无线技术在现代集装箱堆场中的应用

文／毛 钧

Dalian Singamas International Container Co.,Ltd

在全球经济危机大背景下，降低成本、提高效率成为最受各界关注的指标。集装箱堆场作为全球物流链的重要节点，其经营成本、作业效率直接影响着整个物流链的运行。集装箱堆场的成本与效率，又取决于作业流程是否优化、管理体系是否合理、设备和人力资源是否合理发挥效用、口岸环境和上下游企业是否紧密衔接等诸多环节和方面。其中无线技术的应用，给集装箱堆场带来了革命性的改变。

一、无线技术产生的背景

随着集装箱运输业务的蓬勃发展，集装箱堆场的发展呈现出明显的趋势：（1）功能聚集化。虽然集装箱运输各环节操作一直在不断地被专业分工细化，但集装箱堆场的功能却在不断聚集。从集装箱管理，到集装箱检测、维修、拆装、货物的仓库操作等，现代集装箱堆场正在向综合物流中心发展。（2）规模扩大化。随着物流基础操作服务价格的不断下降，企业只能通过不断扩大规模和作业量来摊薄刚性成本，以获取越来越小的利润空间，15万m2以上的大规模集装箱堆场越来越普遍。

功能的聚集和规模的扩大导致大集装箱堆场的作业组织管理难度加大。集装箱堆场作业面积大、流动性强、作业密度大、机械化程度高，作业的复杂程度随着作业量的增加呈爆炸性增长，虽然堆场计算机管理信息系统已经开始普及，基本实现了单证处理、计费、统计、与客户数据交换等电子化，但由于作业调度以及作业指令的发出、接收和监控大多依靠纸面单证和对讲机传递等方式实现，现场作业及管理的准确性、及时性受到影响，实时监控比较难以实现，整体上降低了堆场作业的效率，导致生产成本的不必要付出。

20世纪90年代，无线技术开始在大型集装箱码头应用。借助无线技术，集装箱码头的机械设备的操作人员、拖车司机、理货人员可以实时接收作业指令、反馈作业信息，使得码头作业过程变得非常轻松。

初期，由于无线系统的建设成本偏高，对现场作业的规范化和流程化要求较高，并且还需要依托计算机管理信息系统的支持，因此，小规模的集装箱堆场很难有能力和意愿应用无线技术。而近年来，一方面，集装箱堆场规模不断扩大，管理水平不断提高，计算机管理信息系统逐步应用，全球物流链整体运作水平普遍提高；另一方面，无线技术普及后，厂商日益增多，应用成本大幅下降，无线技术日益成熟。这两方面的变化有力地促进了无线技术在集装箱堆场中的推广应用。越来越多的堆场通过无线技术将原有的台账式信息管理延伸至作业现场、作业机械、作业人员，将堆场的作业及管理水平推向了更高的层次。

二、无线系统应用的需求

借鉴无线技术在集装箱码头的应用经验，集装箱堆场日常作业存在的如下问题可以考虑借助无线技术进行改进。

（1）作业指令的传输：所有作业指令依据集卡司机递交的纸面信息，必要时安排对讲机传递。但纸面指令传递效率低，语音指令受音频质量、口音等影响，准确性差。

（2）箱位的确认：场地箱位确认完全依靠手工记录或人脑记忆，事后才录入系统。由于现场作业随时在进行，箱位信息确认不及时造成箱位准确率极低，容易产生大量的翻倒和箱位整理作业，浪费人力，增加作业时间和作业成本，且容易导致箱的错发和错放。

（3）作业监控：通过口头/电话询问、人工现场检查等方式获得作业动态，无法准确、及时地获得完整的作业过程信息，无法对堆场作业调度和组织进行定量分析。

（4）绩效考核：需要在作业完成后，以统计或评估的方式获得绩效和工作量考核的相关数据。但由于堆场作业较为复杂，很难合理、准确地记录作业绩效和工作量的相关数据，绩效考核的结果往往难以反映作业人员的真正实绩。

（5）作业安全：由于需要人工方式传递作业指令等信息，作业人员、集卡司机等需要在作业现场流动，人机交互频繁，大型机械存在大量的视觉死角，造成巨大安全隐患，人身伤亡事故屡见不鲜。

三、无线系统给堆场带来的改变

综合考虑集装箱堆场所处环境及内部资源特性，无线系统主要通过实时传递各类作业信息、优化堆场业务流程，从而带来现场作业及管理革命性的改变，理想状态下可实现堆场无人化作业。

1.信息实时传输

作业指令直接发送至场地机械的车载终端上，在集卡还没有到达作业场位时作业机械就可以完成作业准备。提返箱效率可由平均60 min降低至小于30 min，作业效率提高50%，作业准确率可达100%。

2.箱位准确确认

无线系统与堆场计划系统无缝衔接，系统自动、及时将箱位信息发送至机械上的车载终端。作业完成后，机械司机即时确认，系统自动更新箱位信息。箱位准备率可达100%。

3.作业实时监控

系统自动生成作业指令列表、指令完成确认列表，可以对每一作业步骤实时跟踪、监控、追溯。可随时获知机械作业效率，对现场作业进行定量分析。更进一步，系统还可根据堆场内各作业机械的责任分区和作业完成情况，自动向不同的作业机械分配派发作业指令，以均衡各机械的作业量，避免作业集中、忙闲不均。

4.绩效考核数据实时采集

每台机械、每个作业人员的每一个作业动作信息全部实时记录在系统中，绩效考核的基础数据可及时获得，可通过各种预设的评估模式，对各机械的绩效指标进行评估、评价，可以完全排除人为因素的干扰，实现公正、公平。

5.现场作业安全有效保障

作业指令自动传递，现场不再需要流动作业指挥人员，集卡司机基本不需要下车，作业现场人身安全得到有效保障。

四、无线技术应用展望

随着堆场整体管理水平逐步提高、智能化程度不断加深，大量的作业信息、管理数据可以通过无线网络及时采集、实时传递、全局共享，企业的管理力度将逐步变细变小，可以在更大范围内依靠数据科学、量化、动态地优化作业和企业运营。堆场的作业、企业管理将逐步实现全面量化、数字化，远期可实现通过简单地设定参数控制成本和效率。

虽然无线电技术给企业带来了前所未有的改变，但也存在制约性因素。目前在物流领域应用得较为广泛的无线技术都需要企业自行组建专网，从成本投资和技术上限制了无线应用的范围和传输内容。随着3G技术的推广和应用，基于3G的无线终端设备、无线组网方案将不断推出。3G网络具有覆盖面广、带宽大、网络传输速度快、传输可靠等优点，使得图像、图形等大容量信息的传输变得更加简单，使得物流过程可视化、全程物流信息交互都成为可能。基于3G的无线应用必将为包括集装箱堆场在内的物流企业带来冲击性的改变。