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随着节水事业的发展,农民对各种型号的PE软管的需求也越来越大,所以对各个生产厂家的PE软管挤出机的性能维护与保养也提出了很多必要的要求。现本文就该问题进行分析与总结。
正确合理地使用PE软管挤出机,可以充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。
塑料挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但PE挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用挤出机时应特别注意其特点。
机器的安装、调整、试车、操作一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对挤出机的维护与保养简述如下:
(1)日常保养:日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
(2)定期保养:定期保养一般是在挤出机连续运转
2500~5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。具体如下:挤出机的减速箱:主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不反,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。
钢筒、螺杆:清理钢筒、螺杆;测量螺杆各段外径;测量螺杆直线度;检查修理螺杆花键并清洗。不允许空车运转,以免螺杆和钢筒产生不必要的摩擦。保证螺杆表面清洁;保证钢筒内清洁。
机头:清理机头直角流道;对口模、芯棒进行清理。保证各流道清洁;保证口模、芯棒清洁。
主机架:定期清理主机架。保证机架干净、整洁。
换网装置:清理过渡段及换网装置;修理或更换网板,保证各流道清洁。
水路:清理冷却水管,保证水管畅通。
水箱:水箱内卫生清洁;清理水箱水垢;清理流量计。保证水箱内无杂物、干净;保证各导向轮正常运转、无窜动;保证流量计干净,固定完好。
辅机架:定期清理辅机架,保证机架干净、整洁。
牵引机:排轴修复;皮带轮轴清理;各部轴承清理;牵引减速器清理;检查皮带磨损、调整张紧度;牵引减速箱机油的更换、检查齿轮磨损状况。保证各排轴轻松运转;保证各轴完好;保证各部轴承润滑正常;保证箱体内、外干净;保证油品达到使用标准;保证螺杆轴向间隙。
其他:(1)检查电磁离合器间隙;(2)检查排线器;(3)检查链条、链轮连接4、检查各轴承磨损、润滑状况5、检查收卷电机状况。保证分离、吸何行程自如、无同向转动现象;保证排线一致,内、外清洁;保证链轮运转正常;保证轴承润滑正常,运转正常。
在挤出机正常运转的时候还要注意以下一些方面维护与保养。(1)挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。(2)严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和钢筒。为防止铁质杂物进入钢筒,可在物料进入钢筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。(3)注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。(4)当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。(5)定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。(6)挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。(7)指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。