高温风机振动状态的诊断分析方法

贺怀选

（徐州中联水泥有限公司，徐州221011）

我公司原1#生产线窑尾配有2台双吸口高温风机，风机能否正常稳定运行是决定烧成系统正常运行的关键之一，对其进行准确的振动分析,可节省检修试车时间，避免频繁开停机。本文就对现场风机的振动测试分析方法及采取措施简述如下，以供参考交流。

1 风机技术参数及其传动配置

风机的技术参数及其传动配置见表1,风机传动示意见图1。

2 振动状态的测试诊断分析

在设备检修结束后的试车过程中，发现高温风机轴承座振动较大，随后对风机进行振动测试分析，以2#风机为例。

首先对基础进行振动相位特征测试（见表2、表3），以判断基础是否有松动现象。

图1 风机传动示意

表1 风机的技术参数及其传动配置

表2 2#风机5号测点（四个方位）（振值：mm/s，相位：度）

分析：通过对表2、表3数据的分析，结合频谱图我们可以比较出各振值基本变化不大,并且相位差也很小,可以说明5#和6#轴承座各结构之间不存在大的相对运动,即松动现象基本可以排除。

表3 2#风机6号测点（四个方位） （振值：mm/s，相位：度）

3 对联轴器和轴振动情况的测试分析判断

联轴器不同测点的轴向振动频谱图分别见图2、图3，分析报告见表4。

图2 4号测点轴向振动频谱图

图3 5号测点轴向振动频谱图

表4 测试分析报告

分析：在联轴器两端轴向测点4与5的轴向振值并不一致，结合频谱图4号测点振值（3.939mm/s）远小于5号测点振值(8.189mm/s)。另外比较两轴承径向和轴向相位差也可以判断出是否存在不同心问题，一般情况180度相位差意味着不同心，测点4与5轴向相位差是32度，径向相位差分别是11度和35度，都低于90度，即可表明不存在联轴器不同心现象。对5号、6号测点进行振动相位测试（见表5），以判断风机轴是否存在弯曲情况。

表5 5号和6号测点的轴承轴向4个对应位置同相测量相位值 度

分析：轴弯曲测量也可以通过比较转子两支撑处的相位差来判断,本例中5号和6号测点轴承轴向相位差均小于90度,所以并没有太多迹象暗示轴弯曲，因此轴弯曲可以排除。

4 对叶轮的平衡性进行分析判断

从风机的5号和6号测点轴承的水平与垂直方向频谱图分析（见图4、图5），1X转速频率振值相当高，结合生产过程中叶轮清灰后振值降低的实际情况判断有不平衡问题存在。

图4 5号测点水平方向振动频谱图

图5 5号测点垂直方向振动频谱图

对风机5号测点轴承进行测试分析，以判断轴承装配后是否存在松动现象。如：轴承在轴承座内的松动；轴承内部间颗过大；轴承在轴上松动或转动等。5号测点的多倍频谱图见图6。

图6 5号测点的多倍频谱图

分析：通过该频谱我们能看出图中包含了10X转速频率以上的谐波振动频率且振值较高，该频谱显示了轴承可能存在松动。

5 采取的措施及效果

（1）首先停机后，打开轴承座，发现轴承外圈有跑动痕迹，通过配合间颗测量，采取了调整措施。

（2）通过在叶轮上加配重块，现场进行叶轮动平衡，通过2次调整，最终开机后设备振动值明显下降，达到了满意状态，满足了生产要求。