小型混凝土预制件施工工法

□张玉山（开封市杞县水利局）

小型混凝土预制件广泛用于城市河道护坡、坝头、高速公路边坡及闸门、桥头堆坡、边沟等部位。目前所使用的小型预制件虽然强度合格，但外观不美，影响沿线景观。如何提高小型预制件外观质量是每一个施工单位所面临的问题，而文中介绍的施工工法从实际施工需要出发，可以较好地解决小型预制件的外观质量问题。

一、工艺原理及特点

小型混凝土预制件施工方法使用传统材料和器具，主要通过特殊的混凝土施工配合比和专用模具及严格的施工过程和养护条件来达到预期目的，操作简单，方便实用，且费用增加不多，在构件内在质量得到保证的同时，为防护工程景观美提供了有力保障。

小型混凝土预制件工法适用于边坡防护中小型预制件，如边坡砌块、边沟砌块、桥头堆坡六楞块、路缘石等。

二、施工工艺流程及操作特点

（一）小型预制件施工工艺流程

（二）操作特点

1.材料要求

混凝土小型预制件需外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象，混凝土表面平整，无蜂窝，颜色一致。为此，所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合相关行业有关规范的要求，按规定的配合比施工。要定期对搅拌站的计量仪器进行检测，以确保每盘中各原材准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。在混凝土配合比中特别添加矿粉、增亮剂等材料，保证了小型构件混凝土的和易性，同时增加了成品小型构件的外观亮度和手感舒适度。

2.混凝土搅拌

用机械搅拌混凝土时，从全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应不＜90s。现场搅拌的混凝土，每盘都检查混凝土拌和物的和易性。混凝土拌和物拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，按要求检测混凝土拌和物的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不＜2次。评定时以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。

3.混凝土浇筑

浇筑混凝土前，做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模具内的杂物、积水应清理干净。浇筑混凝土前，检查混凝土的和易性和坍落度。小构件采用两个不同功率的振动台进行振捣。先用功率大的进行初振，待振捣至表面平整时约90s再移至功率较小的振动台进行复振约90s，振动到该构件混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑的关键环节：一是要控制好混凝土的坍落度，严格按配合比施工。二是要振捣密实，采取措施：要选用责任心强，经过专门培训有振捣经验的人负责工作。混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。

4.混凝土运输

混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时，仍保持均匀性和规定的坍落度。本工程混凝土运输采用三轮车运料至生产线，人工装模进行浇筑。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第二次搅拌。在二次搅拌时以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。

5.混凝土养护

在小构件养生区底模铺设800×800mm的地板砖，总面积达1800m2。场地的平整度解决了小构件表面不平、翘边的问题。在炙热的夏季，为了防止温度过高使混凝土表面产生裂纹，在养生区搭建防晒网，共计2800m2。小构件的养生采用雾化水养生，使表面不积水，模具底无渗水，无积水。无需专职人员看管就可以24h不断地养护，完全克服了人的主观因素，使小构件可以很好地得到养护，强度能够得到保证，不会出现因养护不好产生表面干缩裂缝，而且能提高模具的周转次数。

6.构件脱模

构件脱模要根据配比、养生等因素而定。现在确定的脱模时间为两天半（也就是60h），脱模时要采用脱模架等专用工具。以后根据温度的变化适当延长脱模时间，确保不要出现掉棱缺角的情况。脱好的模具先摆放好，然后运至盐酸池进行清洗。由于盐酸易挥发对人有伤害，清洗时必须戴口罩且安排专职工人清洗。经过盐酸清洗后，再放入石灰水溶液中浸泡中和，然后在清水池中清洗2遍，清除模具中残余的盐酸，最后将其整齐地堆放在振动台旁，以便下一次浇筑。

7.构件运输

为了避免小构件在运输中损坏，需要对小构件进行出厂前包装。

三、结语

按照此工法制作的混凝土小型预制件，在满足水利、公路工程的外观要求的同时也提高了工程质量水平，增强了结构的耐久性。而使用矿渣粉以节约水泥，利用工业废料以降低生产能耗，对保护耕地，节约能源、资源具有很大的现实意义，符合可持续发展战略的要求。