周晓东,姚传捷,邓晓清,王明洋,余冬冬,孔曾杰,张文波,王升高*
(1.武汉东湖高新技术股份有限公司,湖北 武汉 430074;2.武汉工程大学湖北省等离子体化学与新材料重点实验室,湖北 武汉 430074)
石膏晶须(石膏纤维) 是指半水或无水硫酸钙的纤维状单晶体,是发展较快的具有性能良好、价格低廉的特点的新型功能材料.它具有抗拉强度高、弹性模量大等特点,可作为低成本、高价值的工业材料应用,在树脂、橡胶、涂料、造纸、磨擦材料、环保材料等工业有着极为广阔的应用前景[1-3].α型半水石膏与β型半水石膏相比具有可塑性好强度高等优点.本文以脱硫石膏为原料,采用水热法实现了二水硫酸钙向半水硫酸钙的转化,获得了微米级α型半水石膏晶须.
实验所使用的脱硫石膏取自武汉东湖高新技术股份有限公司大别山环保科技分公司.十二烷基磺酸钠、EDTA、柠檬酸、尿素等均为分析纯试剂.
将脱硫石膏和水配成一定质量分数的料浆,置于不锈钢反应釜中,加热到一定温度,在饱和蒸汽压力下持续反应一段时间后,过滤、干燥即得到最终产品.利用XD-5A以及JSM-5510LV对产物的晶型结构及表面形貌进行分析.
文献[4]给出了二水、半水硫酸钙和水体系的饱和蒸气压P2,1/2与同温度下纯水的饱和蒸气压P和温度T之间的关系式为
lgP2,1/2=lgP+1.483-567.7/T
(1)
反应的焓变为
△H=-756.076+21.775T-
0.018 5T>0
(2)
由式(2)知,半水硫酸钙的生成是一个吸热反应.袁致涛等人[5]发现当温度达到110 ℃时已经有少量的半水石膏晶须生成,持续加热半水石膏会大量生成.
图1示出了不同温度条件下持续加热10 h产物的XRD图谱,从中可以看出,在100 ℃下只有二水石膏,110 ℃下有部分半水石膏形成,120 ℃下产物则全为半水石膏.从节能的角度而言120 ℃是较合适的半水石膏的制备温度.
在120 ℃的反应温度和10 h的高压反应时间下,加入不同的转晶剂,如十二烷基磺酸钠,EDTA,尿素,柠檬酸,其生成的石膏晶须的质量,形貌都不相同.表1列出了使用不同转晶剂的产物的生成情况.
表1 使用不同转晶剂生成的半水石膏晶须的生成情况
图1 不同温度下生成物的XRD图
图2为不同转晶剂生成物的XRD图.从中可以看出,以十二烷基磺酸钠为转晶剂时,XRD的强度大.分析此图可得,此为α型半水石膏的XRD.而以尿素为转晶剂产物的XRD的三主峰和十二烷基磺酸钠一致,但强度明显低于以十二烷基磺酸钠为转晶剂产物的XRD,很有可能为β型半水石膏.喻德高[6]等人分析出α、β型半水石膏的谱线基本上一致,并都与41—0224卡片上数据相符,说明它们的晶体结构是相同的,但它们的强度差异较大,特别是三强峰,这是由于α型半水石膏的结晶度远高于β型半水石膏.而以EDTA为转晶剂时产物主要为二水石膏,以柠檬酸为转晶剂时产物主要为CaSO4·0.15H2O.通过比较以十二烷基磺酸钠为转晶剂有利于α型半水石膏的形成,其形貌见图3所示.
十二烷基磺酸钠为转晶剂的作用机理主要归结于十二烷基磺酸钠是一种表面活性剂,其具有降低表面张力,增大表面活性的作用.所以十二烷基磺酸钠对结晶的力度、晶形等会有影响.加入十二烷基磺酸钠,可以降低晶体的成核速率,增加晶体的成长速率,且十二烷基磺酸钠很容易在石膏晶须的某些晶面和边缘棱角处选择性吸附,抑制该部位的成长,而且更容易在小晶体上吸附,从而能产生大量的晶须.
图2 不同转晶剂生成物的XRD图
图3 以十二烷基磺酸钠为转晶剂时所获得的α型半水石膏的SEM照片
以脱硫石膏为原料,以十二烷基磺酸钠为转晶剂,在120 ℃下持续加热10 h,可获得结构良好的微米级α型半水石膏晶须.
参考文献:
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[3]Boussahel R, Montiel A.Effects of organic and inorganic matter on pesticide rejection by nanoflitration[J].Desalination,2002,145:109-114.
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[6]喻德高,杨新亚,杨淑珍,等.半水石膏性能与微观结构的探讨[J].武汉理工大学学报,2006,28(5):27-29.