曾春英
在建设施工过程中,模板工程是结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程。近年来,因模板“坍塌”造成事故的比例呈现出逐年上升趋势。分析事故原因,企业安全意识淡漠,施工现场安全体系不健全,监理培训不到位,施工人员素质差,特殊作业人员无证上岗,工程违法转包分包,安全监理失职等诸多管理方面的原因是主要的,但模板支撑体系存在的技术方面的问题[1],更应该引起高度重视。
目前,模板施工的技术要求和安全控制状况成为整个施工技术与安全控制的重点和难点[2]。因此,要针对模板施工特点,更好地掌握模板支撑施工的技术与安全控制方法。
1)标准层模板支撑。一般情况下,首层地面为回填土,不论是否坚实,作业前都要清整夯实,按支撑轴线铺5 cm厚通长垫板,其长度至少能承受两个以上支撑点,然后按设计间距(一般不大于1 m)搭设支撑杆、扫地杆,且“沿高度方向每2 m内应设双向水平拉结,拉杆端部应与坚固物连接,无坚固物时,应设剪刀撑”(DB 13(J)45-2005建设工程施工安全规程),然后按设计要求进行组模、校正、加固。一般的结构设计情况下,标准层的支撑除通长垫板不做硬性要求外(板的强度达到要求)与首层是相同的。满堂红立杆纵横水平拉结一般在距地面1.8 m、双向设置。“其支架立杆四边及中间每隔4跨立杆设置一道纵向剪刀撑”(建筑施工安全检查标准实施指南——模板部分),若现浇多层结构支撑,上下层立杆要垂直且在同一垂线上,即下层结构必须具有承受上层结构荷载的能力。
2)非标准层模板支撑。由于非标准层模板及支撑的特性,其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。非标准层(4 m及以上)作业净空高,其支撑系统要经过计算方可施工,以确保其施工质量与作业安全。
首层施工必须对地基的耐力进行验算,据此得出满足施工荷载要求的立杆间距与支撑分布,在搭设扫地杆的基础上,每隔1.5 m~2 m(根据荷载值)加设双向水平拉结,且“支架立杆四边及中间每隔4跨立杆设置一道纵向剪刀撑”(引同上),拉结杆端部应与四周框架柱做刚性连接,无坚固物时,应设剪刀撑且连续设置,使其能够承受柱端水平力。
1)模板及其支撑体系搭设前,项目技术负责人应对作业人员进行全面详细的安全技术交底,并做好书面交底签字手续;施工单位应按照专项施工方案进行放样布点,监理单位应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求。2)支撑体系的选材及安装应按专项施工方案要求进行,支设立杆的地基应平整坚实。立杆落在地基土时,立杆底部应设置底座,底座宜采用规格不小于150 mm×150 mm×8 mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150 mm、厚度不小于50 mm的木垫板或槽钢。3)支撑体系应按规范和专项施工方案要求设置扫地杆、水平拉杆与剪刀撑,确保支撑架体的整体稳定性,满堂脚手架支撑体系的水平拉结必须纵横向设置。4)扣件式钢管支撑体系应符合下列要求:a.选用外径为48 mm、壁厚不得小于3 mm的钢管。钢管按φ 48 mm×3.0 mm计算惯性矩、回转半径等截面特性。b.扣件应有法定检测单位的测试报告。裂缝、变形的扣件严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。c.立杆接长必须对接,严禁搭接。d.立杆顶部应采用可调顶托受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300 mm;当超过300 mm时,应采取可靠措施固定。不得采用钢管横杆作为传力构件。e.立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度),且最大偏差应不大于±50 mm。f.满堂脚手架架体四边及中间每隔四排立杆应由底到顶连续设置纵向剪刀撑。高于4 m的模板支撑,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45 N◦m~60 N◦m之间。5)支撑体系搭设完毕后,应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查记录,抽样方法应按随机分布原则进行,适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10%,不合格率超过抽检数量10%的应全面检查整改,直至合格为止。6)模板施工应符合下列规定:木模板制作安装拼缝要严密,模板棱角应顺直;模板表面不应起皮、脱层,烂模不得使用。模板下的龙骨和檩条应由模板设计计算确定,确保有足够的强度和刚度,支承面要平整。转角模板的拼接宜用夹木、托木、衬口挡木等构造配件连接。梁模安装时应遵守边模包底模的原则。梁侧模超过 600 mm,应加设围檩;梁侧模超过700 mm,还应加对穿螺栓,以加强梁侧模刚度及强度。无水平构件相交的柱、墙混凝土施工缝处,上段模板应向交接缝下方延伸200 mm以上,并用竖楞加固,端部用柱箍或穿墙螺栓紧固,保证接缝表面混凝土平顺,接头不错位。混凝土浇捣前,施工缝处模板缝隙应在清渣后封堵严密,防止漏浆。混凝土浇筑方法应严格按照专项施工方案实行,不得随意改变。模板及其支撑体系的拆除应严格按专项施工方案执行;拆除时间应符合施工技术规范规定,严禁支撑体系拆除后又重新支顶;楼层后浇带混凝土区域的模板及其支撑体系在后浇带混凝土未施工前,不得拆除。模板安装时,不得将模板支搭在门窗框上和将脚手架支搭在模板上以及利用外架作为模板支撑。模板上堆料和放置施工设备不得超过设计计算要求,且应均衡堆置。对于高大模板(指高度超过8 m,或跨度超过18 m,或施工总荷载大于10 kN/m2,或集中线荷载大于15 kN/m的模板支撑体系)扣件式钢管支撑体系,施工单位应组织有关方面专家对专项施工方案进行论证审查。7)要加强施工过程监管,各建设、施工、监理单位应严格加强现场模板质量控制管理,定期或不定期开展现场检查、巡查。施工、监理单位应按程序要求,对照有关标准、规范和专项施工方案对模板工程进行检查和验收,形成书面验收意见,未经验收合格的不得进入钢筋安装工序。
综上所述,高净空、大面积现浇结构模板及支撑体系施工方案、计算书审核、作业安全技术交底、安装检测验收及使用监控等环节,不仅是施工企业技术与安全管理工作的重点,也是现场监理人员实施质量与安全控制的重点。因此,不论是企业内部的技术人员与安全监督人员,还是施工单位与监理单位都要以人的生命和工程大局为重,认真实施相关管理与技术要求,遵守作业规程,确保施工安全。
[1] 丁春静,张 伟.错层结构现浇剪力墙大模板施工[J].山西建筑,2007,33(2):134-135.
[2] 顾 兵.高层住宅标准层剪力墙大模板施工[J].山西建筑,2009,35(24):140-142.