一起110kV母线断线事故分析

韩爱芝，艾新法

（平顶山供电公司，河南 平顶山 467001）

一起110kV母线断线事故分析

韩爱芝，艾新法

（平顶山供电公司，河南 平顶山 467001）

2007-05-28 T14:07，某220kV变电站110kV东母母差保护动作，所在母线上的6台开关跳闸，110kV东母失压，事故信息报告B、C相故障。变电站运行值班人员到现场检查发现：110kV东母南侧第一档C相母线一出线东刀闸上引线T接处北侧的母线接头处断开，造成110kV东母B、C相短路，母差保护动作跳闸。

1 故障情况

该变电站已运行30多年，基建安装时因母线钢芯铝绞线长度不够，另外接了一段长度约为1m的导线，采用爆压的方法进行连接。

故障的爆压管(左侧T型线夹)、T型线夹(右侧)及导线如图1所示。

为了更清楚地说明问题，现将故障的爆压管、导线连接恢复原状，其结构示意如图2所示。

图2中，补修管代表爆压管，即图1中的左侧T型线夹，这种施工工艺是错误的。

从图1中可以看出，在右侧T型线夹中，其导线的每股铝线端部比较整齐，说明在安装时，两节钢芯铝绞线对接后，用左侧T型线夹作为爆压管，使用爆压工艺连接而成。续接的导线已经从爆压管抽出约10cm～13cm，说明该爆压管两端导线有较大的拉力存在；右侧T型线夹侧导线中的钢芯露出较长，说明压接施工时将钢芯插入到续接的铝线中，而左侧的爆压管并没有真正同时压住两段导线的钢芯，而只是压住了两段导线的铝线和右侧T型线夹侧导线中的钢芯。故障后爆压管内侧(图1中的左侧T型线夹)如图3所示。

从图3可以看出，施工时使用的并不是正规的爆压管，而是T型线夹；爆压管内没有电弧损伤，没有严重过热痕迹，说明没有发生严重过热现象。

2 原因分析

在1973—1974年新建变电站时存在3个问题：

(1) 没有准确测量软母线导线的长度。当发现所截母线长度不够时，违背安装工艺规定，采用续接的方法，留下了事故隐患；

(2) 在进行软母线续接时，没有使用正规的爆压管，而是错误地选择了T型线夹代替(实际上T型线夹的握着力不足以承受母线的张力,不能用来续接导线）；

(3) 压接工艺和方法错误，导致母线承受能力大大下降。

正确的压接工艺如图4所示。

使用T型线夹爆压的续接，在大风、机械拉力、金属疲劳、发热等因素作用下，形成累积效应，T型线夹慢慢开裂松动，导线不断从爆压管中拉出，导致110kV东母南侧第一档C相母线松脱，下落在一出线的B相引线上，造成短路跳闸故障。

正常情况下，110kV东母接续处长期不通过负荷电流，因事故发生前2天运行方式改变，110kV东母需要临时带110kV全部负荷，母线接续处通过了较大的负荷电流。如果110kV东母接续处经常流过较大电流，该缺陷可能暴露较早。

3 事故教训

(1) 开展基建、改造等工程时，变电站内使用的软母线、设备连接导线没有按规范工艺进行施工，使用了续接工艺。

(2) 重视反措要求，及时更换了螺栓线夹，但忽视了对老旧爆压线夹运行工况的检查。

(3) 红外测温时，只重视对主设备、接头、隔离开关接触部位、螺栓线夹等处的测量，忽略了对压接部位的测量。

(4) 安全检查和巡视检查时，重视对主设备、绝缘子、可拆卸线夹、铜铝过渡线夹等方面的检查，忽视了对压接部位的检查。

4 解决措施

(1) 严格执行工程交接验收制度，坚决杜绝各种不合格产品流入电力系统，同时进行过程控制，严把施工工艺关，避免留下隐患。

(2) 利用停电机会，对变电站内的所有正常承受拉力的线夹与导线结合部位涂漆，以便于及时发现问题。

(3) 母线停电检修时，应对压接部位进行专项检查，避免留有死角。

(4) 红外测温时，既要测量常规设备的温度，更要注意测量压接接头的温度，因为这些部位容易被忽视。

(5) 更换该变电站所有的爆压线夹。

(6) 增强运行人员的责任心，提高巡视质量，及时发现设备异常。

2009-09-11)