城市燃气管网泄漏的原因分析及预防措施

[摘要]文章分析城市燃气管网突发泄漏事件的原因，并对此提出应对突发泄漏的预防措施。

[关键词]燃气管两；泄漏；原因；预防措施

[作者简介]袁伟林，东莞市常通燃气管道安装工程有限公司，研究方向：燃气管道安装。广东东莞。523560

[中图分类号]TU996，72

[文献标识码]A

[文章缩号]1007-7723(2009)06-0056-O002

城市燃气管网是城市的命脉，燃气管网的安全运行，关系到人民生命财产的安全，各燃气公司应在加强基础管理、提高技术水平的基础上，进一步探索研究燃气管网泄漏事故的原因和预防措施，将泄漏降低到最低限度。

一、燃气管道突发泄漏的原因

(一)设计

设计工作是管道燃气建设全过程的龙头，因此，设计工作如供气方案的选择、管材及设备选型等关系到管道的安全运行。如某市的花园小区，由于在设计阶段对该区域地质资料了解不够深入，设计时在燃气引入管上未设置管道补偿装置。在管网投入运行后不久，建筑物周围土壤产生不均匀沉降，导致燃气引入管局部剪切，引发燃气泄漏事故。

(二)施工

由施工质量而引起的漏气事件主要有以下几种：

1，管材、管件质量不过关，随时间推移密封不严。

2，管材、管件焊接质量不合格，焊接参数和焊接方法不正确。

3，管沟开挖深度不够，或回填土中有砾石，受外力碾压损伤管道。因此，加强工程建设各个阶段的过程验收显得尤为重要，尤其是PE燃气管道的焊接更是重在过程，需旁站监理。

(三)人为破坏

人为破坏主要体现在其他施工单位在未了解地下管网分布的情况下盲目施工甚至违章施工，使燃气管道受到损坏，进而引发突发事故。

(四)长期损耗

管道都有使用年限，超龄需要更新或维修，甚至抢修。由于地下土质的酸碱度不一，有的腐蚀性较强。有的管道防腐层做得不好，导致管壁大量穿孔，达不到使用年限，经常需要抢修，有时是局部处理，有时就需要整体换管。

二、燃气管道突发泄漏的抢修

(一)泄漏点的确定

1，钻孔查漏。沿着燃气管道的走向。在地面每隔一定距离(2～6 m)钻1个孔，用嗅觉或检漏仪进行检查。发现有漏气时，再加密孑L眼，判断出比较准确的漏气点位置。

2，询问法。询问周边居民，了解泄漏位置。

3，现场观察法。对燃气管道附近的绿化树木、土壤形态等进行观察，也是查漏的有效措施。如有长期的泄漏，燃气扩散到土壤中，将引起花草树木的树叶变黄，甚至枯死。

(二)PE燃气管道的抢修

1，马鞍修补法。这种方法适合于对管道损伤不严重、表面有划痕或局部较小范围内穿孔的修补。具体操作步骤如下：

(1)将受损管道损伤部位清理干净，将待熔接部位的表面氧化层刮掉，根据情况确定是否需要采取局部停气或降压处理。

(2)将修补马鞍牢固安装在刮掉氧化层的管道上，要注意与管道保持垂直。

(3)调好焊接参数(如焊接电压、焊接时间等)，进行焊接。

(4)冷却后检漏。

紧急情况下，对于较小的漏洞也可采用木楔子临时封堵。待作业坑内的残留气体散掉(浓度在爆炸极限以外)，用抹布除去管壁上的泥土和杂物，然后进行马鞍修补或换管作业。

2，带气换管法。这种方式适合于外径≤110inln的PE管。有时管道破损严重，采用修补方式无法达到预期效果，只好采用夹扁断气进行局部换管。带气换管是对换管管段两端进行夹扁断气处理，对其他管段保持供气，通常需2台夹管器进行断气，靠近阀门时也可省去l台夹管器。聚乙烯是一种热塑性塑料，具有较好的强度和柔韧性。另外，在工程实际应用中，夹扁操作是用来抢修或换新管，这种操作的时间一般不长。从聚乙烯材料的应力应变曲线可知，对聚乙烯管道在短期内进行夹扁操作，当应力撤除后，聚乙烯管道基本能恢复原来的形状，对力学性能影响不大。以末端的枝状管道为例，带气换管的操作步骤为：

(1)将普通人员疏散到安全区域。划定警戒区，在警戒区内严禁明火，严禁无关人员入内；作业区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表，如录像机、对讲机等；根据情形确定是否采取强制通风措施，清除积聚燃气。

(2)作业人员穿戴绝缘鞋、绝缘服，开挖工作坑，当特殊地段工作坑深度超过1.5m时，应设置支撑，为夹管和焊接作业提供空间保证。

(3)将夹管器置于距管道损伤处1 m左右处，缓缓夹紧夹管器，待压至限位块后将夹管器锁死。

(4)将带气管道末端放散口打开，以避免可能形成的带压熔接。

(5)截去含有破损处的管段，测好截去管段的长度。

(6)利用一段新管段和两个电熔套筒，用焊接死口的方式完成熔接。

(7)待焊口冷却后，缓缓打开夹管器，同时进行新管段的置换，待置换合格后，关闭放散口。此时夹管器方可全部打开，对新焊口检漏。

(8)回填土方，做好警示标志，通知用户用气。

3，封堵装置带气接管法

这种方法适合于外径≥110 mm的抢修换管或末端带气接管。PE管封堵装置带气接管技术是一项比较新的技术，随着PE管道的广泛使用，PE管道封堵装置已被列入PE管道维护抢修的必备设备，它可保证在不间断供气的情况下对管道进行抢修。其操作过程和“夹扁断气”基本相似，只是利用封堵装置代替夹管器。

封堵装置主要部件有阀箱、钻孔机、封堵机和堵头机：

(1)阀箱：由上阀体、下阀体、闸阀等组成。其主要功能为：在PE管道上定位；作为钻孔、封堵、封盖等工序的操作平台；闸阀的启、闭用于工序间的转换；提供必需的旁路通道口。

(2)钻孔机：由钻杆、钻筒、钻头等组成，其功能是钻孔。

(3)封堵机：由堵杆、折叠式半圆密封件等组成，其功能是在抢修时封堵施工管段的两端。

(4)堵头机：由操纵杆、堵头等组成，其功能是在完成抢修施工后，对钻孔处进行密封处理。

通常末端带气接管，采用1台封堵装置；如果环状管网带气换管，可采用2台封堵装置；如需不间断供气，可用2台封堵装置加旁通耐压软管的方式操作。封堵装置操作步骤为：

1)选用合适的过渡接头、熔接鞍形管件，打压检漏，并将阀箱安装在管道上。

2)将钻孔机安装在阀箱上，按照钻杆标记对管子上部进行钻孔。

3)卸下钻孔机，将封堵机安装在阀箱上，进行封堵操作。

4)在被隔离的PE管段施工或抢修完成后，卸下封堵机，将堵头机安装在阀箱上，在开孔处装上堵头。

5)卸下堵头机，拆除阀箱及过渡接头，旋上保护盖并检漏。

上述带气开孔、封堵作业过程必须严格遵守《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》fCJJ 51-2001)中有关安全规定，并应注意：开孔前应对焊接到管道上的管件和组装到管道上的阀门、开孔机等部件进行整体试压；撤除封堵机前，封堵头两侧应压力平衡；接管作业时应将待作业管段有效接地；每台封堵装置操作人员不得少于2人，做到互相安全监护等。

三、突发泄漏事故的应对措施

1，向社会公开燃气公司的抢险、报修电话，设立24h专人值守电话，接报警电话人员必须准确地记录故障地点、事态大小，并要求用户在燃气公司人员到达现场前做好临时监护。

2，报修电话的值守人员要及时准确地将信息汇报给值班领导，并根据事态大小，确定是否需要与消防、医院、110巡警中心建立联动。

3，建立巡线检漏制度，采用先进的检漏方法，做到防患于未然。巡线人员要十分清楚辖区内管道，尤其是控制阀门的位置，并具备紧急关阀的能力，做到在抢险工程车赶到现场之前，能快速切断气源。公司根据几次突发事件的处理经验，为每个巡线工随身配备了专用的开阀工具，做到了单人能快速打开阀井盖并关闭阀门，切断气源，在后来的突发泄漏事件处理中发挥了显著作用。

4，燃气公司应配备专用的抢险工程车，应满足以下要求：材料备件、焊接机具、备用电源应随车配置；安全防护用品(如防护面罩)、消防器材、防爆器具等随车配备；其他必备辅件如防爆照明灯、警示带、铁锹、手锯、棉纱等应配备齐全。

5，编制有针对性的抢险预案，做到现场组织有条不紊。每年应定期组织紧急事件的模拟演习。还应积极参加市公安消防部门组织的各种消防演练。

6，要能快速通知沿线用户，让用户有知情权，可通过电台广播或其他方式通知用户，告知停气时间和恢复供气时间。同时，值班电话要向询问用户做好耐心的解释工作，将停气的负面影响降到最低。

7，处理索赔工作。要正确妥善处理用户的索赔和向肇事者提出索赔。