砼楼板裂缝的防治措施

张雪静

（秦皇岛兴龙房地产集团有限公司，河北 秦皇岛 066000）

1 施工前全员技术学习及培训

在施工前技术负责人组织施工员、质检员、试验员得等有关人员熟悉图纸，技术规范。并有针对性的技术培训，提高项目部全员质量意识。作好分部、分项技术交底及作业指导书，同时组织培训让工人熟练掌握本专业的操作规范、技术要求，并在工作中严格执行。

2 施工中的技术措施

2.1 加强模板体系的质量检测

模板质量的好坏直接影响的表面质量，施工中由于模板的缘故也易导致楼面裂缝，刚度好的模板，砼的裂缝少。施工中可采取如下措施克服。

2.1.1 选择有足够刚度的模板（最好选择钢模）。根据开间大小，楼层高度，技术规范，由技术部门制定科学、合理的技术指导书。施工中严格按照作业指导书支设，支撑体系不得随意改变。避免因支撑间距过大而导致模板变形。

2.1.2 模板接缝应严密，拼缝处最好用胶带封好，防止模板漏浆。

2.1.3 由于施工进度快，施工单位又不愿意过多的在模板上投入，这就造成模板周转不足而过早拆模。为此，在施工中要严格执行拆模申请单制度，必需在同条件养护试块合格的情况下才允许拆模。

2.2 楼面上钢筋绑扎的控制

2.2.1 从现浇砼楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普通和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，此通病再现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其主要原因是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。多年来的实践充分证明，对四周阳角处板配筋进行加强，负筋不切断改为全长配置，并适当加密。基本上解决了45度斜角裂缝。

2.2.2 钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。但是，楼面上层钢筋网的有效保护一直是施工中的最大难题。板的上层钢筋一般较细。受到施工人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；而在施工过程中，各工种交叉作业，上面又有大量人员走动、踩踏，这就造成了上层钢筋容易弯曲、变形。所以，这些原因要必须在施工过程中加以改进，集体措施如下：

（1）根据大量的施工实践，楼面双层双向钢筋必须设置小撑马，其纵横向间距不应大于600mm（即每平方米不得少于3只），特别是对于细小的钢筋，间距还应减小。这样才能起到保护钢筋不被踩坏。

（2）尽可能合理的安排好各个工种交叉作业时间，在绑扎完板底钢筋后，线管预埋和模板收头应及时穿插并争取全面完成，最后，绑扎二层筋。以有效较少楼板钢筋绑扎后的作业人员数量。防止踩踏。

（3）钢筋绑扎后，垫块一定按要求垫好。

（4）在混凝土浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活跃跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形。混凝土浇筑时安排足够的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。

（5）在楼梯、施工缝等频繁通行处因搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。

2.3 预埋线管的控制

预埋线管的集散处是混凝土截面最薄弱的地方，从而引起应力集中容易导致裂缝发生部位。尤其是当预埋管线的直径较大，开间的宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的缩方向时，就很容易发生裂缝。所以可以采用：

2.3.1 增设垂直于县官的短钢筋网加强，φ6-φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度不小于300mm。

2.3.2 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。并且当线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂结构钢筋。

2.4 混凝土浇筑质量的控制

混凝土浇筑的质量不仅影响混凝土的强度，还易造成表面裂缝，施工中可以采取下列措施来克服表面裂缝：

2.4.1 商品混凝土严格按配合比配置，外加剂质量要好，砂、石、水泥均要符合标准。粉煤灰掺量不要大，不仅影响砼的强度，也是楼板裂缝的主要因素。

2.4.2 严格商品砼坍落度的控制，根据同泵送技术规程——(JGJ/T10-95),建筑高度在3.米以上时，商品砼的坍落度为100-140mm，通过现场调研，发现当砼坍落度过小时，泵送砼确实困难，不变施工，针对这一情况，将砼坍落度控制在140（±20）mm这一指标，通过施工现场操作运行来看，这一指标还是切实可行的。

2.4.3 浇筑混凝土前，把模板内的杂物清理干净，钢筋上的油污清洗干净。

2.4.4 加大了对振捣的控制措施

在振捣楼板及梁柱时采用振捣棒加平振捣器结合的方法。在第一遍振捣后，再使用铁滚碾压密实。在砼初凝后，用专业机械或木抹子进行第二次抹压。

2.4.5 严格控制砼的养护工序

在二次抹压工作完成后，再通楼板表面采用塑料薄膜搭接覆盖，搭接必需严密，在达到一定强度后上人浇水养护。

2.5 材料吊卸区域的楼面裂缝防治

由于目前在施工中存在着质量和工期之间的较大矛盾，楼层施工速度快，因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的时间，上面就已将开始钢筋绑扎、材料调运等工作，这就是大开间的楼面非常容易在强度不足的情况下而引起受力裂缝，而且这种裂缝一旦形成就是永久裂缝、对于这类裂缝的防治措施可以擦用以下方法：

2.5.1 施工速度方面不能过快，楼层混凝土浇筑完后的必要保养一定要保证（不宜小于24小时），以确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。

2.5.2 在楼面混凝土浇筑完24小时之内，严谨吊卸较重的大宗材料和大量人员进行钢筋绑扎施工，砼强度达到要求后调运少量材料是做到轻卸、轻放。两、三天以后方可进行正常支模等施工。在模板安装时，不得将材料集中堆放，应做到分散就位，以减少楼面集中负荷。

3 对裂缝的处理措施

如果楼面由于各种原因已经产生了裂缝，那么就需要做好妥善处理后，再进行装修工作。由于地面上部的做法均在5厘米以上，在做地面前先清干净地面污物，再用清水冲洗干净，然后，用大标号水泥浆冲灌裂缝，或满刮一遍素水泥浆。对于裂缝较大的可先做一遍高分子卷材防水。在找平层施工中可增设钢丝网、钢板网进行加强，再做装饰层，裂缝基本得到控制。但是由于板底装饰层较薄，通常无吊顶遮盖，裂缝容易暴露，影响美观并引起投诉，所以板底应该妥善处理。一般用高强纤维布粘贴，宽度以300mm为宜，不仅起到抗拉裂作用，同时又不影响其他装饰，效果很好。裂缝比较严重的，必需请专家论证并找专业施工队伍来进行处理。

只要我们在施工中加强各方面管理、监督，控制好各个施工环节的质量控制。裂缝的通病是可以预防的。相信随着施工管理的科学合理，工人技术水平的提高，新型材料的不断出现，钢筋混凝土结构楼面板的裂缝会越来越少。

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制，2001.

[2]周献祥.钢筋混凝土现浇板设计中的一些问题[J].建筑结构，2000.

[3]钢筋混凝土结构，1980.

[4]GBJ 10-1989.混凝土结构设计规范.