石山口水库泄洪闸清水混凝土外观质量的控制

□肖月娜 □魏 顶 □洪昌和（罗山县水利局）

一、工程概况

石山口水库位于罗山县城南33km，淮河水系竹竿河支流小潢河的上游，控制流域面积306km2，是一座以防洪、灌溉为主，结合发电、养殖及城市供水等综合利用的大（2）型水库。水库原按百年一遇洪水设计，设计水位78.70m，相应库容1.44亿m3，千年一遇洪水校核，校核水位79.64m，相应库容1.72亿m3。水库1959年开工兴建，经过停建、续建配套、改善加固等过程，目前水库标准为百年一遇洪水设计，设计水位80.60m，相应库容2.049亿m3，可能最大洪水校核，校核水位84.52m，相应库容 3.72 亿 m3。

石山口泄洪闸混凝土施工分为进口引水段（导水墙及底板）、闸室段（闸底板、闸墩及闸室上部结构）、闸室下游陡坡段及挡土墙等几个部分。总混凝土浇筑量为17637m3，混凝土施工最大浇筑强度为209m3/日，日平均强度为167m3/日。

二、清水混凝土外观质量标准

（一）表面观感质量

1.颜色：灰色，要求色泽均匀、纹理一致，无明显色差，无明显波浪纹或其它条纹。

2.表面：平整光洁、镜面反光，无明显沙线、错台、蜂窝、漏浆、欠振或过振等缺陷。

3.构件：尺寸准确、标高一致、轮廓线顺直、阴阳角清晰。

4.其它：螺栓孔眼整齐、孔洞封堵密实平整、颜色同混凝土基本一致。

三、石山口水库外观质量控制措施

（一）原材料及模板的选择

1.水泥的选择

水泥除了要满足设计及规范要求外，还要注意使用该水泥配制混凝土的和易性及混凝土硬化后的颜色；和易性直接影响混凝土的振捣质量，从而影响混凝土的成品质量。比如说某品牌水泥的检测指标完全符合国家标准，但使用该水泥配制的混凝土和易性不好，振捣提浆困难，容易泌水。使用这样的水泥配制的混凝土表面容易出现比较多的沙线和气泡，严重影响混凝土的质感和观感。还有的水泥配制的混凝土颜色发黑，看上去显得质地不好，影响建筑物的整体美感。

2.原材料的质量与协调

原材料不但本身要质量可靠，而且搭配使用还要注意协调一致。例如选用同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥；选择同一品种、规格的外加剂、脱模剂和养护剂；选用同一产地、同一品种、同一规格的粗细骨料等，不但要注意原材料的色泽，必要时可以通过试配混凝土选择合适的砂、石骨料以及外加剂，以保证建筑物各构件混凝土颜色的均匀与一致。

3.模板

模板及支架必须具有足够的刚度，以保证混凝土结构的几何尺寸均匀、断面一致。模板表面应光洁、吸附力小、平整度高，尽量使用大型定制钢模板，减少模板接缝数量，保证模板拼缝严密，防止灰浆流失。

在石山口泄洪闸闸墩混凝土施工时，在建设单位的建议下，施工单位尽量使用了整体模板，尤其是整体异型模板。异型模板拼缝难以保证严密，可以直接在工厂加工整体异型模板，以确保混凝土的浇筑成型质量。模板表面刷模板漆两道，以保证模板表面的平整光洁；模板表面不宜涂废机油，废机油会有部分沾在混凝土上，影响混凝土观感。

在钢模板的边肋上开孔，用于拉杆固定模板，并且拉杆处使用等高橡胶圈堵孔，使模板拆除后拉杆部位的混凝土嵌入深度一致，水下水平一致。混凝土浇筑成型并有一定强度后，拆卸橡胶托，割除表面钢筋；这样的工艺可以保证表面钢筋割除不影响螺栓孔周边的混凝土，螺栓孔采用微膨胀水泥沙浆填塞。常规方法在模板面上开孔，模板面板强度不高，混凝土浇筑后开孔处容易起鼓，从而影响混凝土的成型精度。但在边肋开孔后，由于模板边肋采用6mm厚钢板，强度较高，开孔后不易起鼓，而且封堵孔眼统一在模板线上，整齐划一，视觉效果较好。

（二）混凝土运输与浇筑

混凝土的水平运输采用机动四轮斗车运送，尽量缩短运输距离，防止混凝土熟料在运输过程中出现离析分层现象。

取消混凝土垫块。混凝土垫块会贴到模板面上，降低混凝土的视觉效果，因此我们在混凝土施工中取消了绑扎混凝土垫块施工工艺，钢筋保护层全部采用焊接的架立钢筋控制，这样在混凝土浇筑过程中，不会因混凝土绑扎的垫块松动或脱落造成钢筋错位，保证了保护层统一均匀，也保证了清水混凝土外观色泽均匀。

混凝土的配比使用较小的水灰比，采用二次振捣工艺，尽量减少混凝土中气泡的产生；水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，水灰比越小，混凝土孔隙率越小，强度越高，耐久性越好。在石山口泄洪闸闸墩除险加固施工过程中混凝土水灰比始终控制在0.45，混凝土浇筑时分层浇筑，每层厚度≤40cm。混凝土振捣采用插入式棒振捣,快插慢拔,振捣时间控制在20～30s,待出现泛浆或混凝土不下沉时即停止振捣。同时振捣采用二次复振法，混凝土浇筑高度每上升1.5m后，对其进行二次复振排气，混凝土中气泡数量大量减少，从而解决了混凝土砂浆分层即混凝土表面出现色差的现象。

闸墩浇筑到顶部区域时应及时调整混凝土配合比，以保证混凝土配合比的正确。由于振捣提浆的作用，浇筑到闸墩顶部区域时，如果不调整混凝土配合比，闸墩顶部混凝土粗骨料含量比理论数据偏低（下部的沙浆提上来了，加上新入仓的配合比不变的混凝土，会导致混凝土粗骨料含量降低），这时入仓的混凝土要减小砂浆含量，以保证混凝土的配合比与理论配合比一致，从而保证了闸墩顶部混凝土的颜色与其它部位混凝土的颜色一致。混凝土振捣密实以后，先用磨光机收面，表面多余水分及时用真空脱水装置吸干，再由有丰富抹面操作经验的技术工人组成，抓住收面最佳时机，每仓抹面不少于3遍，直至初凝结束，以确保混凝土表面的平整光洁。

（三）混凝土养护

清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现细微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行洒水养护，混凝土表面，应能保持足够的湿润状态。待混凝土终凝后，应及时采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护；不宜采用挂草帘养护，以免造成永久性黄色污染影响外在美感。

（四）混凝土的保护

混凝土浇筑成形达到拆模强度后才能拆模，不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；拆模过程中应注意采用正确的拆模方法，严禁碰、刮、砸，影响成品构件的表面质量。对其它各工种进行加强思想教育，避免在作业过程中乱扔物品，乱涂、乱画，保证成品构件的整洁。

特别对闸墩突出的部位（如牛腿等），采用帮扎木板保护，以免混凝土尖角被碰坏，影响外观质量。

四、结语

要切实提高清水混凝土外观质量，需要深入分析混凝土产生各种缺陷的原因，采取相应的控制措施，以保证清水混凝土的外观质量。清水混凝土设计与施工是一项精细的工作，需要从设计、施工、质量控制和保护等各个方面进行认真对待，才能建成内优外美的水利精品工程。