数实融合,探索建造服装辅料“未来工厂”

2024-12-03 00:00:00黄荣震章九一王益敏
信息化建设 2024年10期
关键词:工厂供应链智能化

对于服装辅料企业而言,生产效率的提升、成本的控制、管理复杂度的加剧以及市场响应速度的要求正成为亟待解决的痛点。数字化转型,已然成为行业突破发展瓶颈、提升核心竞争力并实现可持续发展的必由之路

在全球制造业加速迈向数字化的趋势下,服装辅料行业作为传统的劳动密集型产业,正面临前所未有的挑战,生产效率的提升、成本的控制、管理复杂度的加剧以及市场响应速度的要求,正成为亟待解决的痛点。

面对这一局面,数字化转型无疑是服装辅料行业突破现有瓶颈的关键路径。因为推动数字化转型不仅是服装辅料行业提升市场竞争力的重要举措,更是实现高质量与可持续发展的必由之路。

全流程全链路推动“未来工厂”的建设

在数字经济的迅猛发展下,浙江省作为全国数字化转型的领跑者,率先提出了“未来工厂”建设理念,助力企业实现智能制造。作为传统制造业的重要组成部分,服装辅料行业正积极响应这一号召,以伟星股份为代表的龙头企业,逐步探索并实践了“未来工厂”的发展路径,通过数字化改革推动行业升级,提升产业附加值和全球竞争力。

生产线100%数字化,效率与质量双重飞跃。“未来工厂”建设过程中,生产线的数字化改造是核心环节之一,通过物联网、AI视觉深度学习技术和智能物流机器人的应用,实现了生产线的100%数字化。伟星大洋工业园区塑钢拉链分厂的生产过程是“未来工厂”实践的典型例子。通过物联网技术和智能化设备的协同工作,从客户下单开始,数据在生产各个环节之间流转,订单自动录入、排产和交付。生产流程的智能化使得车间员工仅需通过“钉钉”程序扫描条码,即可启动机器并跟踪生产进度,极大简化了人工作业环节。此外,通过智能化管理,企业能够实现订单的快速对接和按需生产,避免了传统模式中由于计划不准确而产生的库存积压和生产延误。

机器设备智能化,实现自我学习与深度优化。除了生产线的全面数字化,伟星股份还通过引入人工智能和大数据技术,使生产设备具备了自我学习和深度优化的能力。传统设备的操作多依赖于人工设定和监督,数字化转型之后,智能化设备通过自我学习,可以根据历史数据自动优化生产流程。例如,在颜色匹配等需要精密计算的领域,AI能够根据数据分析自动调整配色方案,减少了人工操作产生的误差。此外,设备的智能化还带来了运行稳定性的提升。智能设备通过实时数据反馈,能够自动调整运行参数,确保生产过程的高效运转,不仅减少了设备故障的发生率,还提高了设备的耐用性,降低维护成本。同时,智能设备的自我优化能力使得企业能够根据市场需求的变化灵活调整生产节奏,满足不同客户的个性化需求。在生产过程中,智能设备与数字化技术的结合,为企业提供了更高的柔性和适应性,确保了生产线能够及时响应市场的波动。

供应链上下游互联互通,构建高效协同的生态系统。在构建“未来工厂”过程中,伟星股份的数字化转型不仅限于内部生产流程的优化,更涉及供应链上下游的全面互联互通。通过数字化手段,伟星实现了供应链各环节的无缝连接,从供应商到客户的全价值链得以高效协同运作。企业通过“1+N+N”架构,即1个服饰辅料数字化平台、N个品牌商和成衣厂供应链平台、N个数字化场景应用,横向打通整个供应链,提升供应链的反应速度和整体效率。生态系统的高效协同不仅能够减少供应链的断点,还能够更好地适应市场需求的波动。通过数字化平台,各供应商与品牌商能够实时共享信息,确保产品研发、采购、生产等环节的无缝衔接,有效避免信息不对称所带来的生产延误和库存积压问题。

客户定制与C2M模式,满足市场个性化需求。数字化时代,消费者对个性化产品的需求日益增长,伟星股份通过“服饰通”个性化定制平台,积极推行C2M(客户到工厂)模式,以快速响应市场的多样化需求。“服饰通”平台通过将客户需求直接与生产端对接,消除了中间环节,缩短了产品从设计到生产的周期,为客户提供了快速的定制化服务。伟星股份通过数字化平台的高效运营,能够在短时间内响应全球订单,并根据客户的个性化需求调整产品设计和生产流程,确保产品的精准交付和质量保障。

打造“未来工厂”,是技术+思维的全面革新

在迈向“未来工厂”的征途上,服装辅料企业需将数字化转型视为企业转型升级的必由之路,并以此为核心,制定详尽且前瞻性的战略规划。“未来工厂”的打造不仅仅是一场技术革新,更是一次思维模式的彻底转变。企业需深刻理解数字化转型的深远意义,将其融入企业的每一个角落,从管理层到基层员工,形成全员参与、共同推进的良好氛围。

为了确保数字化转型的顺利实施,企业需在人才培养与技术创新上双管齐下。一方面,加大对数字化人才的引进和培养力度,建立一支既精通数字技术又熟悉行业特点的复合型人才队伍;另一方面,持续投入研发,探索新技术在服装辅料生产中的创新应用,不断突破技术瓶颈,提升生产效率与产品质量。同时,企业应积极与供应链上下游企业、科研机构及高校等建立紧密的合作关系,通过资源共享、技术交流和联合研发等方式,共同推动行业数字化转型的深入发展,不仅有助于企业快速获取外部资源和先进技术,还能促进产业链上下游的深度融合,提升整体竞争力。

在推进数字化转型的过程中,企业还需保持高度的市场敏感度和技术前瞻性。面对快速变化的市场环境和不断演进的技术趋势,企业应及时调整和优化数字化战略,确保技术领先性和业务适应性。通过持续优化生产流程、提升产品质量、降低运营成本等方式,不断提升企业的市场竞争力和可持续发展能力。

未来,服装辅料行业应继续深化数字化改革,加强技术创新与合作,共同推动行业向数字化、智能化的高峰迈进。唯有如此,企业才能在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现可持续发展的终极目标。

(作者单位:浙江伟星实业发展股份有限公司临海拉链分公司)

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