电动叉车的使用环境分析

张　莉

摘要：电动叉车具有多种结构形式，用户在采购时应根据使用环境的要求，选择合适的结构形式，从而使叉车发挥最大的效能。

关键词：电动叉车、结构形式、使用环境

按照动力装置的不同，叉车可分为内燃叉车和电动叉车两大类。电动叉车采用电驱动，与内燃叉车相比，具有无污染、易操作、节能高效等优点。随着经济的发展和环保、节能要求的提高。电动叉车迅猛发展，市场销量逐年上升。尤其是在港口、仓储及烟草、食品、轻纺等行业，电动叉车正逐步替代内燃叉车。

应用于室内物料搬运的电动叉车分为电动平衡重式叉车、电动托盘叉车、电动托盘堆垛叉车、前移式叉车、万向叉车、四向走行式叉车、vAN窄通道叉车等车型，每种车型都有适合的作业对象、作业条件及使用环境。了解各车型的功能特点，有助于用户根据其货物及作业场地的特点合理选用叉车。

电动叉车各种车型的特点

1电动托盘叉车

电动托盘叉车的主要功能是实现托盘货物在平面上点到点的移动，因此没有门架起升系统，适用于注重搬运、无需堆垛的场所，有自走式、站驾式、坐驾式三种类型，成本各不相同。

2电动托盘堆垛叉车

电动托盘堆垛叉车是一种轻型的室内提升堆垛设备，侧重于堆垛功能，因车身轻巧，适合在楼层式仓库或其他狭窄场所内轻小型物料的搬运。

3前移式叉车

前移式叉车的起升机构可以在叉车纵向前后移动，叉取货物时，货物重心落在车轮构成的四个支点内。因此前移式叉车具有较好的灵活性、高起升安全性、稳定性。其载重范围通常为1～2.5吨，起升高度可达12米。但由于车轮较小，通过性受限，且因为结构复杂，成本较高，因此适用于空间狭窄、起升高度要求较高的场所，多用于高层仓储库房。

4万向电动叉车

万向电动叉车可以万向行驶，除了具备平衡重式叉车的主要特点外，三个轮子可以任何角度一致朝一个方向行驶，因此该车型转向灵活，在叉取货物后，可根据场地限制原地转向，向任意方向移动叉车。该车型解决了长形物料在狭窄空间的转向问题，极大地节约了空间，可以实现在火车和汽车车厢内斜向码垛与拆卸。

5四向电动叉车

四向电动叉车集前移式叉车、侧叉、平衡重式叉车的功能于一体。在构造上，它和前移式叉车基本相同，门架位于前后车轮之间，在叉车前方有呈臂状伸出的两条插腿，插腿前端装有支撑轮，货叉可随门架在叉车纵向前后移动。叉货卸货时。货叉伸出，叉卸货物后货叉退回到接近车体的中间位置，因此叉车行驶的稳定性大大提高。

与前移式叉车不同之处在于，四向电动叉车叉腿前端的两个承重轮可以通过转向机构回转90度。当后轮转过90度时，整个叉车可以从前后行驶的状态就地变为左右行驶，相当于侧叉，因此适合更窄通道的长形物料搬运，最小通道宽度通常可以在2米以内。但因结构复杂，成本较高。

6VNA窄通道叉车

VNA窄通道叉车(VeryNarrow Aisle Forklift Truck)的主要特点是门架起升机构可做三向旋转，在堆垛时车体无需转动，仅需转动货叉或门架，因此通道宽度要求大为减小。目前最小通道在1.8米以下。但同时，通道宽度还取决于托盘的大小，例如，搬运长形货物时仍然无法缩小通道宽度。此外，为了保证侧向堆垛的稳定性，所需整机重量远远大于三支点平衡重式电动叉车，因此经济。性略差。

以下重点介绍小吨位平衡重式叉车的合理选用。

平衡重式电动叉车的合理选用

目前，平衡重式电动叉车的种类较多，按结构形式分为四支点电动叉车和三支点电动叉车。三支点叉车按照驱动方式又分为前轮驱动和后轮驱动。在不同的使用环境中，几种形式的电动叉车各有优劣，用户在采购时应根据自己的使用工况选择适合的产品，从而使叉车发挥最大的效能。

1四支点和三支点电动叉车使用环境分析

四支点电动叉车的稳定性要优于三支点电动叉车，但因为结构的原因不能实现原地转向，因此转弯半径大，巷道内作业时所需的通道较宽。相比而言，三支点电动叉车能够实现90度原地转向，在室内作业更为轻便灵活。

实际上，反映叉车机动性的主要参数是叉车直角堆垛的最小通道宽度，即叉车为了取货和堆货，在货跺之间的直线通道上作90度转弯时所需要的最小直线通道宽度。

以1.5吨电动叉车为例，三支点电动叉车的转弯半径为1493mm，比四支点电动叉车的1850小357mm；根据托盘尺寸的不同，1.5吨三支点电动叉车的堆垛通道要求为3000～3300mm。四支点电动叉车的堆垛通道为3600-3700mm。可见，三支点电动叉车的通道要求大大缩小，节约了仓储空间；在库内作业时。因为转向灵活，司机无需以更多的精力去躲避货架，操作更加省力，降低了劳动强度。

就稳定性而言，三支点不如四支点的稳定性储备大，但是两种类型的叉车在出厂时都要进行严格的稳定性试验。我国的相关叉车标准规定，叉车在倾翻试验台上要进行四种稳定性试验，包括：叉车满载堆垛时的纵向稳定性、满载行驶时的纵向稳定性、满载码垛时的横向稳定性、空载行驶时的横向稳定性。对三支点和四支点叉车稳定性试验中，倾翻角度稳定性和数据要求完全相同，因此能够保证三支点叉车的使用安全性。

从采购成本分析，三支点电动叉车一般用在室内通道较窄的场所，因此要求设计小巧紧凑，一般采用欧标蓄电池，成本较高；同时，三支点电动叉车90度转向需要使用能够支撑后轮回转的回转轴承，因此整车成本较高。四支点电动叉车因为采用成熟配套，成本低于三支点叉车。因此，同吨位三支点电动叉车的售价要高于四支点电动叉车。

随着经济的发展，土地资源越来越昂贵，同吨位的三支点电动叉车可比四支点电动叉车节约近30％的仓储空间，加之在库内作业时的机动灵活，使三支点电动叉车得到了广泛应用。在国外，1～1.5吨电动叉车中三支点叉车所占比例要大于四支点。近两年，国内用户也逐渐认识到三支点叉车的优点，应用比例逐年上升。

用户在选择叉车类型时，在库内搬运小于2吨的货物时，应首选三支点电动叉车；搬运大于2吨的货物时，因稳定性的限制，可考虑选用四支点电动叉车。

2前轮驱动和后轮驱动的三支点电动叉车使用环境分析

按照驱动形式的不同，三支点电动叉车又分为前轮驱动和后轮驱动。

前轮驱动叉车采用两个双电机驱动，动力强劲。由于叉车的负载在前，故前桥负荷较大，尤其是满载时前桥负荷约为整车满载重量的90％，因此驱动车辆行驶所需的功率较大，国外三支点电动叉车一般采用两个4.5kW电机，共9kW。三支点后驱电动叉车的驱动原理是将负荷较低的后轮作为驱动轮，因此所需驱动力大幅降低，一般1.5吨电动叉车采用一个4kW电机，整车功率明显降低，价格也低于前轮驱动叉车。

两种驱动形式的三支点电动叉车优缺点比较如下：

前轮驱动动力强劲，但成本高，使用时费电，日常使用成本加大；后轮驱动巧妙利用叉车的使用特点，节能高效，叉车行走电流低，整车工作在低电流的安全范围内，可靠性大大提高。例如在单班作业时间同为7～8小时的情况下，1.5吨前轮驱动的电动叉车采用的是48V450Ah蓄电池；同吨位后驱三支点电动叉车采用48V380Ah蓄电池。采购成本和日常使用成本均大幅下降。

由此可见，小吨位后轮驱动电动叉车具有较高的性价比。但其缺点是后轮轻，受附着力限制，在路面状况不好时不能发挥其驱动性能，因此不适合泥泞场地的作业要求。

综上所述，用户在采购叉车时，应根据使用环境的要求，选择合适的结构形式。如果使用环境为平坦的水泥路面，货物重量小于1.8吨，那么选择三支点后驱电动叉车具有较高的性价比；如果使用环境为室内兼室外作业，路况不好，需兼顾使用机动性和动力充足性，适合选用前轮驱动的三支点电动叉车来增加功率；如果货物重量在2吨以上，通道没有限制的情况下，可考虑采用四支点电动叉车。