“安全爬坡奖”促安全:巴陵石化环氧树脂事业部创新安全生产管理

□ 本刊记者 彭 展

通讯员 李风格 谢 辉

“在面向一线的‘安全爬坡奖’问卷调查中，100%的员工认为建立‘安全爬坡奖’考核办法对促进安全工作大有好处。2009年，事业部发放‘安全爬坡奖’占员工奖金的15.1%。连同安全风险抵押承包奖，全年用于安全管理上的奖励占整个事业部奖金的19%。”在巴陵石化新年安全生产第一会上，环氧树脂事业部负责人在介绍工厂创新安全生产管理的做法时介绍说，“单独考核安全，让全体员工切实感受到安全工作的重要性，让全体员工尝到安全工作带来的益处”。

优化：推行“安全爬坡奖”

2008年，环氧树脂事业部发生两起中国石化集团公司级安全事故，安全生产陷入被动局面。事业部痛定思痛，深刻反思，以深入开展“我要安全”主题活动为契机，创新安全管理，打造全员安全理念，铸造团队安全意识，提出“不认真执行安全环保法律法规的干部不是称职的干部，不想方设法解决本单位、本装置安全环保问题的干部不是好干部”。根据安全管理动力原则和激励原则，事业部进一步强化干部职工的安全环保意识，推行全员“安全爬坡奖”。

“安全爬坡奖”以工段、班组为团队，形成一个相互制衡、相互促进的班组安全激励模式。安全爬坡奖以不发生安全环保事故为依据，以季度为台阶，对被考核单位员工个人按照50元、100元、150元、200元递进，实行“爬坡”奖励。若被考核单位发生事故，则取消当月爬坡奖，下一个月的员工个人爬坡奖考核退回50元，重新开始。同时，根据安全环保管理的难易程度，对半年不发生安全、环保事故的单位，除进行爬坡奖励外，另外给予5000元至1万元嘉奖；对全年不发生安全、环保事故的单位，另外给予1万至2万元的奖励。

安全爬坡奖考核制度做到四个挂钩，与安全事故级别挂钩，与安全管理难易程度挂钩，机关与对应专业或一线车间挂钩（生产室与生产事故挂钩，机能室与设备事故挂钩，项目部与项目建设挂钩，事业部领导、安环室与其他机关科室全部与生产车间实行定点挂钩，公务车司机与出车交通事故挂钩），外来人员或外来承包商在某单位发生安全环保事故时，与属地单位挂钩。

巴陵石化环氧树脂事业部推行“安全爬坡奖”制度以来，员工“我要安全”的意识得到强化，遵章守纪，规范操作作成为大家的自觉习惯。图为该事业部一线员工在精心巡检。 彭 展 摄

“安全爬坡奖”推崇的是全员安全，讲求的是我要安全，人人安全，事事安全，促使大家形成团队安全意识，在工作中及时发现并解决不安全因素，相互监督与提醒，摒弃各种不安全行为，确保工作的安全、顺利进行。

变化：一人违章众人纠

质检中心负责原料、产品的质量把关。员工在进入生产装置取样时，都能按规定穿戴好劳保防护用品，但是取样回到分析室，有些员工与安全有悖的“习惯”就显露出来，为了“方便”不戴手套等防护用品就进行分析操作的大有人在，大家见了也都习以为常。随着“安全爬坡奖”制度的推行，上述“惯例”被打破。“一人违章众人纠，自己的安全自己管，别人的安全我也管，企业的安全大家管”的良好氛围在质检中心逐渐形成。

去年3月的一天，质检中心一名分析工在做分析时没按规定戴手套，班里的同事立即上前劝阻。这名分析工开始不以为然，但班里的同事耐心说服：“你不戴手套，万一出现意外，发生事故，首先受伤害的是你自己，其次我们班、我们质检中心，甚至整个事业部的安全都要受影响，你必须严格按规定戴好防护手套才能操作！”在大家的劝导下，这名分析工戴上了手套，严格按规程操作。

如今，环氧树脂事业部的广大员工都把安全放在首位，进入生产装置，班员都相互提醒，要戴好安全帽、防护眼镜……机关人员都主动到安全联系点和挂钩单位查找安全隐患，为一线生产排难解忧。

深化：全员查改安全隐患

全面深入地排查和治理隐患，是环氧树脂事业部强化安全管理的举措。他们在各生产岗位设立《隐患排查卡》，发动员工从本职岗位入手，深挖细查身边的事故隐患，形成安全生产群防群治新格局。

从去年2月份开始，事业部操作工在当班期间发现的各种安全隐患，随时都可以写在卡上。安全环保员每天检查一次，将情况向车间领导汇报，车间领导必须在排查卡上注明整改意见，能立即整改的就立即整改，一时整改不了的向事业部汇报。操作工在填写隐患时，不但可以写物的不安全状态，也可写人的不安全行为和管理隐患。为了鼓励员工排查隐患，各车间都制定了激励政策，对发现重大安全隐患者，事业部都给予重奖。

在巴陵石化环己酮事业部装置检修技改现场，一排制作精美、颜色鲜艳的“人人说‘我要安全’系列工具”展板，赏心悦目，引人驻足。彭展摄

为使隐患排查更具专业性，环氧树脂事业部对装置进行年度安全环境现状评估，组织安全环保员、工艺技术员、设备员和由31名有《国家注册安全工程师》资质人员组成的HSE专家组，对装置进行评估。在评估报告中指出重大安全、环保隐患，提出对策措施与建议。通过设立《隐患排查卡》、装置安全环境现状评估和各种形式的安全检查，事业部形成了全员参与的隐患排查长效机制。

一天晚上8点多钟，雨下个不停，氯丙烷车间当班班长徐伟华按照巡检路线对反应器、机泵、压缩机逐一巡检后，再爬上30多米高的环化塔巡检。他来到第五层平台时，雨水飘在脸上有一种刺激感，他凭着多年从事化工操作的职业敏感判断：管线存在漏点，有氯化物泄漏，遇水反应变成了酸。他随即对环化塔顶部和管线进行细致全面的检查，果然发现一处出口管道出现腐蚀穿孔，并有氯醇溶液外漏。他立即向调度室和车间领导报告，并带领班员及时采取措施，关闭漏点管线前后阀门，对管线进行吹扫，配合维修人员拆卸管线。不到半个小时，这一隐患被有效处置，避免了一起非计划停车。2009年，氯丙烷车间查出隐患超过300项，整改率达94.5%，确保了装置长稳运行。

“安全爬坡奖”及全员查改安全隐患等安全管理创新，使环氧树脂事业部安全管理初显成效，2009年实现了安全生产“零事故”。事业部负责人表示：“今后，我们将继续开展好‘我要安全’主题活动，扎实有效开展各项工作。我们的目标是用一年时间扭转安全生产被动局面；用2～3年时间打牢安环工作基础，提升团队安全意识；力争较长时期保持安全环保工作良好态势，实现永续平安。”