联轴器安装找中心的注意事项

王娟平

(宝鸡文理学院机电系，陕西 宝鸡 721016)

联轴器安装是使一转子轴的中心线为另一转子轴中心线的延续曲线，因此一定要保持两中心线的重合，即两对轮的外圆面同心且两个对轮的结合面（端面）平行。故在联轴器安装时，必须进行找中心。

图1 对轮找中心的原理

如图1，a1=a2=a3=a4，则表明两对轮的端面是平行的；b1=b2=b3=b4，则表明两对轮是同心的。这就说明此联轴器的安装是完全对心的，是准确的。

而实际的安装过程中，不可能一次到位，完全对心，因此要在初步安装的基础上，准确测量、记录和计算相对应的数据，并正确地画出中心状态分析图，依据此图计算并移动对轮，才能使联轴器的安装达到精度要求范围内的完全对心。

1 常用测量工具使用时的注意事项

1.1 塞尺

用塞尺测量时，需调整桥规的测量间隙，在保证有间隙的前提下，应尽量将间隙b调小，如图2（a），以减小因塞尺在片数过多时而造成的误差。

1.2 百分表

用百分表测量时，必需将百分表固定牢固，但要保证测量杆活动自如。测量外圆值的百分表，测量杆要垂直轴线，其中心通过轴心。测量端面值的两个百分表，应在同一直径上，可以消除在测量时轴向窜动对端面值的影响，并且离中心的距离要相等。其测量杆要与测量端面垂直，测量端面要光滑平整。装好表后，要试转一圈，此时测量外圆面值的百分表读数应复原，测量端面值的两个百分表读数的差值，应与起始位置的差值相同。而用塞尺测量与用百分表测量其数值往往相反，如图2（b）。

图2 塞尺与百分表测量的差别

1.3 桥规

用桥规测量端面间隙时，要注意桥规的测位与实际间隙的关系（如图3），同是端面间隙a，由于测位不同，所测得的数值也不同。

图3 桥规的不同测位

2 测量数据的记录及计算时注意事项

2.1 测量数据的记录

测量时，将测量外圆值的桥规转到上方，先测出外圆值b1，并记录在圆外（如图4），同时，用两块百分表A、B测出端面值a1、a3，在此百分表的读数与被测量位置要对应起来，并记录在圆内。每转90°测记一次，共测记4次。记录图中左、右的划分，必须以测记时的视向为准，视向的左边为左、右边为右，而且在整个找中心的过程中，其视向不能变动。在绘制中心状态图时，也以此视向为准。

图4 数据记录法

2.2 测量数据的计算

依据图4中标记的测量数据，则

端面上、下不平行值为

端面左、右不平行值为

外圆上、下中心偏差为

外圆左、右中心偏差为

即端面不平行值，为相对位置的平均值之差；外圆偏差值，为相对位置径向间隙差值的一半。

3 找中心状态分析时的注意事项

图5是用百分表测量的数值，根据记录图，计算并绘出对轮偏差总结图。对轮外圆与端面偏差值的计算方法如式（1）、（2）、（3）、（4）。在计算时，将大数作为被减数，并将计算结果记录在大数位置上，所以对轮的偏差总结图中没有负数出现。

图5 对轮偏差总结图

但在测量外圆数据时，测量的数据因桥规的固定位置不同而有变动。如图5中的（a）（b）。在校核对轮偏差总结图无误后，即可绘制中心状态图，可以更直观地了解转子的中心状态，避免在调整轴瓦时发生误调整。在图6中，依据对轮偏差总结图作出的中心状态图是一样的，即对于轴瓦的调整是一样的。

图6 中心状态分析图

4 结束语

通过正确地使用测量工具和记录测量数据，并精确计算后，即可依据中心状态图对对轮作出正确的调整，从而保证联轴器所联结的两轴具有较高的同轴度，能够正常运转，并达到预定的工作性能和使用寿命。

[1]王娟平.联轴器安装时找中心问题的研究[J].价值工程，2010，（2）：31-32.

[2]周明衡.联轴器选用手册[M].北京：化学工业出版社，2005.

[3]《机械设计手册》编委会.机械设计手册·联轴器、离合器与制动器（第4版）[M].北京:机械工业出版社，2007.

[4]施高义，唐金松，等.联轴器[M].北京：机械工业出版社，1988.