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氨碱白泥用于锅炉烟气脱硫
碱厂白泥用于锅炉烟气脱硫技术适用于氨碱企业及与氨碱企业距离较近的其它企业燃煤锅炉的烟气脱硫。该技术对氨碱法纯碱工艺在生产过程中产生大量的废渣白泥综合利用,同时对燃煤锅炉运行产生的烟气中的二氧化硫进行脱硫处理,实现白泥-二氧化硫双向治理,可谓一举两得。
该技术主要内容为:白泥制成浆液作为烟气脱硫剂,脱硫效率达到95%;白泥脱硫后产物石膏用作水泥制备材料,产品达到国家标准。此外,也可利用海水对硫酸钙的溶解性,将白泥脱硫后产物排放入海。
该技术脱硫效率稳定保持在90%以上,可广泛应用于锅炉烟道气和其它含二氧化硫废气的脱硫工程中。以一台220吨/时锅炉、年运行7000小时为例,可综合利用白泥约6000吨,减排二氧化硫约3000吨。用白泥作为脱硫剂,与其它烟道气脱硫方式相比可节省大量氧化钙、氧化镁、纯碱等资源。此外,脱硫产品石膏综合利用的市场前景好,有良好的社会效益和经济效益。60万吨/年纯碱企业可年产30万~35万吨湿碱渣(50%水分),全部用于脱硫可减排二氧化硫约6.4万吨,创造经济价值6000万元以上。
该技术为国内自主研发,青岛碱业股份有限公司将产生的部分干基白泥直接用于本企业和青岛市两大发电厂的燃煤锅炉烟气脱硫,以海水为介质,添加白泥作为脱硫剂,经吸收塔吸收二氧化硫后进入综合处理池,流出液再与二次海水混合达标排放。广东南方碱业股份有限公司利用氨碱厂白泥脱除锅炉烟气二氧化硫制取石膏,脱硫效率大于95%,副产物石膏纯度大于85%,石膏含水率小于4%。
该技术已入选纯碱行业清洁生产技术推行方案推广技术目录,目前处于推广阶段。
(摘自化工在线“www.chemsino.com”)