基于信息化的物流设备管理精益改善研究

摘" 要：该文以昆明卷烟厂物流科为研究对象，深入探讨基于信息化的物流设备管理精益改善项目。通过对当前物流设备管理现状的剖析，揭示存在的诸多问题，如设备运维资源数据化滞后、共享性不足、可用性和实时性欠佳等。针对这些问题，项目组精心策划并实施一系列改善措施，包括建立物流科设备管理信息系统和物流设备资料库等。这些举措有效地实现设备管理的信息化、规范化和网络化，显著提高设备管理效率和维修效率，同时降低资源浪费。该项目具有多项创新点，如成功对接企业微信新媒体平台、深度促进设备管理精益化、高效应用系统开发新技术、切实实现无纸化管理以及成功培养复合型人才等。此外，该项目具有广泛的可推广性，可应用于其他部门和行业。最后，该文对项目成果进行固化，并提出针对未解决问题的有效管控措施。

关键词：物流设备管理；信息化；网络化；精益改善；管控措施

中图分类号：TP311" " " 文献标志码：A" " " " " "文章编号：2095-2945（2024）35-0１５９-0４

Abstract： This paper takes the Logistics Section of Kunming Cigarette Factory as the research object and deeply discusses the lean improvement project of logistics equipment management based on informatization. Through an analysis of the current status of logistics equipment management， many existing problems are revealed， such as lag in dataization of equipment operation and maintenance resources， insufficient sharing， poor availability and real-time performance. In response to these problems， the project team carefully planned and implemented a series of improvement measures， including the establishment of a logistics department equipment management information system and a logistics equipment database. These measures have effectively realized informatization， standardization and networking of equipment management， significantly improved equipment management efficiency and maintenance efficiency， and reduced resource waste. The project has many innovations， such as successfully connecting with the enterprise WeChat new media platform， deeply promoting lean equipment management， efficiently applying new system development technologies， effectively realizing paperless management， and successfully cultivating compound talents. In addition， the project has wide promotability and can be applied to other sectors and industries. Finally， this paper solidifies the project results and proposes effective control measures for unresolved problems.

Keywords： logistics equipment management; informatization; networking; lean improvement; management and control measure

在烟草行业中，物流设备管理是实现精益物流的关键环节。随着企业的不断发展，传统的物流设备管理方式逐渐难以满足现代化生产的需求，诸多问题日益凸显，如基础管理数据管理和应用效率低下、信息获取和处理效率不高、对设备状态预测和分析指导不足等。为了有效提升物流设备管理水平、降低成本并提高效率，昆明卷烟厂物流科积极开展了基于信息化的物流设备管理精益改善项目。

1" 项目背景

1.1" 烟草行业设备管理的发展趋势

烟草行业紧密围绕“精益管理降本增效是内功”的基本定位，持续规范设备管理流程，全力提升设备保障能力，有效降低设备维护成本。行业设备管理逐步从经验管理向科学管理转变，全面推进设备维护标准化，致力于搭建覆盖设备全生命周期的资源共享管理体系。

1.2" 昆明卷烟厂物流设备管理现状及问题

1.2.1" 设备运维资源数据化未实现

物流设备维修、点检、保养、润滑、零备件使用管理等方面的现有基础信息台账、过程记录、维修经验等物流设备基础管理数据信息繁杂且散乱，缺乏长期、完整的信息管理体系。此外，新老设备众多，厂家来源不一，导致基础管理情况分析和预防性维修计划管理难度较大。设备管理信息缺乏综合分析，管理人员对各类信息的获取和处理效率低下，利用率不高，造成了资源的严重浪费。

1.2.2" 设备运维资源共享性差

物流设备型号繁多、数量庞大、零部件复杂，涉及的润滑点、保养周期、定期检修周期各不相同。此前，技术员主要根据设备说明书结合个人工作经验人工填写相关表格，这种工作方式繁琐、容易出错，不利于全面统计和分析设备维保情况。从设备使用的角度来看，设备基础记录采用手工模式，缺乏信息化支持，信息资源无法共享，不能动态、实时地反映设备使用、保养、点检、润滑等情况。

1.2.3" 设备运维资源可用性和实时性差

传统的设备管理模式常常导致资料不完整、不规范，出现设备前期资料借阅丢失、资料破损、零散、归档不及时和遗失等问题。一些设备维修记录保存不善，资料的利用率较低，给维修工作带来了极大困难，严重影响了物流设备维修的响应速度。

2" 项目实施情况

针对上述问题，项目组结合物流科设备管理工作的实际情况，以“优化管理、改善质量、提高效率、降低成本”为核心目标，以精益管理思想为引领，引入先进的共享管理理念，建立物流设备运维资源共享平台，通过技术手段在信息平台上实现运维资源信息的共享，充分发挥备件资源、运维记录、运维知识的有效利用。

2.1" 建立物流科设备管理信息系统

2.1.1" 维修信息分类采集模块

在故障数据统计方面，软件系统采用各班组上报基础数据，技术组在系统中自动生成报表的方式，并通过相互比对生成分析图表，进行更为细化的分析。这使得管理人员能够更加直观地了解设备效率等情况，从而及时采取相应的措施。

2.1.2" 设备维修模块

维修管理模块主要功能如图1所示。

维修计划功能：系统中预先录入了设备检修周期，技术员可以查看近期需要检修的设备信息，并根据实际情况进行调整，生成月末维修计划及预防性维修计划。同时，系统可以分库区生成维修通知书，下发到班组。通过待办中心通知维修执行人员，按照维修通知的要求组织维修工作，完成维修工作后填写完成情况，待技术员确认后，完成整个线上流程。维修管理主要界面如图2所示。

备品备件耗用分析功能：当设备发生换件时，将零配件更换信息记录到系统中，可自动生成备件更换记录，分别从金额、数量、机型等方面进行多维度的统计分析。这有助于掌握设备状况，及时采取有效措施，保障设备性能满足生产需求，为年度设备维修经费编制提供更为科学的依据，确保维修预算的准确性。

2.1.3" 设备保养模块

设备保养模块（图3、图4）充分利用信息化手段，使保养考核工作更加及时、准确。班组在执行完保养工作后，在系统中填写保养考核表，记录保养内容。技术员对保养工作进行检查后进行考核，并形成保养考核得分。保养情况通过图表形式直观展示，为班组绩效考核提供了有力依据。

2.1.4" 设备润滑管理模块

由于物流设备型号众多、数量庞大，涉及的润滑点多达上千个，且润滑周期各不相同。以往人工设计润滑记录表的方式工作繁杂，容易出现差错。通过润滑管理模块（图5），将每一个润滑点都记录到系统中，在制定润滑计划时，可根据需求设定条件筛选需完成的润滑点，同时明确显示润滑油品牌等信息及操作指导，润滑人员只需按提示完成工作并在系统中进行记录确认即可。

2.1.5" 设备点检管理模块

现有的点检表格为纸质记录，在点检过程中发现问题时无法及时进行信息交换和传递，技术组也无法及时了解设备点检执行情况。通过系统的点检管理模块（图6、图7），将现有三级点检项目、标准、要求、点检周期等原始表格上传到系统中。点检人员登录系统后，根据所在库区及责任区自动筛选匹配点检项目，点检完成后将结果提交，技术组即可收到待办提醒并对点检情况进行复核。如果点检人员发现设备异常，可以在系统中上报，设备修理人员能及时收到设备运行状态异常提醒，实现快速响应并采取相应措施。

2.2" 建立物流设备资料库

2.2.1" 设备资料规范化

建立设备资料库，加强对资料的管理，对遗失、借阅在外的资料进行收集、整理、校验和确认。将纸质资料进行扫描等处理后，转换为电子资料，并统一格式，实现设备资料的规范化、条理化。

2.2.2" 建立设备资料目录

设备资料分为“技术资料”和“知识共享”两大模块（图8）。“技术资料”以单机设备为维度建立一级目录，涵盖机械、电气图纸、操作规程、润滑图册、维护保养技术手册等技术资料。“知识共享”模块包含科技创新、维修经验、应急预案等内容。

2.2.3" 设备资料在线查询

利用云南中烟新媒体“微盘”功能，建立“物流科设备资料库”，实现物流设备资料的电子化，支持在线查询和关键字精确查找等功能，确保信息查询简单快捷，有效增强了设备抢修反应速度，缩短了维保时间。

2.2.4" 设备维修经验库建立

收集、整理设备维修案例、应急预案、疑难故障处理流程等维修经验，形成文档并进行分类整理上传，实现在线实时查阅和学习交流。开通权限的人员可以将撰写的维修经验根据类别上传到系统中，实现实时更新，达到资源共享的目的。

3" 项目创新点

3.1" 对接企业微信，实现设备管理工作一站式开展

本项目依托企业设立的低代码开发平台，实现与企业微信待办中心、用户中心及工作台的无缝对接。该系统无需额外安装软件，在办公计算机和手机上即可完成全部操作，极大地提高了工作效率和便捷性。

3.2" 以信息化促进设备管理精益化，实现设备管理与信息技术的全面融合

充分利用信息化手段优化物流设备基础管理过程，实现管理过程的自动化、数字化和智能化，有效减轻了设备管理数据处理的负担。通过实现维修知识共享和物流设备基础信息资源整合，提高了设备管理效率，成功实现了从粗放型管理到精细化管理的转变，使物流设备基础管理实现了规范化、网络化和信息化。

3.3" 应用系统开发新技术，提高开发效率

采用低代码开发平台进行软件系统开发，快速实现了设备基础管理功能，显著缩短了开发和部署时间。经过短期培训，业务人员即可参与开发，使系统功能更贴合业务实际需求，更好地满足了实际使用需求。

3.4" 通过信息化手段实现“无纸化”管理，加快信息流转并提升管理效率

将设备基础管理的各项工作集成到信息系统中，大大减少了信息流转的等待时间，实现了记录填写、信息传输和任务下达的即刻完成。同时，管理流程各环节的记录可追溯，有效提升了设备管理效率。

4" 结束语

该成果依托低代码开发平台，成功实现了与企业微信的待办中心、用户中心及工作台的对接。通过信息化技术的应用，使管理技术和信息技术实现了全面融合，有效地解决了设备管理中出现的一些难点问题，实现了管理过程的自动化、数字化和智能化，减轻了设备管理数据处理的负担，为实现“无纸化”管理奠定了坚实基础，减少了资源浪费。同时，通过运用新媒体网盘功能对资源进行整合和共享，实现了维修知识共享及物流设备基础信息资源的有效整合，提高了设备管理效率，实现了从粗放型管理到精细化管理的转变，使物流设备基础管理实现了规范化、网络化和信息化，显著提升了部门的设备管理水平。

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