浅析架空电力线路铁塔现浇基础施工质量控制

陈栩 福建省泉州电业局 362000

浅析架空电力线路铁塔现浇基础施工质量控制

陈栩 福建省泉州电业局 362000

针对架空电力线路铁塔基础施工容易出现的质量问题，分析其产生的主要原因，提出施工质量控制措施，对提高铁塔基础的浇筑质量有一定实用、参考价值。

铁塔基础；质量问题；施工质量控制措施

1 引言

由人员、原材料、施工方法、工艺等因素，造成电力线路铁塔基础浇筑后出现诸多问题，本文通过分析其产生的原因，制定相关改进措施并在施工中加以控制，能较好的提高浇筑质量。

2 现浇基础常见的质量问题

（1）麻面

混凝土结构表面呈现无数的小凹点。产生的主要原因是由于模板湿润不够，不够严密，捣固不足，气泡未排出或发生漏浆以及捣固后没有很好养护。

（2）裂纹

混凝土结构表面呈现裂纹。产生的主要原因是基础出现不均匀沉降或养护不周，时干时湿，混凝土表面水分蒸发较快，内部水化热过高引起塑性收缩裂纹。

（3）鼓肚

基础断面变形。产生的主要原因是支模不规范，没有足够的固定支撑，随着混凝土浇筑量增大立柱模板几何变形。

（4）露筋

钢筋暴露在混凝土外面。产生的主要原因是浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板混凝土保护层厚度不够或振捣不密实。

（5）蜂窝

混凝土结构中形成蜂窝状窟窿，骨料间有空隙存在。产生的主要原因是材料配合比不准确，搅拌不匀造成砂浆与石子分离或浇筑方法不当。

（6）孔洞

混凝土结构中存在空隙，局部没有混凝土。产生的主要原因是钢筋较密部位混凝土被卡住，未经振捣继续浇灌或浇筑方法不当，砂石和水泥严重离析。

（7）地脚螺栓位移

地脚螺栓露出长度﹑小根开﹑大根开安装尺寸超差，同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移。产生的主要原因是安装不牢固﹑尺寸校核不准确，浇筑后没有进行二次复核或混凝土振捣方法不当。

3 施工质量控制措施

（1）基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方位准确。

（2）基础坑深允许偏差+100～–50mm，坑底平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最深基础操平，偏差大于+100mm时，超深部分应铺石灌浆。

（3）基础开挖应防止出现超深或欠挖现象，应设有专人测量坑深、根开、对角线等尺寸，基坑中心线应有明显标志，按几何中心线画出立柱位置尺寸，使立柱的配筋和支模有个基准位置。

（4）基础用的钢筋、水泥必须有产品合格证和出厂检验报告。砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006, 石子应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006,含泥量分别不大于5%和3%,现场堆放的砂、石子按“工艺示范手册”要求铺垫塑料编织布与地面隔离, 水泥要有防潮措施。

（5）水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5～2倍。混凝土的配合比设计应根据砂、石子、水泥等原材料及现场施工条件按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55通过计算由工程质量检测部门试配确定。

（6）现场配制混凝土应将质量检测部门确定的配合此换算成施工配合比﹙重量比﹚抄写在板上并挂在施工现场。砂、石子用量要进行过称并在料车上画出标记线，经常检查用料量，砂用量误差不应大于±3%，水泥用量误差不应大于±25%。

（7）钢筋加工形状尺寸必须符合设计要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10 mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm。

（8）钢筋的绑扎应牢固、间距均匀、尺寸准确，使用20号铁线绑扎直径12mm以上钢筋，22号铁线绑扎直径10mm以下的钢筋。

（9）立柱、地脚螺栓用的箍筋应与受力主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处并沿受力主筋方向错开设置，各交叉点必须全部绑扎。

（10）立柱主筋上端四角应采用底板保护层厚的砼垫块固定，以确保主筋的保护层厚度。

钢筋宜采用双面焊接。设置在同一构件内接头应相互错开，同一根钢筋不得有2个接头，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积应不大于总面积50%。

（11）地脚螺栓安装宜采用基础螺栓样板或地脚螺栓与箍筋用电焊点牢的方法固定。露出长度应取正误差，可略大于设计值，安装控制在+1 ～+8mm并保持在低5mm高10mm范围内。注意检查同一基础上各腿使用不同规格的地脚螺栓，以免出现差错。

（12）浇筑混凝土宜采用定型钢模板或专用胶合板，其表面应平整且接缝严密，用方木、钢管和对拉螺杆作为固定支撑。

（13）模板表面应采取有效的脱模措施，如涂刷脱模剂等，以保证混凝土表面质量。拆除后应立即将表面残留水泥、砂浆清干净。

（14）配制模板应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位尺寸、形状及相互位置符合图纸要求。模板接缝应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现浆。

（15）混凝土拌制应采用机械搅拌，投料顺序一般是先砂、水泥、石子最后加水，拌和时间以2min为宜。

（16）人工搅拌混凝土配合比须重新设计，遵循“三干四湿”工艺操作，即水泥和砂干拌2次加入石子干拌1次，然后加水拌4次，务必拌合均匀，稀释适度。

（17）混凝土拌制每班日或每个基础腿应检查2次及以上坍落度，其数值不得大于配合比设计的规定值。注意严格控制水灰比，用水量过多会产生流浆，混凝土粘聚性将降低。

（18）混凝土浇筑应采用机械振捣。分层布料每层厚度为插入式振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。采用人工捣实, 每层浇筑厚度不应超过250mm。

（19）机械振捣应当快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，间距以300 ～400mm为宜，每次插入振捣延续时间一般为20～30s, 以混凝土表面呈现浮浆、不再出现气泡、不再沉落为止。过分振捣容而产生离析，骨料间无法形成足够的黏着力，其承载力将降低。欠振捣混凝土密实度低，其抗压强度差。

（20）振捣上层混凝土振捣器应插入下层混凝土30～40mm以消涂两层合缝。底板、台阶采用斜面插入法振捣，立柱采用垂直插入法振捣，振捣时振动棒与模板的距离应大于100mm并注意与钢筋不宜长时间接触。

（21）浇筑混凝土自高处倾落的自由高度超过2m时应采用串筒或溜槽, 以防止混凝土产生离析。

（22）混凝土试块应在出盘时随机取样制作。对转角、耐张、终端塔的基础每基应取一组，一般直线塔同一施工班组笫5基或不满5基应取一组，按大跨越设计的直线塔每腿应取一组。

（23）试块采用边长为250mm的立方体，应采用规范的钢模试块盒制作。其养护条件与基础相同，试块应在28d龄期进行试压。

（24）整基基础浇筑完毕后应复查根开、对角线等及时将基础顶面抹平, 耐张塔基础应按要求预留预偏高度 ,直线塔基础四腿应操平，填写施工技术记录。

（25）基础浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热干燥有风时应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

（26）基础拆模时应保证混凝土表面及棱角不损坏且强度不低于2.5Mpa﹙拆模时间，一般15～25℃常温下硅酸盐水泥2～3天，钢模板浇制可稍早些﹚, 注意避免碰撞地脚螺栓，防止出现松动。

（27）基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，但不意着混凝土施工的结束，应按规定期限继续浇水养护。

4 结束语

实践表明基础施工出现的质量问题大都是人为因素造成的，认真做好事前、事中的各种控制措施都可以避免。反之，没有足够的重视，问题就会重复出现，甚至造成返工。因此施工中主动发现问题，对重要部位，关键工序进行动态质量控制显得非常重要，值得我们不断深入探索。

[1]GB50233-2005中华人民共和国国家标准.110～500KV架空送电线路施工及验收规范[S].北京:中国计划出版社.2005（10-14）

[2]国家电网公司基建部主编. 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册. 送电工程分册[M].北京: 中国电力出版社.2006（11-21）

10.3969/j.issn.1001-8972.2010.13.025

陈栩,男,汉,1980出生,福建泉州人,助理工程师,大学本科,注册二级建造师,,现主要从事电力线路施工技术管理和安全质量监督工作。