【摘" 要】文章分析新能源商用车的常见故障现象,并根据不同车型给出具体的维修诊断方法和注意事项,为新能源商用车的故障诊断与维修提供参考。
【关键词】新能源商用车;故障诊断;维修技术
中图分类号:U469.72" " 文献标识码:B" " 文章编号:1003-8639( 2024 )08-0111-03
Explore the Malfunction and Maintenance Key Technologies of New Energy Commercial Vehicles
LI Xinxing,LU Zirang
(Hunan SANY Industrial Vocational and Technical College,Changsha 410000,China)
【Abstract】This paper analyzes the common fault phenomena of new energy commercial vehicles,and gives specific maintenance diagnosis methods and precautions according to different new energy commercial vehicle models,so as to provide reference for fault diagnosis and maintenance of new energy commercial vehicles.
【Key words】new energy commercial vehicle;fault diagnosis;maintenance technique
作者简介
李新星,工程师,硕士,从事新能源汽车技术研究工作;卢自让,高级技师,从事智能网联汽车技术研究工作。
随着新能源商用车市场的迅猛发展和环保理念日益深入人心,新能源商用车已成为未来交通出行的重要选择。然而,新能源商用车在使用过程中也面临着各种故障挑战,对于其维修关键技术的研究与应用至关重要。本文旨在全面探究新能源商用车的主要车型,并通过对这些车型的故障分析、维修关键技术深入研究和对比分析,为新能源商用车维修行业提供一套高效、可靠的维修方案,以提高维修效率,降低维修成本,并保障新能源商用车的安全运行。
1" 新能源商用车故障分析
1.1" 纯电动牵引车故障分析
纯电动牵引车作为现代物流运输的重要工具,其性能的稳定性和安全性至关重要。然而,在实际使用过程中,纯电动牵引车也可能遇到各种故障。纯电动牵引车常见故障的详细分析如下。
1)电池系统故障。电池是纯电动牵引车的核心部件,常见的故障包括电池单体老化、电池组内部连接问题、电池管理系统故障等。这些问题可能导致车辆续航里程减少、充电速度变慢或电池过热等。
2)充电系统问题。主要包括充电接口损坏、充电速度慢、充电中断等。这些问题可能由于充电设备故障、车辆充电接口不良或充电协议不兼容等原因导致。
3)驱动电机故障。通常表现为电机异响、无法启动或运行时突然停车等。这些故障可能由电机内部元件损坏、电机控制器故障或电机冷却系统故障等引起。
4)控制系统故障。可能导致车辆无法启动、行驶中突然停车、仪表显示错误等。控制系统故障的原因可能包括:控制器硬件故障、软件故障或传感器失效等。
5)制动系统异常。可能表现为制动距离增加、制动踏板行程异常等。这些问题可能由制动片磨损、制动液泄漏或制动系统电路故障等导致。
6)传动系统故障。可能表现为传动异响、传动效率降低等。这些故障可能由传动部件老化、润滑不良或装配不当等引起。
7)车身电气故障。包括车灯不亮、车窗升降异常等。这些故障可能由电气线路老化、接触不良或电气元件损坏等引起。
8)辅助设备故障。如导航系统、音响系统、行车记录仪等可能出现无法启动或功能异常等故障。这些故障可能由设备本身品质问题、接口故障或软件故障等导致。
为了保障纯电动牵引车的正常运行和安全性,对这些故障进行及时、准确的分析和维修至关重要。维修人员应熟悉各种故障的表现和原因,并采取相应的维修措施,以确保车辆的性能和安全性。同时,驾驶员也应定期对车辆进行检查和维护,以降低故障发生的风险。
1.2" 纯电动搅拌车故障分析
纯电动搅拌车在现代建筑和道路工程中扮演着至关重要的角色,其高效、环保的特点受到了广泛应用。然而,在使用过程中,纯电动搅拌车也可能出现各种故障。纯电动搅拌车常见故障的分析如下。
1)电池系统故障。电池是纯电动搅拌车的动力来源,电池系统故障可能表现为电池容量下降、充电速度慢、电池过热等。这些问题可能由电池老化、电池管理系统故障或电池单体损坏引起。
2)驱动系统故障。可能导致搅拌车动力不足、加速缓慢或行驶中突然停车。驱动系统故障的原因可能包括电机故障、传动装置损坏或驱动控制器故障。
3)搅拌系统故障。搅拌系统是纯电动搅拌车的核心工作部件,故障可能表现为搅拌不均匀、搅拌速度慢或搅拌叶片损坏等。这些故障可能由搅拌装置磨损、电机故障或控制系统故障引起。
4)控制系统故障。控制系统负责监控和管理搅拌车的各项功能,故障可能表现为操作不响应、显示错误或控制逻辑混乱等。控制系统故障的原因可能包括控制器故障、传感器失效或软件故障。
5)电气线路故障。可能导致搅拌车各部件之间的通信中断或功能异常。这些故障可能由线路老化、接触不良或短路引起。
6)传感器故障。传感器是搅拌车的重要部件,用于监测各种参数,如温度、压力、转速等。传感器故障可能导致控制系统无法准确获取数据,从而影响搅拌车的正常运行。
7)电机故障。电机是搅拌车的动力源,电机故障可能表现为噪声大、发热严重或无法正常工作。电机故障的原因可能包括电机内部元件损坏、润滑不良或电机过热。
8)维护保养不当。例如,未能定期更换润滑油、清理灰尘或紧固松动的部件,都可能导致搅拌车出现故障。维修保养不当为许多故障的重要原因之一。
为了保持纯电动搅拌车的良好性能和延长使用寿命,应定期进行维护保养和故障排查。在出现故障时,应根据故障现象进行准确的分析和定位,并采取适当的维修措施。同时,驾驶和操作人员也应熟悉搅拌车的操作和维护要求,以确保车辆的安全和高效运行。
2" 新能源商用车关键维修技术分析
2.1" 纯电动牵引车故障维修
纯电动牵引车作为现代物流和运输的重要工具,其高效、环保的特性得到了广泛应用。然而,在使用过程中,车辆难免会出现各种故障。为了确保车辆能够快速、准确地得到维修,制定纯电动牵引车故障维修的标准化流程。
1)故障诊断与检测:使用故障诊断仪对车辆进行全面检测,记录故障代码和故障现象;结合车辆使用记录、驾驶员反馈和故障诊断仪的数据,初步判断故障类型和可能的原因。
2)电池系统检查:检查电池外观是否完好,无破损、漏液等现象;使用专业仪器检测电池内阻、电压、温度等参数,判断电池状态;检查电池管理系统BMS是否正常工作,包括电池均衡、绝缘监测等功能。
3)电机与电控检查:检查电机外观是否完好,无过热、异响等现象;使用诊断工具检查电机控制器的工作状态,包括功率输出、电流电压监测等;分析电机控制器与电池管理系统之间的通信是否正常。
4)充电系统检查:检查充电接口是否完好,无烧蚀、松动等现象;检查充电电缆和充电桩是否匹配,无损坏;使用诊断工具检测充电控制系统,确保充电过程中的电压、电流和温度控制正常。
5)制动与传动检查:检查制动系统,包括制动片、制动盘、制动液等,确保其安全可靠;检查传动系统,包括离合器、变速器、传动轴等,确保其工作正常。
6)车身与附件检查:检查车身结构是否完好,无变形、锈蚀等现象;检查车灯、车窗、车门等附件是否工作正常。
7)维修操作与执行:根据故障诊断和检测结果,确定维修方案;更换损坏的零部件,修复故障部位;遵循制造商的维修手册和技术规范进行操作。
8)故障排除与验证:完成维修后,再次使用故障诊断仪对车辆进行全面检测;确保所有故障代码已清除,车辆性能恢复正常;进行实际行驶测试,验证故障是否已完全排除。
通过以上标准化的维修流程,可以确保纯电动牵引车的故障能够得到快速、准确的维修,恢复车辆的正常运行,提高运输效率,同时保障驾驶员和乘客的安全。
2.2" 纯电动搅拌车故障维修
纯电动搅拌车作为现代建筑和工业领域的重要设备,其高效、节能的特性得到了广泛应用。为了确保搅拌车在使用过程中能够快速、准确地得到维修,制定纯电动搅拌车故障维修的标准化流程。
1)故障诊断与检测:使用专业的故障诊断仪器对搅拌车进行全面检测,包括电气系统、机械系统、液压系统等;记录故障代码和故障现象,结合操作人员的反馈,初步判断故障类型和可能的原因。
2)电池系统检查:检查电池外观是否完好,无破损、漏液等现象;使用电池管理系统BMS检测电池的荷电状态SOC、健康状况SOH等参数;检查电池连接线和接插件是否紧固、无腐蚀。
3)电机与电控检修:检查电机外壳是否清洁、无杂物,散热风扇是否正常工作;使用诊断工具对电机控制器进行检测,确保其正常工作,包括电流、电压、温度等参数的监控;对电机驱动系统进行检查,确保动力输出稳定、无异常噪声。
4)搅拌系统维护:检查搅拌筒、搅拌叶片等部件的磨损情况,及时更换损坏的部件;清洁搅拌系统,确保混凝土不会残留在搅拌筒和叶片上;检查搅拌系统的密封性,确保混凝土不会泄漏。
5)液压与气压系统检修:检查液压油箱的油位、油质,确保液压系统正常工作;检查液压泵的工作状态,确保其能够提供稳定的压力和流量;检查气压系统的压力、温度等参数,确保搅拌车的正常工作。
6)电子元件更换:根据故障诊断结果,更换损坏的电子元件,如传感器、继电器等;使用合适的工具和方法进行更换,确保更换后的元件能够正常工作。
7)系统调试与测试:在完成维修后,对搅拌车进行系统调试,确保各个系统之间的协调性和稳定性;进行实际搅拌测试,验证搅拌车的性能是否达到要求。
8)故障记录与反馈:记录维修过程中的故障现象、诊断结果、维修方法和维修结果等信息;对故障原因进行分析和总结,提出改进建议和预防措施;将维修记录和故障反馈提供给相关部门和人员,以便后续参考和学习。
通过以上标准化的维修流程,可以确保纯电动搅拌车的故障能够得到快速、准确的维修,恢复车辆的正常运行,提高施工效率,同时保障工程品质和安全。
2.3" 重视新能源商用车维修前的检查工作
随着新能源汽车的广泛应用,其维修工作也日益受到重视。维修前的检查工作对于确保维修品质和效率至关重要,特别是在新能源商用车领域。以下是关于新能源商用车维修前检查工作的重要性及其开展的详细阐述。
2.3.1" 维修前检查的重要性
1)安全保障:通过对新能源商用车进行详细的维修前检查,可以及时发现潜在的安全隐患,如电池老化、电机故障等,从而避免在维修过程中发生安全事故。
2)提高维修效率:维修前的检查有助于维修人员快速、准确地判断车辆的具体问题,从而有针对性地制定维修方案,减少不必要的拆卸和检测,提高维修效率。
3)降低维修成本:通过维修前的检查,可以避免对无需更换的部件进行不必要的更换,从而节约维修成本。同时,及时发现并解决问题也可以防止问题进一步恶化,造成更大的经济损失。
2.3.2" 维修前检查工作的开展
1)电池系统检查:重点检查电池组的外观、连接线和接插件是否完好,以及电池的电量和SOC、SOH等参数是否正常。对于发现的问题,应及时记录并采取相应的处理措施。
2)电机与电控系统检查:检查电机、电控系统的外观和连接线路,确保其无损坏和松动。同时,利用诊断工具检测电机和电控系统的工作状态,判断是否存在故障。
3)其他系统检查:除了电池和电机系统外,还应检查车辆的液压、气压、充电等其他系统,确保其正常工作。
4)记录与反馈:对于检查过程中发现的问题,应详细记录并及时反馈给维修人员和管理人员。同时,对于典型的故障案例和问题,应进行总结和分享,以提高整个维修团队的技能水平。
2.4" 新能源商用车故障维修诊断技术综合应用
新能源商用车故障诊断技术是建立在传统汽车故障诊断技术之上的,但又有其特殊性。它要求维修人员不仅熟悉传统汽车的机械结构,还要掌握电力电子、自动控制等相关知识。故障诊断技术基础包括传感器技术、信号处理技术、控制理论等,这些技术为新能源商用车的故障诊断提供了理论基础。
新能源商用车的维修流程包括故障诊断、维修方案制定、零部件更换或修复、功能测试等步骤。通过对实际维修案例的分析和总结,可以不断完善维修流程和技术方法,提高维修效率和品质。同时,案例分析还可以为维修人员提供宝贵的经验和参考。
3" 结语
新能源商用车作为未来交通发展的重要方向,其故障诊断与维修技术的研究具有重要意义。本文总结了当前新能源商用车的主要故障类型及维修方法。希望通过本文的研究,能够为新能源商用车的故障诊断与维修提供有益的参考和指导。
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(编辑" 杨凯麟)