变电设备状态检修的技术及前景展望

[摘要]阐述目前变电检修发展的趋势,并结合几年来变电检修实践对检修工作及注意事项提出一些建议,可供同行参考。

[关键词]变电检修 带电作业 展望

中图分类号:TM-9文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)0920136-01

一、发展趋势及前景展望

随着传感技术和计算机技术的发展,多功能、多状态的在线监测系统将得到发展。智能状态监测系统的进一步研究和应用,将会解决常规数据处理中遇到的困难,状态监测系统与其他系统的联网和集成问题将得到进一步研究。

高度信息化管理模式将是设备维护管理的一个发展趋势,远程设备诊断信息中心在其中将发挥主要作用。结合最优成本评估的高可靠性的状态检修将是一个重要的研究课题。

二、加强检修管理提高检修效率

借鉴其它同行的先进经验、结合几年来变电检修实践,我认为促进我局变电检修工作可从以下着手:

1.检修管理人员对每一项工作都要有详细技术说明:给检修班组布置任务应详细阐明各检修项目的技术定义及工作方向,使检修班组能较透彻了解检修的目的性。

2.采用先进的检修管理方法:

(1)加强检修人员责任感,利用他们的技术决窍和积累的工作经验参与管理并自我负责;

(2)将本所的检修力量集中于最关键的检修工作,其它工作考虑外包;

(3)成本有足够透明度并和考核制度挂钩,做到人人关心成本;

(4)加强检修管理,根据条件逐步采用计算机化的检修管理。

3.提高检修人员水平,认真执行检修工艺:加强对检修工作人员的培训,严格执行检修工艺;如能遵照工艺完成检修工作,检修工作的内在风险就能得到控制,并减至最小,检修人员的工作错误也可尽量被避免。

4.搞好检修工作的后备工作:后备工作的内容包括:工具与备件的供应,设备制造厂的支持,外包联系工作及必要的培训、文件、图纸、试验设备、进度,以及规程的准备工作等。

三、变电检修工作的注意事项

(一)对带电作业的各项要求

1.对带电作业的注意事项

(1)参加带电作业人员上岗前须经过培训,并在停电的模拟设备上严格进行操练,通过相关规程考试,经负责人批准方可从事带电作业工作;

(2)带电作业必须由专人监护,监护人不得兼其它工作;

(3)作业人员身体健康,精力充沛;工作负责人应随时观察作业人员,如果发现作业人员的体力或精神状态不佳,应立即停止其工作。

2.绝缘工具的要求

(1)选择电气性能优良的绝缘材料,如环氧酚醛玻璃布板(管),避免选用吸水性大的材料;

(2)绝缘材料尺寸稳定,耐腐蚀性能好,有足够的机械强度;

(3)按不同电压等级选用相应有效绝缘长度的操作杆;

(4)使用前必须按规程对绝缘工器具进行绝缘测试,绝缘合格方可使用。

3.对带电作业工器具现场使用要求

(1)持操作杆作业的人员必须戴干净的手套;

(2)作业现场的工作人员应戴好安全帽,以防刷头转动时损坏,甩下伤人;

(3)在工作现场地面应放苫布,所有暂不使用的工器具均应摆放在苫布上,严禁与地面直接接触;每位使用和传递工具的人员均要戴上干净的手套,不得赤手接触绝缘工器具,传递工具时要轻拿轻放,避免与电气设备或架构磕碰。

4.对气象条件的要求

带电作业必须选择在良好的天气下进行,现场风速不能过大,并随时注意天气的变化,必要时应停止作业。只要保证足够的安全距离,使用可靠的带电作业专用工器具,严格执行相关操作规程,带电作业可大大提高劳动效率,为维护电力设备安全稳定运行做出巨大贡献,提高企业的竞争能力。

(二)对于接头发热的处理

1.检修前首先查看测温数据的最低和最高温度值,查看运行记录,了解通过此过热点的最低和最高负荷电流,两种数据综合分析比较,做到心中有数;

2.细心观察过热接头的外部现象,如颜色、气味、烧痕、内外部接触缝隙、螺丝的紧固强度和均匀程度等;

3.对于软母线接头的发热,应首先清除导线和线夹内部表面的烧伤疤痕,并用0号砂布磨平,然后用钢丝刷彻底消除导线缝隙间和线夹表面的氧化物、硫化物、污垢(有铝包带的要拆除),再用金属清洁剂或汽油冲洗擦净导线缝隙和线夹上的金属碎屑,最后按照螺丝紧固工艺,对角均匀拧紧,如果螺丝、螺母滑扣、滑丝或烧伤,应更换;如果线夹烧伤变形、强度松弛,导线疲劳断股较多,要及时更换导线和线夹。对于硬母线接头的发热,对烧伤较轻的可以将铝、铜排表面的烧痕处理平整,清除硫化物和氧化物后,涂抹均匀少量的导电膏,按照螺丝紧固工艺,对角均匀拧紧,如果螺丝、螺母滑扣、滑丝或烧伤,应更换;对于烧伤严重或重复过热的部位,因为铜、铝排的接触面已经多次烧伤且温度很高,接触面的结构分子已经离散疲劳,电阻率成倍增加,这时就应该更换新的铜、铝排。

(三)预防设备热故障的对策

针对隔离开关和导线线夹发生热缺陷的原因,我们提出了预防电气设备热故障的对策,在实际应用中效果很好。

1.严把金具质量关。变电所母线及设备线夹金具,根据需要选用优质产品,载流量及动热稳定性能,应符合设计要求。特别是设备线夹,应积极采用先进的铜、铝扩散焊接工艺的铜铝过渡产品,坚决杜绝伪劣产品入网运行。

2.采取防氧化措施。设备接头的接触表面要进行防氧化处理,应优先采用电力复合脂(即导电膏)以代替传统使用的凡士林。

3.提高接触面处理质量。接头接触面可采用锉刀把接触面严重不平的地方及毛刺锉掉,使接触面平整光洁,但应注意母线加212后的截面减少值:铜质不超过原截面的3%,铝质不超过5%。

4.控制紧固压力。部分检修人员在接头的连接上有错误认识,认为连接螺栓拧得愈紧愈好,其实不然。因铝质母线弹性系数小,当螺母的压力达到某个临界压力值时,若材料的强度差,再继续增加压力,将会造成接触面部分变形隆起,反而使接触面积减少,接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时,螺栓不能拧得过紧,以弹簧垫圈压平即可,有条件时,应用力矩扳手进行紧固,以防压力过大。

5.严格工艺程序。制定连接点安装技术规范。根据造成连接点过热的不同类型,制定不同的工艺规范。安装时,严格按照规范进行。

6.加强运行监视。对于运行设备,运行值班人员要定期巡视接头发热情况。有些连接点过热可通过观察来确定,比如运行中过热的连接点会失去金属光泽,导体连接点附近涂的色漆颜色加深等。

(四)对接地引下线的运行维护

1.加强日常外观检查,若有细微锈蚀必须及早刷漆。

2.从接地引下线地面以下30cm起至地面以上50cm范围,按安全设施规范化管理要求,在接地线表面涂以(15～100)mm宽度相等的黄绿间隔条纹漆,进一步增强防锈强度。

3.按规程要求,采用测量接地引下线与接地网(或相邻设备)之间的直流电阻值来检查其连接情况。在现场测量中,由于地中存在自然电场和人工电场的干扰,只有加大电流才能消除干扰,因此我们推荐直流伏安法,并建议测量所加电流在10A左右。

4.要特别注意继电保护二次接线盒接地或控制箱外壳接地的引下线连接完整可靠,千万不可锈蚀断裂。

5.在中性点不接地的配网中,电缆头的接地线必须经过零序CT的铁芯内部。否则,一旦接错,运行人员就无法得到该电缆接地的信号,可能引起故障延续和扩大,甚至发生电气火灾。

四、对变电检修工作的建议

从事状态检修工作的专业人员缺乏理论学习及深入研究,仅仅认识到状态检修减少了停电次数拉长了检修周期、减轻了工作强度、提高了安全系数,没有意识到这项工作的艰巨性、复杂性、长期性和逻辑性,对其蕴藏的巨大潜力缺乏足够的认识。

技术水平跟不上实际的需要。从检修技术的发展历史来看无论事故后检修还是预防性检修都是与技术发展的水平相联系的状态检修也是一样。实施状态检修是有技术基础的,只有把基础夯实,状态检修才能够健康地发展,获得长期的利益。相应的技术管理工作没有跟上。缺少完整的设备档案记录及运行、检修、试验记录,历史记录没有被很好地组织利用起来,各级专业人员不知道自己在状态检修中所扮演的角色,没有着眼于取消没有必要的工作,多年延续下来的定期检修制度严重束缚着人们的思维,只知道按“规定”办,至于该不该修则很少考虑。

五、总结

由于电力行业的特殊性,在追究设备故障责任时,往往会考虑规程中定检周期的规定。而状态监测技术手段的不完善,以及状态检修技术管理工作的复杂性,使得状态检修的推广工作任重而道远。

作者简介:

钟士朝(1973-),男,深圳供电局变电二部检修一班班长、高级技师、工程师,目前主要研究方向为:变电一次设备运行及维护。