；质量控制

沥青面层是位于公路路面基层上最重要的路面结构层，它直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能。

根据部颁标准JTG D50—2006《公路沥青路面设计规范》和JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》相关规定及设计文件，某一级公路采用3层式沥青混凝土结构，上面层、中面层、下面层均为连续型密级配沥青混合料。结合外省市新建一级公路的施工经验，对沥青路面中面层施工提出如下改进意见。

1 沥青混合料矿料级配

沥青路面中面层采用AC-20C改进的级配类型，沥青混合料矿料级配应符合表1的规定。

表1 沥青中面层用沥青混凝土矿料级配通过率范围 /%

2 材料的选择和试验

2.1 沥青

沥青面层均采用优质道路石油沥青，中面层采用聚合物（SBS）改性沥青，其技术要求见表2。

驻地办应要求沥青供应商提供每批次的全套检测报告（招标文件中的所有技术要求），沥青性能全套检验由公路建设指挥部委托有资质和经验的专业检测单位进行，各中标施工单位和驻地办工地实验室对已进场的沥青进行试验指标的抽检即包括沥青的针入度、延度、软化点（三大指标每2～3天1次）和含蜡量（必要时）进行检验，并留样封存以备检。

表2 改性沥青道路石油沥青技术要求

频率施工单位每批次检验1次，监理组每5批次抽检1次，业主每10个批次轮流抽检一个标段1次。

2.2 粗集料

应采用石制坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36 mm。应采用石灰岩等碱性石料，用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车、装船，对进场粗集料每500 t检验1次。粗集料技术要求见表3。

表3 沥青中面层用粗集料质量技术要求

2.3 细集料

沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。细集料规格见表4。

表4 沥青中面层用细集料（机制砂或石屑）规格

表6 沥青面层用矿粉质量技术要求

采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，石质采用石灰岩，不能采用山场碎石做下脚料。机制砂宜采用专用的制砂机制造，并选用优质石料生产，其级配应符合S16的要求，细集料每200 t检验1次。

2.4 填料

必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉必须干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。矿粉质量技术要求见表6，每50 t检验1次。拌和机回收的粉料可全部弃掉也可作为矿粉的一部分回收使用。但每盘用量不得超过填料总量的25%，掺有粉尘填料的塑性指数不得大于4%，以确保沥青面层的质量。

3 施工质量管理与检查验收

沥青路面施工应根据全面质量管理和精细化管理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工中各工序的质量进行检查评定，达到规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。对施工过程质量控制，实行动态质量管理。

本技术的要求是工程管理和交工验收的依据。所有与工程建设有关的原始记录、试验检测及计算数据、汇总表格，必须如实记录和保存。对已经采取措施进行返工和补救的项目，可在原记录和数据上注明，但不得销毁。

正式开工前各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。提交的正式报告至少应包含以下内容：

（1）详尽的施工组织设计和施工方案。完善的质量保证体系包括主要工序的机构组织和岗位职责，依据技术规范列明本项工程的质量控制指标及检验频率和方法。

（2）说明材料、设备、劳力及现场管理人员等项的准备情况。并提供放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料。

（3）各种材料的来源和质量。供货单位必须提交最新的正式试验报告。所有材料都应按规定取样检测，经质量认可后方可进场并对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认。

（4）必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进展和质量的故障。并对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。沥青面层宜采用单幅全宽机械化连续摊铺，实施两台摊铺机梯队作业，以确保铺面的质量。因而必须配备以下主要施工机械（一个施工点）。①间歇式沥青混合料拌和机，产量大于320 t/h，另宜配有80 t以上热贮料仓。全部生产过程必须由计算机自动控制，配有良好的打印装置，实现同步打印，所有资料整理汇编成册。②进口沥青混合料摊铺机3台（其中1台备用）。③非接触式平衡梁4只或移动式自动找平基准装置两套（4只），安装长度应能达到16 m。④压路机：25 t轮胎压路机2台，18～20 t轮胎压路机2台，10 t双钢轮压路机3台。⑤载重量15 t以上的自卸汽车不少于20辆。

（5）必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。

4 做好沥青下面层的检查与清扫

（1）检查下面层的工程质量和与基层表面的黏结性，对下面层局部质量缺陷（例如严重离析和开裂以及油污造成松散等）应按规定进行修复。

（2）对下面层表面浮动混合料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，风吹干净。

（3）铺筑中面层前，对下面层表面应进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀喷洒黏层沥青，喷洒乳化沥青后应进行交通管制，禁止除运料车外的其他车辆通行和人员踩踏，黏层油宜在当天洒铺，待乳化沥青破乳，水分蒸发完全，或稀释沥青中的稀释剂基本完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保黏层不受污染。

5 沥青中面层施工

5.1 把好原材料质量关

（1）要注意粗集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。

（2）堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。

（3）细集料及矿粉宜覆盖，细集料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。

5.2 关于沥青混凝土配合比设计的统一规定

（1）对同一拌和厂两台拌和机，如果使用相同品种的矿料，可使用同一目标配合比。目标配合比需经驻地监理工程师审查，报总监办确认后才能进行生产配合比设计。如果某种矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。

（2）每台拌和机均应进行生产配合比设计，由驻地监理工程师审查，经总监办批准后，才能进行试拌与试铺。

5.3 沥青混合料的拌制

（1）严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青温度高30℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃。

（2）拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度且自由记录装置的拌和机不得使用。

（3）拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。

（4）要注意目测检查混合的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青眼和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员不仅要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，还要通过细致地观察室内试拌的混合料才能取得。

Each Modify Pitch Quality Control that Concrete Constructs

Zhu Bingbing

The polymer modified pitch can be improved the high low-temperature performance of the bituminous concrete，mix，improve the specification requirement of the asphalt，standardize the quality requirement of collecting material of thickness through grade improving the pitch mixture ore material，improve the mechanized water constructing further such measures as the gentle on-the-spot management level，etc.，can achieve the goal oflengtheninghighwayservice life.

each；modify（SBS）the pitch；qualitycontrol

U416.217

A

1000-8136(2011)20-0105-03