桥梁混凝土墙式防撞护栏施工工法

河南英地置业有限公司 罗丽萍 河南中原高速公路股份有限公司大桥分公司 陈辉朝

桥梁混凝土墙式防撞护栏施工工法

河南英地置业有限公司 罗丽萍 河南中原高速公路股份有限公司大桥分公司 陈辉朝

混凝土防撞护栏是公路建成后行车过程中可见的、影响桥梁造型美观的外露工程,其内在和外观质量的好坏直接影响工程的整体形象。本文结合某工程实例解决了上述质量通病。

混凝土防撞护栏工艺原理操作要点质量控制

一、工法特点

1.混凝土护栏一次成型、不做任何的修饰,提高了桥梁护栏的混凝土外观质量。色差、气泡、蜂窝、麻面等得到了有效的控制。

2.混凝土成品表面密实,提高了混凝土的耐久性。

二、适用范围

适用于混凝土结构物耐久性及外观质量标准要求高的结构物施工。

三、工艺原理

通过对钢模板的设计、加工、拼接、安装进行严格控制,保证模板的刚度、强度、加工精度,避免模板漏浆和变形;在护栏模板马蹄以上部分粘贴PVC板,保证模板表面平整、光滑,确保浇筑完成的混凝土外路面达到清水混凝土标准;在护栏模板马蹄部位粘贴模板布,通过模板布的吸附性能,将马蹄部位混凝土不易排出的水、气泡通过模板布的过滤层溢出,降低混凝土表面的气泡、砂眼等质量缺陷。

四、工艺流程和操作要点

1.工艺流程。工厂制作钢模板—现场节段模板拼装—表面除锈清理—根据护栏及节段尺寸切割pvc板—涂刷胶水,粘贴pvc板—根据马蹄尺寸裁模板布—涂刷胶水,粘贴模板布—梁板上测量定位—安装模板—整体校正、验收—浇注混凝土—拆模养生

2.施工工艺及操作要点:①护栏模板。模板为全新定制高强度钢模板,取消上部圆形倒角,表面平整度控制在1mm以内,模板在进行试拼接合格后方能出厂,运输和安装过程中严禁磕碰。②粘贴模板布及pvc板。护栏内侧面模板马蹄位置以下粘贴透水模板布,其余部分粘贴PVC板。钢模板表面必须打磨干净,必须完全没有油迹及锈迹,然后在模板表面刷一层万能胶,胶应涂刷均匀,不能出现胶液堆积或出现空白,展平PVC板从一头向另一头纵向粘贴,应避免PVC板凸凹不平或内部残留气泡,PVC板四周必须粘贴牢固不留缝隙。Pvc板间接缝应平整、紧密、规则。模板拼接缝及PVC板与透水模板布连接缝要纵横成线,避免出现错缝现象。模板之间采用海绵胶条以防漏浆,模板之间的错台不超过1mm。③模板安装。进行平面放样,在梁板上标出护栏的平面位置;全面测量梁板纵向标高,纵向间隔5m检测一点,根据测量结果将外侧模板底线用墨线弹在梁板外侧。外侧模板放置于钢筋上。在墨线下侧每隔50cm打孔,每孔打入一30cm长直径16的螺纹钢筋,要求钢筋至少植入梁板5cm。内侧模板设在水泥找平带上。根据测量标高的数据和护栏的边缘线在边板上的模板底部设置水泥找平带,确保护栏顶面高程平顺。模板的顶部及底部固定一般采用拉杆螺栓固定,模板的安装要严格按照护栏的边缘线准确部位,每一节护栏的内外模板均有相应编号,安装时必须内外侧对号安装。④混凝土的拌合。为保证护栏混凝土的质量及颜色一致,护栏混凝土用的石料必须先进行筛分、水洗后方可使用。拌和站接到施工队提供的拌和通知单和试验室提供的生产配合比后组织混凝土拌制,混凝土拌和时严格计量,严格控制拌和时间,混凝土拌和完成后,拌和站试验人员负责砼坍落度试验,坍落度控制在8cm左右,并按规定制作试件。⑤混凝土的浇筑。混凝土浇筑前,用人工及吹风机将模板内杂物清除干净,对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查,同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查。护栏混凝土的浇注采用分层的浇注方法,第一层浇注到护栏底部斜边中间部位,第二层浇注到斜边上角变点以上部位,然后按照正常的分层厚度进行混凝土的浇注。由振捣人员控制每层混凝土的入模时间和混凝土方量。⑥混凝土的振捣.护栏混凝土应采用二次振捣的施工工艺。每浇筑一层,分两次进行振捣。混凝土入模后进行第一次振捣。一般是在混凝土接近初凝时给以再次振捣。二次振捣的开始时间的控制是关键因素,在施工现场,将振捣棒开启后放在混凝土表面,靠其自身重力逐渐陷入混凝土中,同时振捣棒正常运转振捣,插入护栏混凝土底部后缓慢将棒拔出,如果混凝土自然闭和,而不是留下坑穴,这就说明时间控制是最合适的,如果棒不能陷入或拔出后混凝土不自然闭和说明已经超过实行二次振捣的最佳时机。护栏混凝土浇注完成后,护栏顶面采用三次收浆。⑦混凝土的养生。混凝土养生采用节水保湿养护膜或者毡布覆盖洒水养生,养生时间不少于7天。混凝土强度达到70%方可拆模,拆模后混凝土表面应该达到清水混凝土效果。

五、材料与设备

(1)水泥应采用同一厂家同一批次的水泥。(2)中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净(含泥量小于2%、粒径小于5mm的河砂。(3)碎石要求采用颗粒级配均匀,质地坚硬,含泥量小于1%的碎石。碎石使用前要求先筛分后水洗。(4)外加剂。可采用普通型减水剂。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后,应立即进行“封样”,以后进场的每批来料均与“封样”进行对比。(5)垫块推荐使用混凝土预制垫块,强度要尽可能与梁板强度一致,与模板接触面要小,尺寸要规整。

六、质量控制

(1)建立质量保证体系,配备质量巡查小组,各施工队设质检员。(2)测量放样和工程几何尺寸的控制:经理部测量组放测合格后,报请监理工程师认可后,方可进行施工,几何尺寸由施工负责人认真检查,必须符合设计规范的要求。(3)严格自检、抽检的报验程序,一道工序完成,经自检合格后,再请监理工程师抽检,合格后才能进行下一道工序的施工。(4)加强工程拌合的原材料计量的控制:严格按配合比数量进行配制,对计量设备要进行定期的标定。(5)试验室安排专业技术人员严格控制混凝土拌和质量,特别是施工时混凝土坍落度。(6)加强成品保护,对于处在来往人员和车辆多的通道处的砼阳角,拆模后用角钢等将阳角保护好,以免碰伤。

七、结语

希望通过以上施工工法解决桥梁混凝土墙式防障护栏施工中出现的气泡、麻面等质量通病,确保施工质量达到优良。

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