印刷行业职业危害分析与控制对策

王希 首都经济贸易大学 100070

印刷行业职业危害分析与控制对策

王希 首都经济贸易大学 100070

随着我国印刷行业产业结构的调整和生产工艺的革新，印刷技术发生了巨大变化，从铅与火的时代走进了光与电的时代，印刷过程的工艺流程、物料使用和产品结构都发生了巨大变化，随之印刷作业中潜在的职业危害因素也发生了一定变化。本文分析了现阶段影响印刷作业人员健康的尘毒职业危害因素，指出了尘毒职业危害的分布情况，并且针对不同类型企业，提出了适宜的防治措施，以期达到在实际中能切实降低或消除印刷行业尘毒职业危害的目的。

印刷；职业危害；防护措施

1 引言

随着经济的发展，印刷行业不断发展壮大，各行各业对印刷品的需求量越来越大，印刷产品类型增多，印刷业已经拓展到彩印、包装、广告等各个领域。印刷行业的生产工艺、操作方法、使用的设备、物料等在过去的十几年间都发生了很大变化。印刷纸张由原来的单一的纸变成现在样式多样的纸，棉纸，彩纸，铜版纸等，各种材料被广泛应用。而后期的印刷制作也出现了很多新技术，如烫金，脾线，磨平等。在行业发展的同时，一些以前未出现或未引起足够重视的职业危害逐渐变得严重起来。由于印刷业在生产过程中要使用多种有毒有害的化学品和原材料，导致在印刷作业过程中存在多种职业危害因素，影响人体健康，甚至发生职业病。在印刷过程中存在的主要职业危害为毒物和粉尘。另外，现阶段，我国印刷企业数量多，企业规模大小不一、生产技术水平参差不齐，中小规模企业占多数，特别是很多企业处于一种作坊式的生产状态，导致印刷行业的职业危害监管极为不便，印刷行业的职业病防治形势非常严峻。本文通过研究分析影响从事印刷作业人员的尘毒职业危害因素，面对参差不齐的企业，寻找适宜的防治对策，针对不同规模和类型的企业，提出之行之有效，满足个性化需求的防控措施，将在一定程度上为印刷行业尘毒职业危害的防护研究提供参考。

2 印刷工艺及物料

2.1 印刷工艺

印刷品种繁多，但印刷工序一般可简述为：印前准备、印刷、印后处理三个阶段。印刷的分类方式很多，根据印版的版面结构可以分为：凸版印刷，平版印刷（胶版印刷），凹版印刷，孔版印刷。从工艺上来说，所有的印刷都可以分类成四大印刷，但从实际材料和特点来说，印刷还包括柔性版印刷和特种印刷。另外，目前的丝网印刷和数字印刷也达到了一定规模。丝网印刷的油墨干燥得很慢，墨层厚，使得印刷过程中产生大量有毒有害物质。而采用数字印刷的主要有：静电印刷、喷墨印刷、电凝聚印刷、磁记录印刷等。

印刷工艺与印刷过程中的职业危害密切相关。平版印刷是目前最主要的印刷工艺，利用油水不相混溶的原理转移油墨的印刷工艺技术，主要包括石版印刷、珂罗版印刷、PS版印刷等几种印刷方式，其工艺流程为印刷前准备、安装印版、试印刷、正式印刷、印后处理。

其它印刷工序与平版印刷有很多相同之处，其中柔性版印刷结合了凸印、平印、凹印三种印刷工艺学的特点，使用高弹性的凸版，采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨，适合印刷各种纸张、塑料薄膜、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。柔性版印刷工艺基本包括印前准备、上料、试印、烘干、后处理、收料。

2.2 印刷主要物料

随着科学技术的进步，现在的印刷设备是“机、电、光、液、气”一体化的设备，印刷过程所需物料主要有纸、油墨、墨辊和橡皮布等。

常用的印刷纸有新闻纸、书刊印刷纸、胶版印刷纸、涂料纸和其他印刷用纸，另外还会用到包装承印材料。印刷油墨是一种具有一定颜色的胶黏流体物质，是由色料、连结料、填充料及辅助剂等物质组成的均匀的混合体。墨辊主要由墨斗、墨斗辊、传墨辊组成。印刷常用墨辊有橡胶墨辊、塑料墨辊、印刷润湿辊、印刷网纹辊。橡皮布是印刷行业的一种常用印刷材料，是一种由多层纤维织物及在其表面涂布不同厚度的天然橡胶或合成胶粘合而形成的具有一定弹性的薄片状物质。

3 印刷行业的尘毒职业危害因素分析

3.1 化学毒物

印刷行业中的有毒物质主要来源为：印刷车间油墨溶剂挥发的苯、醇、醚、酮类、煤油、汽油等烃类；印后加工工序用的铝箔及各种胶粘剂和覆膜胶的溶剂挥发；丝网制版中感光胶挥发的气体。并且在印刷行业中，生产性化学毒物主要产生于印刷和覆膜2个工序。

在印刷工序中，大量使用油墨，油墨主要使用醇类、酯类、芳香烃类、酮类等有机溶剂作为稀释剂，有机溶剂挥发产生的有毒有害气体影响作业人员的健康，造成职业危害。另外油墨的主要成分之一是颜料，颜料中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。在胶版印刷中，清洗墨辊和橡皮布时采用汽油,导致印刷作业场所空气中铅含量超标。这些有毒物质散发到印刷车间的空气中，从而被操作人员大量吸入。

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与纸张经橡皮滚筒和加热滚筒加压后粘合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜作为印刷制品表面装饰的精加工工艺，在我国印刷及包装等行业内得到广泛的应用。目前我国90%的覆膜工艺仍在采用国际上60年代的即涂覆膜技术，覆膜用粘合剂一般由主体材料和铺助材料组成。主体材料能起到粘合作用，组成物质有合成树脂、合成橡胶、天然高分子物质以及无极化合物。辅助材料是粘合剂，主要有固化剂、增塑剂、填料和溶剂等。覆膜使用的粘合剂，一般为溶剂型粘合剂。在覆膜过程中大量使用的溶剂具有挥发性，而且其工艺也要求溶剂完全挥发，这样就对作业环境造成了极大的危害。溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。

3.2 粉尘

粉尘是印刷行业中存在的重要职业危害因素，是在印刷行业的职业卫生管理中容易被忽视的职业危害因素之一。粉尘细粉主要集中在敷铜箔板下料、钻孔、去毛刺、铣边、成型等工序。这类粉尘的主要成分是组成敷铜箔板材料的玻璃纤维、环氧树脂和酚醛树脂的粉末，对于操作人员的健康有一定影响。另外，在印刷车间，粉尘的另一个主要污染来自于印刷所用的纸张。它是由植物纤维加入适量的填充料所制成的。在印刷过程中，由于印刷机的高速运转和压力作用，填充料和纤维连接不牢固，在印刷过程中总会有一些纸屑脱落。这些纸屑一部分会黏附到印刷所用的橡皮布上，而另一部分就会在车间的空气中到处飞扬。除此以外，在裁减时更会有很多的纸屑脱落，弥散在空气中，造成粉尘污染。除了纸张粉尘和纤维细粉外，含重金属颜料的微粒粉尘也是重要因素之一。

喷粉是目前现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率，其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干。在喷粉作业中，也会有粉尘危害，对操作者身体健康也会有一定影响。

4 职业危害控制措施建议

鉴于印刷行业企业尘毒职业危害形势严峻及印刷行业企业规模不均的现状，提出针对不同类型企业的职业危害控制措施，寻找适宜并行之有效的防治对策，对有效防控印刷行业尘毒职业危害，具有重要的现实意义。

4.1 针对大型印刷企业的尘毒职业危害控制措施

由于大型印刷企业的经济实力较雄厚，应增加在职业安全健康方面的经济投入，确保从业人员的安全和健康，确保企业的长远利益。根据大型企业特点提出以下控制措施：

① 加强健康监护，确实做到就业前体检,排除职业禁忌证；按规定向作业人员发放防护用品；进行定期的职业健康体检,对职业危害敏感者及时调离,发现有职业病可疑者，及时进行治疗。

② 加强作业场所通风，除自然通风外，安装机械通风排毒设施，保证车间内各种有毒有害物质的浓度不超过国家规定的容许浓度。

③ 在产生粉尘的制版间和印刷车间安装除尘罩或除尘器，降低作业场所的粉尘浓度。

④ 改革生产工艺，开发、研制并推广无水胶印、无醇印刷工艺。无水胶印是指没有润版液的胶印印刷工艺，由于没有润版液也就减少了有机化合物挥发造成的职业危害问题。无醇印刷是将酒精润版液中的异丙醇用乙醚类、乙二醇及其它添加剂的混合物来代替，减少对作业人员的职业危害。采用环保油墨替代溶剂油墨，研制新型环保油墨。

⑤ 发展无胶片直接制版工艺技术。直接制版不使用任何化学药剂就可成像，减少了有机化合物气体的产生；研制和发展水性上光工艺代替塑料覆膜和油性上光，减少生产性毒物。

⑥ 利用环保技术处理印刷过程中产生的废气。通过抽风吸附、吸收、催化燃烧等方法处理在印刷过程中产生的有害、有毒气体，降低工作环境中有害气体的浓度。

⑦ 引进先进的印刷设备代替陈旧的设备,增强自动化作业程度，从根本上降低印刷作业对人体的危害。

4.2 针对中小型企业的尘毒职业危害防治措施

由于中小型印刷企业的经济实力相对较弱，一些防治措施在现实中很难实现，因此在考虑维持企业正常运作的前提下，提出以下职业危害防治措施，供中小型印刷企业管理者参考。

① 加强个体防护,加强健康监护，采取有效的防护措施:作业工人按规定佩戴防护用品，如防尘防毒口罩、手套等。

② 缩短作业时间，作业人员定期调换工作岗位。

③ 大力宣传职业卫生知识,提高工人的自我防护意识。

④ 首先根据生产需要，严格控制喷粉量和喷粉面积，降低粉尘浓度；另一方面。喷粉作业时，印刷机操作人员应带上防护口罩以弥补粉尘控制中的不足。

⑤ 由于覆膜工艺中产生的有毒有害物质比较多，中小型企业应尽量避免进行覆膜作业和引进覆膜设备。

⑥ 相对于其他因素类型，丝网印刷过程中存在较大的尘毒职业危害因素，因此中小型企业应尽量减少丝网印刷业务。

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10.3969/j.issn.1001-8972.2010.15.088

北京市科委项目资助(课题编号Z09050600550906）课题名称：北京印刷和家具制造行业新型职业危害分析与控制对策研究