生产企业内部“零库存”实施的探讨

　　摘要：在生产型企业中实施零库存能有效降低生产企业成本，提高产品质量、顾客满意度和产品核心竞争力。本文通过对我国实施“零库存”管理中出现的问题分析，提出了企业内部“零库存”管理成功实施的几个必备条件，并对生产企业内部“零库存”实施进行了进一步的探讨。
　　关键词：生产企业 零库存
　　
　　一、企业内部供应链“零库存”管理
　　
　　1、“零库存”管理的涵义
　　 “零库存”是指以仓库储存的某种物品的数量为零，即不保持库存。“零库存”的涵义可以从两方面去理解，一是绝对意义的“零库存”，一种是相对意义的“零库存”。我们讨论的是相对意义上的“零库存”，因为绝对的“零库存”是无法做到的、不现实的。“零库存”可以避免仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，可以提高企业对市场的反应速度，还可以及时发现企业存在的管理问题，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质，等问题。
　　
　　2、企业内部“零库存”的确定
　　 库存管理可以分为企业外部的库存管理和企业内部库存管理，也可以区分为广义的“库存管理”和狭义的“库存管理”。由于外部供应链的受市场和供应商的影响较大，因此，对企业外部的库存管理实施“零库存”管理相对比较难于驾驭，而企业内部供应链的库存管理实施“零库存”管理完全是企业内部的因素决定的，因而，企业本身是完全有能力、也是必须要进行的，也是国内企业要不断修炼“内功”重要体现。这是本文重点要讨论的问题。
　　
　　二、“零库存”管理中出现的问题
　　
　　 伴随着我国社会主义经济发展的不断深入，企业竞争的全球化发展日趋激烈， 国内企业为降低成本、提高效益，“零库存”管理也日益受到各方面的重视。实践证明，在生产型企业中实施零库存能有效降低生产企业成本，提高产品质量、顾客满意度和产品核心竞争力。可是我国企业在实施“零库存”管理中，存在诸多的问题，取得成功的企业为数不多。究其原因可能有以下几个方面：
　　 企业整体管理水平不够。企业实施“零库存”管理是需要有管理基础的，是要有一定管理水平作为平台，这是与所有其他先进的管理手法的运用是一致的。它决定着“零库存”实施所能达到的程度。
　　 国内企业管理存在急功近利思想。国内企业实施“零库存”管理希望一步到位，经过一次推行就想使所有的库存一下降低为零。这忽视了企业发展的基础和事物发展的客观规律。
　　 国内企业实施“零库存”管理的方法或步骤不是完全正确。国内企业在推行某种先进的管理方法时，大多是领导们做出决定，然后各部门去执行，最后进行考核。实际上，这是一种非常简单的推行事物的方法，缺乏系统性和下属单位的参与性，这种方法最后取得结果不是很理想，推行成本也很高，结果还有可能会反复。
　　本文以大型的流水线制造型企业为例，对该类型企业内部供应链的库存管理进行分析。
　　
　　三、企业内部供应链实施“零库存”管理的条件分析
　　
　　1、 “零库存”管理实施案例
　　 某日资公司是一家生产电子产品的大型跨国制造公司，属于劳动密集型的流水线生产企业，产品的技术含量不高。该公司主要靠高水平管理来维持公司的高效率的运转，同时，流水线生产形式需要很高的产品质量和可靠的设备运行的支持。在国内设厂后的几年里，该公司在不断地推行着各种管理及改进活动，如“5S活动及改善”、“QCC小组活动”、“NIHAO人事制度改革”、“生产管理信息系统导入”、“ISO9000”等都取得了成功。这为该公司推行“零库存”管理提供了必备条件。
　　 该公司推行“零库存”管理，当时叫做“COMPASS”管理体制，意思是“螺旋上升”的意思，即通过推行一个PDCA管理循环，使管理水平、业绩就上升一个台阶。这项“COMPASS”管理体制由一个专门的推进小组负责调查、推进、检查和向上报告，一共推行了两年多，该公司通过以下几项管理措施的实施，使得公司的整个在库量水平下降70~80%。其一，是全体管理者的思想意识的统一。其二，生产组织形式的转变。其三，出、入库方式的改变，初步进行在库量的削减。其四，生产现场仓库的设立，更加提高物流工作的效率，为在库量进一步削减提供强有力的支持。其五，增加检验频度，削减部门内的在制品库存量。同时，在各有关职能部门的大力协助下，公司的整体生产性没有出现下降，生产的产量也保持原来的高水平，这标志着为期两年的“COMPASS”管理体制即“零库存”管理体制取得成功，达到了预期的效果，为公司后面几年的扩大生产规模节省出大量的流动资金。
　　
　　2、企业内部成功实施“零库存”管理的分析
　　在上面的这家日资企业所成功实施内部供应链“零库存”管理的基础上，我们可以分析出企业内部“零库存”管理实施的条件。
　　第一，企业的整体管理的意识和水平，是企业成功实施内部“零库存”管理的先决条件。它包括：企业生产管理水平、企业生产质量控制的水平、设备保养的水平、企业各职能部门的协作精神，这决定了实施内部“零库存”管理所能达到的目标程度。
　　第二，企业内部“零库存” 管理实施方法要正确，要有专门的推进小组负责实施，推进小组是推进方法的指导者和效果的确认者，而各生产部门才是实施推进的主角。
　　第三，有了合理的目标，还必须有切实的计划和具体措施的落实。每一项措施的实施都要能产生一定程度的效果。
　　第四、实施企业内部“零库存” 管理还必须循序渐进，对应措施实施必须有先后次序，这在制定计划时就应该决定好了。
　　下面仅就第一点内容进行详细讨论，找出企业“零库存”管理与企业的生产管理的意识和水平之间的关系，因为企业的整体管理的意识和水平决定了实施内部“零库存”管理所能达到的目标程度，其他几点都是方法问题。
　　（1） 企业生产管理水平
　　从管理学理论我们知道，管理的主体就是管理者，因此生产管理水平也就主要由管理者的素养和水平决定了。因此在实施“零库存”管理中非常需要高素质的战术执行人员。在这家日资公司里，他们不断地推行各种管理及改进活动，如“5S活动及改善”、“QCC小组活动”、“NIHAO人事制度改革”、“生产管理信息系统导入”、“ISO9000”等都取得了成功。从这些管理活动过程中，不断选拔和培养了一批非常优秀的战术执行的管理人员，这是企业实施“零库存”管理成功的关键。同时在推行这些管理活动过程中，企业不断提升自己的生产管理水平，为以后引入的各项先进的管理方式提供了坚实的基础。
　　（2） 企业生产质量控制的水平
　　企业的内部库存是为了防止前工序生产出现异常时而不使后工序停产所进行的备用部品，我们称之为库存管理的缓冲作用。因此，企业生产质量控制的水平也直接影响着企业内部“零库存”管理目标的高低。在该公司的生产过程中，一次部品、二次部品的一次交检合格率为98%以上，生产总不良率在0.5%以下；成品的一次交检合格率为99.5%以上，生产总不良率在0.1%以下。这样的生产过程质量水平和产品质量水平为实施企业内部“零库存”管理目标定得很高提供很大的帮助和勇气，不用担心由于削减在库量而出现停产或出现交货不及时的情况。相反，如果一个企业的产品合格率在80%左右的话，所需要作为缓冲的库存量就必须成倍增加，因为要面临前、后工序的质量波动、前工序质量问题而造成的停产等种种问题，这种产品质量的不稳定，会对企业的各种管理活动带来很大的影响。
　　
　　（3） 设备保养的水平
　　在企业管理的三要素中设备也是一个非常重要的要素，设备运行的可靠性的高低、加工产品的质量水平对企业实施“零管理”管理目标的高低也有很大的影响。因设备故障造成前工序生产停止时，如果无库存，后工序就得停产。对于流水线生产的模式，设备是生产能顺利进行的重要保证，该公司对设备的更新、保养是非常及时的。基本上随着设备的使用寿命和技术的进步来更新企业的设备，以此来保证设备的稼动率和很高的工序质量系数，该公司的设备的平均稼动率都在99%和工序质量系数基本都在2.0以上。对企业生产设备保养的水平：预防保养，防错设计、不良品自动报警等设计。因此，要实现企业内部“零库存”管理，就必须实现企业生产过程的“零异常”
　　（4） 企业各职能部门的协作精神
　　在企业实施“零管理”管理过程中，各职能部门尤其是技术部门、生产管理部门要大力配合和支持生产部门处理突发的事件，提高处理问题的快速反应能力，将突发事件产生的影响降到最小。在一个管理水平很高的企业里，企业的管理人员都有很高的管理素养，也有很好的团队合作精神。而且不仅部门内部要有很好团队协作精神，部门之间也需要团队协作精神。该公司对技术部门的工作地点的变更就是提高对突发事件的快速反应能力。
　　
　　四、企业内部实施“零库存”管理的注意事项
　　
　　量力而行，合理确定出自己企业的“零库存”管理的目标。这是企业根据自己的管理现状确定推行“零库存”管理的合理目标，然后制定达成这些目标的具体措施、计划、步骤；安排一个有能力的推行小组来负责推行。
　　实施要选择适当的开始时机，最好安排在生产不是很紧张的时候进行。当生产任务繁重，生产计划都很难完成时，生产部门就没有时间和精力去推进“零库存”管理。每个企业都有自己的生产规律，根据规律找出切入的时机才是一个良好的开始。
　　推行“零库存”管理之前要作好充分的准备工作，要让管理人员的思想进行转变，尤其是公司高层要带头转变。通过开会传达、舆论宣传等手段，使大家认清推进“零库存”管理的必要性，从而主动配合、积极推进。
　　在推进“零库存”管理过程中，要协调好推进小组和相关推进部门的关系。推进小组在推进“零库存”管理过程中只是指导和辅导作用，而真正执行和落实的是生产部门、物流部门、检验部门、生管和技术部门，所以，推进小组要充分尊重和发挥这些部门的核心作用，充分调动执行部门的积极性，具体实施时放权让执行部门主动想办法和措施。
　　企业推进“零库存”管理是非常有必要的、也是可行的。只要企业要根据自身的情况，系统地思考计划，协调好关系，确实落实好具体措施，取得推进“零库存”管理的成功是完全可能的。
　　作者单位：桂林航天工业高等专科学校 工商管理系
　　
　　参考文献：
　　[1] 符光辉 赵启兰 王耀球.零库存 --- 制造业的思考[J].中国储运，2