公路路面基层施工中水泥稳定碎石技术的分析

摘要：随着国家交通基础设施建设的快速发展，公路路面的施工质量要求日益提高。基层施工作为公路路面施工的重要组成部分，其施工质量直接关系到路面的整体性能和使用寿命。在众多基层施工技术中，水泥稳定碎石技术因其优异的性能和经济性得到了广泛应用。实际应用中应严格控制原材料质量，合理选择配合比，加强施工过程监控，确保工程质量达到设计要求。对公路路面基层施工中水泥稳定碎石技术进行深入分析，以期为相关工程实践提供参考。

关键词：公路路面基层施工水泥稳定碎石技术工程实践

AnalysisofCementStabilizedCrushedStoneTechnologyintheConstructionOfHighwayPavementBaseLayer

MALixia

（JilinProvincialHighwayTechnicalSchoo，lChangchun，JilinProvince，130216China）

Abstract：Withtherapiddevelopmentofnationaltransportationinfrastructureconstruction，theconstructionqualityrequirementsofhighwaypavementsareincreasinglyimproving.Asanimportantcomponentofhighwaypavement，theconstructionqualityofthebaselayerisdirectlyrelatedtotheoverallperformanceandservicelifeofthepavement.Amongnumerousgrassrootsconstructiontechniques，cementstabilizedcrushedstonetechnologyhasbeenwidelyappliedduetoitsexcellentperformanceandeconomy.Inpracticalapplications，strictcontrolshouldbeexercisedoverthequalityofrawmaterials，reasonablemixproportionsshouldbeselected，andconstructionprocessmonitoringshouldbestrengthenedtoensurethattheengineeringqualitymeetsthedesignrequirements.Thisarticleprovidesanin-depthanalysisofcementstabilizedcrushedstonetechnologyintheconstructionofhighwaypavementbase，inordertoprovidereferenceforrelevantengineeringpractices.

Keywords：Highwaypavement;Grassrootsconstruction;Cementstabilizedcrushedstonetechnology;Engineeringpractice

随着经济的快速发展和城市化进程的加速，公路交通作为社会经济发展的重要支撑，其建设质量和运营效率日益受到重视。而公路路面基层作为路面的重要组成部分，其质量直接关系到整个路面的使用寿命和行车安全。选择适宜的基层施工技术对于提高公路路面的整体性能具有重要意义。近年来，水泥稳定碎石技术作为一种新型的公路路面基层施工技术，以其优异的性能和经济性得到了广泛的应用。尽管水泥稳定碎石技术在公路路面基层施工中得到了广泛应用，但在实际应用过程中仍存在一些问题和挑战。深入研究水泥稳定碎石技术的施工工艺和质量控制措施，对于提高公路路面基层的施工质量具有重要意义。

1公路路面基层水泥稳定碎石技术的特点

水泥稳定碎石是以级配碎石为骨料，通过加入适量的水泥和水，经过拌和、摊铺、碾压等工序，使水泥与碎石充分黏结，形成具有一定强度和稳定性的混合料。这种混合料在一定的时间内具有良好的塑性，可以承受车辆荷载的作用，同时具有较强的抗剪切能力，能够抵抗路基的变形[1]。水泥稳定碎石技术具有以下特点。

1.1.1强度高

水泥稳定碎石在硬化后具有较高的抗压强度和抗弯强度，能够满足公路路面基层的承载要求。

1.1.2稳定性好

水泥稳定碎石具有较好的水稳定性，不易产生唧泥、剥落等病害，有利于提高公路路面的使用寿命。

1.1.3耐久性好

水泥稳定碎石具有较强的抗冻融、抗磨损和抗老化性能，能够适应各种恶劣环境条件。

1.1.4施工简便

水泥稳定碎石的施工工艺相对简单，只需控制好材料、拌和、摊铺和碾压等环节，就能保证工程质量。

2公路路面水泥稳定碎石基层的施工要点

随着我国公路建设事业的迅速发展，公路路面基层施工技术也在不断进步。水泥稳定碎石作为公路路面基层的一种重要施工技术，具有稳定性好、承载能力强、耐久性高等优点，得到了广泛的应用[2]。水泥稳定碎石基层的施工是一个复杂且需要细致管理的过程。从材料的选择和准备，到搅拌、铺设、压实和养护，每一步都需要精心策划和严格控制。只有这样，才能确保基层的质量，为整个工程打下坚实的基础。

2.1材料准备

2.1.1碎石

碎石是构成基层的主要骨料，其质量直接关系到基层的强度和稳定性。因此，应选用质地坚硬、耐磨、无风化的碎石，其粒径和级配应符合设计要求。在采购碎石时应对其进行质量检查，确保碎石的各项指标均符合规范要求[3]。

2.1.2水泥

水泥作为稳定剂，其主要作用是使碎石颗粒间形成紧密的结构，提高基层的强度。应选择质量稳定、标号合适的水泥，其掺量应根据碎石的性质、施工条件等因素进行确定。水泥进场时，应检查其出厂合格证与生产日期，确保水泥在有效期内使用。

2.1.3水

水的质量对混合料的和易性和强度有重要影响。应使用清洁、无杂质的水，避免使用含有有机物和酸碱物质的水。在施工前，应对水质进行检测，确保其符合施工要求。

2.2搅拌工艺

搅拌是确保混合料均匀性的关键步骤。在搅拌过程中应严格控制碎石、水泥和水的比例，确保各组分按设计比例混合。同时，应控制搅拌时间和搅拌速度，避免混合料出现离析和结块现象。搅拌完成后应对混合料进行质量检查，确保其符合施工要求。搅拌工艺的具体步骤如下。搅拌前准备：在搅拌开始前应先将搅拌机清洗干净，确保搅拌机内无杂物和残留物。同时，应检查搅拌机的工作状态，确保搅拌机正常运行。加入原材料：按照设计配合比，将碎石、水泥和水依次加入搅拌机中。在加入过程中应尽量保持各组492c23582d9faa2466c2255f4b72fb9237a486540a5b8f051c9e6d85b63c3108分的均匀分布，避免出现局部集中现象。搅拌：启动搅拌机，将碎石、水泥和水充分混合。在搅拌过程中，应控制搅拌速度和搅拌时间，确保混合料的均匀性和稳定性。同时，应定期检查搅拌机内的混合料，避免出现离析和结块现象。

2.3铺设与压实

铺设与压实是基层施工的核心环节。在铺设过程中应确保混合料的厚度均匀一致，避免出现薄厚不均的现象。

2.3.1摊铺准备

在进行混合料摊铺前，应先将基层表面清理干净，确保无杂物和浮土。同时，应根据设计厚度和宽度调整好摊铺机的高度和宽度，确保摊铺厚度和宽度符合设计要求。

2.3.2铺混合料

将搅拌好的混合料运送到施工现场，用摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中应保持摊铺速度均匀，避免出现凹凸不平的现象。同时，应随时检查摊铺厚度和宽度，确保基层的厚度和宽度符合设计要求。

2.3.3初步压实

摊铺完成后，应立即进行初步压实。初步压实可采用振动压路机或静力压路机，应控制压实速度和遍数，确保基层的密实度达到设计要求。

2.3.4终压

初步压实后，应进行终压。终压可采用轮胎压路机或钢筒式压路机，应控制压实速度和遍数，确保基层的密实度和强度达到设计要求。终压完成后，应检查基层的平整度和厚度，确保符合设计要求。

2.4养护

养护是确保基层性能稳定、提高使用寿命的不可或缺的一环。它涉及多个方面，每一个细节都不能忽视。首先，保持基层的湿润状态至关重要。一旦基层失水过多，就有可能出现干裂，这不仅影响基层的完整性，还可能削弱其承载能力。因此，在养护期间，必须采取一系列措施来确保基层的湿润状态。浇水是最直接的方法。每天定时对基层进行浇水，确保水分均匀渗透到基层中。同时，为了避免水分过快蒸发，还可以在基层表面覆盖一层保湿材料，如湿布或塑料薄膜。这种覆盖保湿的方法可以有效地减少水分的流失，保持基层的湿润状态。当然，养护的时间和频率需要根据气温、湿度等环境因素进行调整[4-5]。

3公路路面基层水泥稳定碎石技术的质量控制

水泥稳定碎石技术作为一种新型的公路路面基层施工技术，凭借优异的性能和经济性在公路建设中得到了广泛的应用。水泥稳定碎石技术通过特定的配合比设计和施工工艺，能够形成具有较高强度和稳定性的基层结构，有效提高路面的承载能力和耐久性。但在实际应用过程中，水泥稳定碎石技术仍存在一些问题和挑战。因此，需要加强对水泥稳定碎石技术的研究和实践，不断完善其施工工艺和质量控制体系。

3.1材料质量控制

在水泥稳定碎石基层施工中，材料的质量控制是确保工程质量的关键环节。具体而言，应从以下几个方面进行严格控制：首先，对于碎石的质量控制，应选用质地坚硬、耐磨、无风化的碎石，其粒径和级配应符合设计要求。碎石的颗粒形状、压碎值和针片状含量等也应满足相关标准，以确保碎石的强度和稳定性。同时，应对碎石进行严格的筛分和清洗，去除其中的泥土、杂质等不利因素，保证碎石的纯净度。其次，水泥的质量控制同样重要。应选用质量稳定、标号合适的水泥，其强度、凝结时间等性能应满足施工要求。水泥进场时，应检查其出厂合格证与生产日期，并取样进行复验，确保水泥的性能指标符合规范要求。同时，应注意水泥的存放环境，避免潮湿、高温等不良环境对水泥性能的影响。

3.2施工过程质量控制

施工过程的质量控制是确保水泥稳定碎石基层质量的关键。在施工过程中，应严格控制拌和、摊铺、碾压等关键环节的施工质量。首先，在拌和过程中，应确保碎石、水泥和水的比例准确，搅拌时间充分避免出现离析和结块现象。同时，应定期对搅拌设备进行检查和维护，确保其正常运转，保证混合料的均匀性和稳定性。其次，在摊铺过程中应控制摊铺速度和厚度，确保基层的平整度和厚度符合设计要求。摊铺时应避免出现波浪、裂缝等缺陷，对于不符合要求的部位应及时进行处理。最后，在碾压过程中应选用合适的压路机进行碾压，控制碾压速度和遍数，确保基层的密实度和强度达到设计要求。碾压完成后应及时对基层进行检测和评估，确保施工质量符合规范要求。

3.3成品质量检验

施工完成后应对水泥稳定碎石基层进行成品质量检验，以评估其质量是否满足设计要求。检验项目主要包括厚度、宽度、平整度、抗压强度等指标。首先，应使用测量工具对基层的厚度和宽度进行测量，确保其符合设计要求。同时，通过观察和手感检查基层的平整度，确保表面平整、无波浪和裂缝等缺陷。其次，应进行抗压强度试验，以评估基层的承载能力。抗压强度试验应按照相关标准进行，确保试验结果的准确性和可靠性。通过抗压强度试验可以判断基层的强度是否满足设计要求，从而评估其整体质量。最后，根据成品质量检验的结果可以对施工质量进行综合评价，对不符合要求的部位应及时进行处理和整改，确保工程质量达到设计要求[6]。

4结语

水泥稳定碎石技术在公路路面基层施工中具有广泛的应用前景。通过合理控制材料质量、优化施工工艺和加强施工监管等措施，可以充分发挥该技术的性能优势，提高公路路面的施工质量和使用寿命。同时，随着科技的进步和工程实践的积累，水泥稳定碎石技术还将不断完善和创新，为公路建设事业作出更大的贡献。在未来的研究中，可以进一步探讨水泥稳定碎石技术的优化措施，如改进搅拌工艺、提高压实效率、优化养护方法等，以提高基层的性能和质量。同时，也可以关注新材料、新技术在水泥稳定碎石基层施工中的应用，推动公路路面基层施工技术的不断创新和发展。

参考文献

[1]王晖瑾.论公路路面基层施工中水泥稳定碎石技术[J].交通科技与管理，2024，5（1）：152-154.

[2]郭睿.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术探究[J].产品可靠性报告，2023（1）：85-86.

[3]王福建.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术[J].黑龙江交通科技，2019，42（4）：153，155.

[4]宋智超.公路路面裂缝图像识别研究[D].郑州：郑州轻工业大学，2024.

[5]陈迈.基于数据增强的公路路面缺陷检测方法研究[D].长春：吉林大学，2024.

[6]肖德理.公路路面反射裂隙养护治理技术研究[J].交通科技与管理，2023，4（22）：167-169.