弧焊
- LNG储罐用9Ni低温钢横位置焊条电弧焊和埋弧焊接头微观组织与力学性能对比*
常用材料。焊条电弧焊和埋弧焊是9Ni钢储罐现场焊接最常用的焊接方法。本文针对LNG储罐用9Ni低温钢，分别采用焊条电弧焊和埋弧焊进行横位置对接焊试验，通过力学性能检测和微观组织分析对比2种焊接接头的差异。1 试验材料与方法1.1 母材试验母材选用国内某公司生产的9%Ni钢板，板厚20 mm。交货状态为QT(淬火+回火),显微组织为回火马氏体与少量残余奥氏体，如图1所示。化学成分和力学性能详见表1、表2。图1 母材微观组织（500倍）表 1 试验母材（9Ni
起重运输机械 2022年7期2022-04-27
- 基于工装特征点的机器人离线仿真模型标定方法及应用
法 工装特征点 弧焊1前言焊接工艺是现代机械制造业的重要加工手段，而焊接质量往往决定产品的可靠性与使用寿命。随着工业4.0理念的不断深化实践，目前焊接工艺领域正发生着一场机器换人的技术变革。采用工业机器人取代人工进行焊接工作，使得焊接质量稳定，排除以往人工焊接的质量批次问题，同时可以帮助企业积累焊接过程工艺数据，实现质量过程控制，即焊接质量管理转变为管理机器人语言，关注于机器人程序的编制、管理和优化。机器人编程通常可分为在线示教编程和离线编程两种方式。相比
专用汽车 2022年1期2022-03-26
- CO2潜弧焊在液压支架行业的可行性研究
工艺——CO2潜弧焊，通过研究焊接接头的强韧性、焊接位置适应性及焊接效率等指标，评述该类高效焊接工艺在液压支架行业的适用性。2 试验方法2.1 潜弧焊潜弧焊（Submerged Arc Welding，SAW）是一种大电流、低电压CO2气体保护焊的特殊形式，具有熔深大、效率高、飞溅小等特点。如图1所示，在这种状态下焊接电弧潜藏在母材表面以下熔池弧坑底部形成的空腔中燃烧，因此称为潜弧焊[2]。图1 潜弧焊示意其形成机理是：在进行大电流、低电压CO2气体保护焊
金属加工(热加工) 2022年2期2022-02-27
- 窄间隙自动埋弧焊在火电厂管道预制中的应用
手工氩弧打底、埋弧焊填充盖面等焊接方法为主，其质量稳定性受焊工水平影响较大，焊工劳动强度大，施工环境较差，施工效率低。随着工业2.0时代的来临，通过自动化、智能化的焊接技术的转型升级，在稳定焊接质量的前提下，提高焊接效率、改善劳动环境、解决焊工老龄化和用工难等问题迫在眉睫。窄间隙自动埋弧焊以其焊接效率高、焊接填充量少、接头应力小、劳动强度低等诸多优点日渐在国内核电、石化等行业得以应用，但在火电行业仍处于研究阶段，尚未在实际工程中得到应用[1]。本文以火电厂
电力勘测设计 2022年12期2022-02-04
- 大壁厚焊管预热四丝埋弧焊工艺研究
工艺方法为多丝埋弧焊， 由于常规多丝埋弧焊焊接线能量大及熔池过热度大， 容易导致焊缝和粗晶区晶粒粗化、 低温冲击韧性降低。另外， 随着近些年大输量、 大直径、 高钢级、 大壁厚油气焊管的设计及大批量生产应用， 高钢级、 大壁厚成为一个新的发展趋势， 常规多丝埋弧焊工艺呈现出焊接速度逐渐降低、 焊接线能量逐渐增大的趋势。 对于焊管制造企业， 首先要保证焊管焊接接头的各项力学性能， 另一方面也需要考虑提高焊接生产效率、 降低焊接生产成本的问题。 为了提高大壁厚
焊管 2021年2期2021-04-07
- 压力容器焊接方法及其性能指标对比分析
，又可分为焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、等离子弧焊及摩擦焊。目前压力容器制造过程中使用的焊接方法主要有焊条电弧焊、钨极气体保护焊和埋弧焊，但新型的等离子弧焊正在压力容器生产中崭露头角，因其成型好，生产效率高等特点正被越来越广泛地应用。等离子弧焊是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的，是将自由钨弧强化压缩之后获得电离度更高的电弧的焊接方法。等离子弧的能量密度较其他焊接方法高几倍，采用等离子弧进行焊接，从而获得高性能的焊接接头。等离子
化工装备技术 2021年5期2021-01-11
- 深熔氩弧焊与等离子弧焊工艺性能对比分析
21 序言深熔氩弧焊（K-TIG）焊机作为一种新型高效的熔焊设备，与较成熟的等离子弧焊设备相比，因其价位与使用性能，在化工装备行业中的应用推广存在争议。由于化工容器设备对抗拉强度、弯曲、低温冲击韧度等要求较高，而深熔氩弧焊的焊接热输入较高、熔池宽度大，直接影响焊接接头的力学性能[1]。为此，针对宁波明欣化工机械有限责任公司现有的深熔氩弧焊设备与等离子弧焊设备进行了工艺对比试验，分析了两种工艺的各自特点。2 工艺性能对比分析（1）电弧原理 深熔氩弧焊采用压缩
金属加工(热加工) 2020年8期2020-08-14
- 浅谈传统弧焊电源的分类应用与CMT技术
造技术应用极广。弧焊电源是一种可以达到弧焊工艺所需特性并且能够输出相应电压、电流的设备，是电焊接技术中最为重要的部分，它为焊机提供能量，是焊机的核心部件。弧焊电源根据其特性分为交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变式弧焊电源，见图1。在此基础上发展出了各种焊接技术，其中最新的是CMT 技术，这是现代弧焊电源数字化的最好体现。一、交流弧焊电源矩形波交流弧焊电源和弧焊变压器是比较常见的交流弧焊电源，其中弧焊变压器应用最为广泛。1.矩形波交流弧焊电源矩形
安徽科技 2019年12期2020-01-02
- 弧焊电源智能控制研究现状与展望
言智能化的新型弧焊电源设有微机处理器和专用的大型集成电路，核心在于智能化、数字化的弧焊电源的全面控制。基于此，逆变式新型弧焊电源结构具备了更优的可靠性和科学性，确保了在简化整个电源基本构造的同时，优化全方位的电源运行性能[1]。此外，运用智能控制全面操控弧焊电源的整个运行过程，可在根源上增强弧焊电源的稳定性和抗干扰性。1 智能化的弧焊电源基本构造弧焊电源诞生之初，主要局限于直流发电机。目前，新型弧焊电源已具备逆变性和数字化的显著特征。运用智能控制操控弧焊
通信电源技术 2019年2期2019-01-16
- 高效-高韧-低氢埋弧焊剂TMF105的开发
孟宪群1.概述埋弧焊作为高效自动化焊接技术，在装备制造业中应用广泛，产量已过40万t，占焊材总量10%～12%。近年来埋弧焊材的发展方向是适应母材的高强、高韧、大板厚以及高效自动化焊接。伊萨公司在2013年和2017年连续两届德国焊接展上，都将高碱度的烧结焊剂 OK 10.62作为焊材类的核心产品，技术改进方向从注重焊缝金属的高韧性、低氢到提高根部焊道的脱渣性。美国林肯公司用于螺旋焊管的SPX80TM焊剂吸潮率极低，可将焊缝金属扩散氢含量控制在3mL/10
金属加工(热加工) 2018年11期2018-11-29
- 2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊接规范对接头力学性能的影响
焊缝均采用焊条电弧焊、埋弧焊两种焊接方法，技术条件要求焊接接头需进行-30℃低温冲击，焊材厂家提供的焊条电弧焊、埋弧焊均要求采用小热输入，多层多道焊接，经焊接工艺评定，各项力学性能指标完全满足技术条件要求。本试验主要是验证焊接工艺参数若超出焊材厂家要求，其对接头力学性能尤其-30℃低温冲击韧性的影响，采用大热输入分别焊接焊条电弧焊、埋弧焊试板各一对，钢板为国产舞阳钢厂生产的2.25Cr-1Mo-0.25V，试板规格均为300 mm×125 mm×62 mm
山西冶金 2018年4期2018-11-05
- 埋弧焊在震动压路机钢轮上的应用
更多1. 概述埋弧焊是焊接生产中应用最广泛的工艺方法之一，在工程机械、造船、锅炉压力容器、起重机械等制造中都是主要的焊接生产手段。由于焊接熔深大、生产效率高、机械化程度高，因而特别适用于中厚板长焊缝的焊接。目前大多工程机械制造商利用CO2气体保护焊或MAG焊来焊接此焊缝，为控制焊接变形，只能采用多层多道焊接，至少要焊5层，焊接量较大，工时较长，工作效率低。而我公司采用先进埋弧焊技术，通过焊接工艺试验，选择合理的焊接参数及焊剂，来保证焊接质量，提高生产效率。
金属加工(热加工) 2018年7期2018-07-25
- 双丝埋弧焊不清根技术在承压设备上的应用
体纵环缝多采用埋弧焊进行焊接，由于焊接工作量大，如何利用新设备在保证产品质量的前提下提高生产效率，成为企业不断探索的课题。双丝埋弧焊是一种先进高效的焊接方法，双丝的引入减少了焊接道次，显著提高焊接生产效率[1]。但双丝埋弧焊固有的焊接线能量大，容易导致接头力学性能恶化，影响焊接接头的使用[2-3]。本研究在单丝埋弧焊免清根工艺应用的经验基础上，通过焊接工艺试验，优化焊接工艺参数，保证接头力学性能，同时由于背部无需采用碳弧气刨清根，在提高生产效率的同时改善了
电焊机 2018年6期2018-07-02
- 埋弧焊在汽车滚装船薄板大合拢对接焊缝中的应用
金翔1. 概述埋弧焊作为船舶建造中非常重要的焊接方法，被船厂广泛应用于船体平直部分的内外底板、甲板板、纵/横舱壁板的拼板；也可采取CO2打底+埋弧焊盖面的混合焊接方式，用于船体大合拢的内底或甲板的合拢对接焊缝，以提高焊接质量，提升焊接效率，缩短建造周期。随着船舶市场的多元化发展，汽车滚装船的需求逐年递增。而车滚船因重量和平稳性的控制要求，其主甲板以上的甲板多采用5.5～7mm薄板作为装载车辆的甲板，由此带来了大量薄板对接缝在船台的中组立和大组立中产生。通常
金属加工(热加工) 2018年4期2018-04-26
- 《现代弧焊电源及其控制》
特性和焊接工艺对弧焊电源的要求，弧焊电源的基本特性，弧焊变压器、弧焊整流器、弧焊逆变器、数字控制弧焊电源的基本原理、结构、性能特点及其应用，以及弧焊电源的选择、安装和使用等。本书可供大学相关专业、函授班和培训班作为教材，还可作为具有大专以上文化水平的技术人员、技师作为焊接工程师岗前教育和岗位培训之用，也可供焊接方向的研究生和从事焊接工作的工程师和技术人员参考。
电焊机 2018年2期2018-04-12
- 自动横向埋弧焊的探索和研究
们进行自动横向埋弧焊的工艺探索和研究，将其应用于船体焊接，从而以高效、自动的焊接方法和优质的产品质量满足生产和时代发展的需求。2. 自动横向埋弧焊机的现状及优势自动横向埋弧焊机是一种自动化的焊接设备，是由CO2自动全位置焊接小车演变而来，具有埋弧焊不怕风、无弧光、绿色环保的优点，电弧稳定，整条焊缝的焊接一气呵成，没有手工焊的大量接头，成形美观，填充金属熔敷率高，能够确保焊接参数的准确率，保证产品质量及客户要求的实现。自动横向埋弧焊设备可以拆卸，设备轻便、灵
金属加工(热加工) 2018年3期2018-03-22
- 大管45°固定CO2焊气保焊焊缝成形与内部质量保证的工艺研究
效的方法。1 连弧焊打底1.1 连弧焊打底的焊接工艺参数打底采用连弧焊[2]时的焊接工艺参数见表1。1.2 连弧焊打底焊接要点（1）定位焊采用单面焊双面成型方法操作。定位焊作为焊缝的一部分，为保证焊缝内部质量，定位焊缝不能有气孔、夹渣、未焊透等缺陷。（2）管子分为2个半圈由下向上焊接，起焊点要超过6点位置约10 mm。（3）先焊左半部，后焊右半部，在右半部焊接时将接头处用凿子清理成斜凹槽，这样既可清除前半圈起弧存在的缺陷，又利于接头反面成形光顺过渡。1.3
电焊机 2018年2期2018-03-19
- 副车架总成机器人焊接工作站的设计及应用
ABB工业机器人弧焊工作站的设计，采用单台ABB IRB1410工业机器人为核心来构建包含焊接设备、清枪剪丝器在内的一套单机器人双工位的经济实用系统。工作站采用ABB标准I/O接口板作为机器人控制柜IRC5与电焊机等外设的接口器件，并进行相应的硬件线路设计及设置，利用程序编程实现机器人自动弧焊功能。关键词：汽车副车架；弧焊；纵梁；PLC；ABB中图分类号：TP242 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）01-0108-04Abstrac
科技创新与应用 2018年1期2018-01-19
- 厚板常用弧焊工艺的技术和经济特性比较
223）厚板常用弧焊工艺的技术和经济特性比较张富巨1，2，郭嘉琳1，张国栋1（1.武汉大学，湖北武汉430072；2.武汉纳瑞格智能设备有限公司，湖北武汉430223）对厚板结构常用的焊条电弧焊、埋弧焊与窄间隙埋弧焊、传统气体保护焊、窄间隙气体保护焊工艺方法，进行焊接坡口填充面积、焊接生产率、焊接热输入量、焊态焊接接头组织和性能、焊接残余应力和综合焊接生产成本方面的分析和比较。上述工艺方法中，窄间隙气体保护焊具有更高的焊接生产率，焊态接头的承载能力更高，焊
电焊机 2017年5期2017-06-05
- 弧焊机器人控制系统设计与研究
要：本文对工业弧焊机器人进行了论述，尤其是对其控制系统的内部与外部连接进行了详细的描述，明确提出可以通过修改伺服放大器的参数来选择使用伺服放大器的通讯功能，并对工业计算机和伺服放大器的数据传输与匹配功能进行了具体说明。关鍵词：弧焊；机器人；控制系统；伺服放大器DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.0271 弧焊机器人概述工业机器人是现代制造技术发展的重要标志之一，今年来工业机器人的数量增长迅猛，这也加速了工业化进程，
山东工业技术 2017年9期2017-05-16
- In Memory of Academician Er-Mi Zhao (1930-2016)
流焊接电源 交流弧焊接时，焊接偏吹现象较小，熔池形态较清晰，焊条端部药皮脱落不明显，电弧稳定性适中，背面穿透能力较好，焊条热损量相对较小。6点位置采用连弧焊背面成形和操作性较好，其余位置为了减小热输入采用断弧焊方法。虽然正面也出现两侧夹沟现象，不过相较直流电源时清理力度减小。这种方法能够较好的满足焊条电弧焊打底的施焊工艺（见图3）。Zhao EM, Jiang YM, Li SQ. 1986. Reptilian faunal analysis and z
Zoological Research 2017年1期2017-03-16
- 窄间隙埋弧焊技术的发展及应用
公司1 窄间隙埋弧焊发展窄间隙埋弧焊出现于20世纪80年代，由窄间隙气电立焊演变而成，是近年来发展起来的一种高效、省时、节能的埋弧焊方法。目前窄间隙埋弧焊广泛应用于各种大型重要结构，如造船、锅炉、核电、桥梁等厚大件的生产。窄间隙埋弧焊的焊接接头强度性能和冲击韧性均优于传统埋弧焊接头，另外窄间隙埋弧焊与传统埋弧焊相比，可以极大地提高效率，同时可以降低生产成本。窄间隙埋弧焊设备按焊丝数量分类主要可分为单丝、双丝和多丝的成套设备，焊接位置主要用于水平或接近水平位
环球市场 2017年34期2017-03-10
- 我国高钢级、大直径油气输送直缝埋弧焊管研究进展
径油气输送直缝埋弧焊管研究进展陈小伟1，王旭2，李国鹏2，肖福仁3（1.巨龙钢管有限公司，河北青县062658；2.渤海石油装备制造有限公司研究院，天津300457；3.燕山大学，河北秦皇岛066004）简要回顾了我国X80钢级管线钢及其Ф1 219 mm直缝埋弧焊管的研制历程及成就，介绍了X90/ X100高强度直缝埋弧焊管以及X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管等的研制进展情况，分析了X90/X100直缝埋弧焊管和X80钢级Φ1 422 mm直缝埋
钢管 2016年5期2016-12-29
- 贮气罐焊接工艺探索
成形的焊接方法灭弧焊与连弧焊作比较，并经产品焊接对比证明，用连弧焊焊接的焊缝成形好，焊接接头较少，容易清渣。不但可以提高工作效率、保证焊接质量，而且能降低生产成本，希望能给同行起到一定的参考作用。关键词：2米3贮气罐；手工焊条焊；单面焊双面成形；灭弧焊；连弧焊一、 前言焊接工人用手工焊条焊接2米3贮气罐封头的坡口对接第一层焊缝时，一直以来都是采用灭弧法进行单面焊双面成形焊接。此种操作方法所需时间较长，劳动强度大，焊接电流大，在焊缝当中接头较多，焊条、角磨砂
科学与财富 2016年28期2016-10-14
- 适应高级应用型人才培养的《弧焊电源》教学改革与尝试
用型人才培养的《弧焊电源》教学改革与尝试管晓光，李柏茹，王永东，郑光海，赵 霞，朱 艳（黑龙江科技大学材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨150022）基于高级应用型人才的要求，针对目前《弧焊电源》课堂教学中存在的基础薄弱、难以达到预期教学目标的问题，结合弧焊电源未来发展趋势及新技术对焊接高级人才培养的要求，以提高课堂教学质量为出发点，进行《弧焊电源》教学改革。通过增加相关新知识教学内容的比重，重视学生《弧焊电源》学习的基础知识及应用能力的培养，构建全方位的焊
电焊机 2016年6期2016-03-07
- 批量试制X90 管线钢管及板材强度特性研究
制X90 螺旋埋弧焊管及板卷和直缝埋弧焊管及钢板，钢管规格为Φ1 219 mm×16.3 mm。为了更好地比较板材和钢管的性能变化情况，避免试样形状对拉伸强度的影响，在板材和钢管上均取棒样。管体拉伸试样在距焊缝180°位置截取横向试样;板卷拉伸试样在板宽1/2 处沿30°成型方向截取试样;钢板拉伸试样在板宽1/2 处截取横向试样;焊接接头拉伸试样为横向矩形试样。管体拉伸试样规格为Φ8.9 mm×35 mm，板材拉伸试样规格为Φ12.7 mm×50 mm，焊
石油管材与仪器 2015年6期2015-12-24
- 埋弧焊焊接技巧与应用
勇徐州技师学院埋弧焊焊接技巧与应用薛勇徐州技师学院埋弧焊具有生产效率高，焊缝质量好，大大改善焊接工人劳动条件等诸多优点，被广泛使用在焊接的各个领域。传统的手弧焊接焊接方法简单掌握起来比较容易，埋弧焊接的使用方法和技巧相对来讲比较发杂一些。尤其是埋弧焊在钢管焊接中的一些技巧，掌握起来较为困难。本人针对自己多年来的经验总结，写出来以飨读者。埋弧焊优缺点；埋弧焊方法；埋弧焊钢管焊接技巧一、埋弧焊简介埋弧焊接方法，在前苏联是1929年由杜尔切夫斯基取得第10578
决策与信息 2015年36期2015-12-01
- Y型坡口免清根埋弧焊接法研究
Y型坡口免清根埋弧焊接法研究王占冲， 吴义元， 茅洪华(上海振华重工机械配套有限公司， 上海 201913)为改善埋弧焊的工作环境和提高生产效率，提出了Y型坡口免清根埋弧焊接法。运用实心焊丝气体保护焊进行打底焊接，埋弧焊填充盖面论证了Y型坡口四种免清根试验方案。结果表明，无间隙、有间隙正面打底和有间隙反面打底焊接的焊缝成形良好，接头具有较高的抗拉强度和良好的韧性，而无间隙反面打底焊接出现未焊透现象。Y型坡口 免清根 埋弧焊1 引言埋弧焊在焊接生产中是一种重
造船技术 2015年5期2015-05-09
- 《现代弧焊电源及其控制》
特性和焊接工艺对弧焊电源的要求，弧焊电源的基本特性，弧焊变压器、弧焊整流器、弧焊逆变器、数字控制弧焊电源的基本原理、结构、性能特点及其应用，以及弧焊电源的选择、安装和使用等。本书可供大学相关专业、函授班和培训班作为教材，还可作为具有大专以上文化水平的技术人员、技师作为焊接工程师岗前教育和岗位培训之用，也可供焊接方向的研究生和从事焊接工作的工程师和技术人员参考。订书热线：028－83267908 联系人：黄秀艳
电焊机 2015年7期2015-03-22
- 弧焊逆变电源的数字化控制技术分析
字信号处理器引入弧焊逆变电源控制系统，建立弧焊逆变电源的信息化、数字化平台，实现了弧焊逆变电源更高的性能要求。数字化控制弧焊逆变电源具有体积小、重量轻、稳定性好、控制精度高、功能升级方便等优点，在生产实践中得到广泛应用。本文基于TI公司的TMS320F2407为控制平台，对数字化控制的弧焊逆变电源系统进行了研究分析。1 数字化弧焊电源系统概述数字化弧焊电源将数字化技术应用到弧焊电源的控制环节，实现了控制环节与外围电路之间的信息交换，其具体要求如下。（1）控
通信电源技术 2015年3期2015-03-17
- 《现代弧焊电源及其控制》
特性和焊接工艺对弧焊电源的要求，弧焊电源的基本特性，弧焊变压器、弧焊整流器、弧焊逆变器、数字控制弧焊电源的基本原理、结构、性能特点及其应用，以及弧焊电源的选择、安装和使用等。本书可供大学相关专业、函授班和培训班作为教材，还可作为具有大专以上文化水平的技术人员、技师作为焊接工程师岗前教育和岗位培训之用，也可供焊接方向的研究生和从事焊接工作的工程师和技术人员参考。订书热线：028－83267908 联系人：黄秀艳
电焊机 2014年4期2014-03-21
- 《现代弧焊电源及其控制》
特性和焊接工艺对弧焊电源的要求，弧焊电源的基本特性，弧焊变压器、弧焊整流器、弧焊逆变器、数字控制弧焊电源的基本原理、结构、性能特点及其应用，以及弧焊电源的选择、安装和使用等。本书可供大学相关专业、函授班和培训班作为教材，还可作为具有大专以上文化水平的技术人员、技师作为焊接工程师岗前教育和岗位培训之用，也可供焊接方向的研究生和从事焊接工作的工程师和技术人员参考。订书热线：028-83267908 联系人：黄秀艳
电焊机 2014年2期2014-03-21
- 3项国家强制性标准2014年8月7日起施行
9.1-2013弧焊设备 第1部分：焊接电源》、《GB 15579.5-2013弧焊设备安全要求 第5部分：送丝装置》、《GB 15579.7-2013弧焊设备 第7部分：焊炬(枪) 》3条新标准于今年8月7日正式实施。GB 15579.1-2013《弧焊设备 第1部分：焊接电源》规定了弧焊电源以及等离子切割系统的安全要求和性能要求，适用于为工业和专业用途而设计的由不超过IEC 60038 标准中表1规定的电压供电或由机械设备驱动的弧焊和类似工艺所用的电源
中国特种设备安全 2014年8期2014-01-31
- 协同冷丝埋弧焊接技术在船舶工业中的应用
量也较大，使用埋弧焊能较大的提高焊接效率和减少劳动强度，而采用协同冷丝埋弧焊接更能提高效率达40%以上。采用埋弧焊焊接高强钢等热敏感性较强的材料时，由于埋弧焊具有高热输入的特征，熔池往往存在过多的热量，使得母材容易受到过热损害。这种过热损害的明显特征就是热影响区晶粒粗大，容易产生脆化，降低接头力学性能。协同冷丝埋弧焊技术是通过插入冷丝(不通电的填充丝)来调节熔池热量分配过程，减少热量对母材过热损害的一种工艺方法。1 协同冷丝埋弧焊技术的工艺特点在协同冷丝埋
江苏船舶 2013年2期2013-10-08
- 专利技术
壁焊管五丝自动埋弧焊焊接方法专利申请号：CN201210247160.7公开号：CN102744505A申请日：2012.07.17公开日：2012.10.24申请人：上海中油天宝巴圣钢管有限公司本发明公开了一种厚壁焊管五丝自动埋弧焊焊接方法，包括五条焊丝，沿焊管行走方向的五条焊丝的焊接倾斜角度依次从前倾到后倾，本发明能使焊件的焊道根部完全焊透，一次焊接成型，不会产生较多的焊接缺陷，具有较高的生产率，热影响区小和焊缝金属组织均匀。它可广泛应用于大批量的直缝
焊管 2013年12期2013-04-06
- 数控切割与埋弧焊一体化作业工艺研究
数控切割工位与埋弧焊工位进行合并。2 工艺合并的可行性分析车间现有一台数控切割机和一台埋弧焊机，分别属于数控切割工位和埋弧焊工位。工艺流程为：将两块10mm厚的钢板吊至数控切割工位，启动数控切割机，对两块钢板分别进行四边切割。然后将切割好的钢板通过行车输送到埋弧焊工位。见图1。图1 数控切割机埋弧焊工位负责将此两块钢板拼接点焊后进行埋弧焊作业，作业完成后清理打磨，然后流转至下一道工序。如图2、图3所示。最初在做方案设想时，希望把埋弧焊的焊枪装到数控切割机上
机械工程师 2013年1期2013-03-25
- 弧焊电源的电气特征
110161）弧焊电源是电弧焊机的主要部分，是对电弧提供能量的一种装置，弧焊电源的特性与结构是焊接工艺对电源提出的要求，弧焊电源要具有符合电弧焊接要求的技术特征。1 弧焊电源的空载电压空载电压是弧焊电源的一个很重要的指标，确定空载电压的大小时，可以从以下几个方面来考虑。(1)引弧容易，引弧时焊条与焊件接触电阻很大。就需要较高的空载电压才能将接触面击穿，形成通路。如果空载电压过低电弧建立不起来，因而，需要较高的空载电压。空载电压是弧焊电源未焊接时的电压，它
电大理工 2012年2期2012-04-02
- 新一代的埋弧焊
07)新一代的埋弧焊王纯洁(上海林肯电气 应用工程部，上海 201907)林肯公司推出了更先进的具有可变极性输出的埋弧焊电源。对于交流波形，在不改变焊接电流和电压的前提下，无论是单弧应用或多达5弧的应用，均可通过改变正负半波的平衡来控制焊接的熔深和熔敷率。先进；ACDC；波形控制；平衡；熔深；熔敷率；极性0 前言近50年来，林肯电气一直为客户提供具有高熔敷率、稳定熔深和美观焊道的埋弧焊电源及工艺。现在，林肯电气推出了更先进的具有可变极性输出的埋弧焊电源，对
电焊机 2010年2期2010-11-14
- 我国常用的熔化极气体保护焊机
型半自动熔化极氩弧焊机；NBA2－200型半自动熔化极脉冲氩弧焊机；NBA7－400型半自动氩弧焊机；NBC－160型半自动CO2弧焊机；NBC－200型半自动CO2弧焊机；NBC－250型半自动CO2弧焊机；NBC－500型半自动CO2弧焊机；NBC1－200型半自动CO2弧焊机；NBC1－250、NBC1－250－1型半自动CO2弧焊机；NBC1－300型半自动CO2弧焊机；NBC1－400型半自动CO2弧焊机；NBC1－500－1型半自动CO2弧焊机
电焊机 2010年6期2010-04-03
- 与等离子弧焊枪相比，等离子弧割枪的特点有哪些
与等离子弧焊枪相比，等离子弧割枪的特点有哪些等离子弧割枪的基本设计与等离子弧焊枪相似，两者之间的主要区别在于：割枪喷嘴的孔道比要比焊枪喷嘴大得多。这样设计的目的是使割枪工作时能够从喷嘴喷出更高速度的离子气焰流，利用这种高速度的离子气焰流熔化母材并吹掉熔融金属而形成切口。由于高速的离子气对割枪喷嘴有较强的冷却作用，所以割枪喷嘴无须用水冷却，但一般80 A以上的割枪要用水冷却电极。
电焊机 2010年2期2010-04-03