人防工程机电安装中预留预埋施工技术研究

摘要：为进一步提高人防机电安装预留预埋质量，提高机电安装质量和验收通过率。围绕人防机电安装工程进行研究，结合当前预留预埋施工技术难点及人防机电安装工程施工特征，系统地阐述给排水、通风、电气专业的预留预埋施工技术要点，明确关键工序的操作方法。通过上述方法的实施，有利于制订科学的人防机电预留预埋施工方案，从根源上预防施工问题的产生。

关键词：人防工程机电安装预留预埋施工技术

中图分类号：TU85;TU927

ResearchonReservedandEmbeddedConstructionTechnologyinMechanicalandElectricalInstallationofCivildefenseEngineering

CAIPeifeng

PolyGrowthEngineeringCo.，Ltd.，Guangzhou，GuangdongProvince，510640China

Abstract：Tofurtherimprovethequalityofreservedandembeddedcivildefensemechanicalandelectricalinstallation，andtoimprovethequalityandacceptancerateofmechanicalandelectricalinstallation.Researchisconductedaroundthecivildefensemechanicalandelectricalinstallationengineering，combinedwiththecurrentdifficultiesinreservedandembeddedconstructiontechnologyandtheconstructioncharacteristicsofcivildefensemechanicalandelectricalinstallationengineering，systematicallyelaboratingonthekeypointsofreservedandembeddedconstructiontechnologyforwater supplyanddrainage，ventilation，andelectricalspecialties，andclarifyingtheoperationmethodsofkeyprocesses.Theimplementationoftheabovemethodsisconducivetoformulatingascientificconstructionplanforcivildefensemechanicalandelectricalreservationandembedding，andpreventingconstructionproblemsfromtheroot.

KeyWords：Civilairdefenseengineering;Mechanicalandelectricalinstallation;Reserveandembed;Constructiontechnique

预留预埋施工作为人防机电安装工程的重要内容，预留预埋效果直接关系到人防工程总体建设质量。人防机电安装工程与普通建筑机电工程存在差异，常规的工艺做法缺乏适用性，因此，必须结合人防机电安装工程特征，制订完善的预留预埋施工方案，避免返工带来的经济损失和工程交付后的质量缺陷。

1人防机电安装工程预留预埋施工难点

1.1预留预埋要求严格

与其他类型机电工程相比，人防机电工程安装必须满足人防专业要求，在保证人防设施功能发挥的基础上，组织开展预留预埋施工活动，这也增加了施工作业难度。例如：在人防工程的出入口、连通口以及防护密闭门框墙等位置设置预留孔洞、预埋管路时，对管路管径值、管壁厚度和精度要求十分严格[1]。人防区域内全部预留孔洞，预埋施工后，必须进行防护密闭处理或单独密闭处理。如果预留预埋施工作业不规范，存在质量问题，将导致人防设施无法有效掩蔽内部人员和物资。

1.2专业多

人防机电工程中的预留预埋施工涉及到给排水、通风、电气等诸多专业，各专业的预留预埋内容、技术标准与工艺要求都存在明显差异，并具有作业内容复杂、预埋点位众多、系统结构繁杂的施工特征。现场作业受到多种因素影响，常发生专业冲突、交叉施工等问题。

1.3预留预埋成品质量差

人防机电安装工程现场环境复杂，工期时间紧张，在预留预埋施工期间，容易出现各类质量问题，导致施工成品质量无法达到工程建设标准，常见质量问题包括结构渗漏、埋设管道阻塞等。结构渗漏是因预埋套管固定效果不佳，排水管道和空调风管在使用期间长期处于振动状态，逐渐削弱了防护密闭效果，最终在侧壁等部位出现渗漏问题。埋设管道阻塞是因套管预埋就位后没有清理内部掉入的异物，在接线箱等预埋件安装后未采取密封保护措施，因管道内部存在异物，出现管道堵塞问题，进而对给排水、通风、电气等系统运行造成直接影响。

2人防机电工程预留预埋施工技术要点

2.1给排水专业预留预埋施工

在给排水专业预留预埋施工阶段，要控制好防护密闭套管和人防排水管道施工，在人防设施穿越部位设置密闭套管，技术操作要点如下。

2.1.1施工准备

密闭套管制作，核对施工图纸，确定套管管径值、长度、壁厚等尺寸参数。确定无误后，将短管切割加工形成特定长度节段，清理表面残留锈迹与污渍，剔除切口部位卷边、毛刺，使用厚度在10mm的普通钢板进行焊接，解决焊接热形变问题。在短管上标记翼环安装位置，将成品翼环焊接固定在短管表面，焊接点位控制在3个，焊接角度设定为120°，密闭套管成型后，检查外观质量、规格尺寸是否合格，套管制作流程如图1所示。此外，也可以选择直接配备成品人防密闭套管，相比于现场加工制作的密闭套管，成品密闭套管成本低、成型质量高，有利于压缩制作成本。

2.1.2密闭套管安装

将防护密闭套管插入防护密闭隔墙、人防外墙等部位，画出套管十字坐标线，检查密闭套管的位置、标高偏差是否超标，使用铁丝绑扎固定套管，密闭套管与构件内置钢筋进行焊接连接。待密闭套管安装就位后，套管内部嵌填封堵材料，对套管端部进行密封处理，避免混凝土浇筑施工时混凝土流入套管内部，造成套管堵塞[2]。

2.1.3人防排水管道安装

确定管道坡度，避免出现反水问题，利用胶带包裹末端管口，模板支设完毕后，将排水管道末端管口和模板壁面保持紧密贴合状态，利用油漆标记管口位置，混凝土到达养护龄期后及时拆除模板，准确锁定排水管道位置。根据排水管道种类确定预埋位置，以人防区域洗手盆排水管道位置，管道标高设定在建筑完成面下方0.2m高程处，要求立管突出地面0.5m。同时，预埋排水管道附件，在安装防爆波地漏时，要注意地漏标高略低于建筑完成面，不得超出密闭通道人防门框标高，将排水坡度控制在0.01以上，安装就位后取下盖板，对地漏口部进行包封处理，预防堵塞问题。

2.2通风专业预留预埋施工

在通风专业预留预埋施工阶段，要控制好气密测量管、测压管以及穿墙通风管施工作业。具体操作要点如下。

2.2.1气密测量管预埋

以人防口部房间密闭隔墙作为预埋位置，现场准备管壁厚度在2.5mm及以上的DN50镀锌钢管，将镀锌钢管切割或接长为特定长度节段，清理管内异物与灰尘污渍。在密闭隔墙浇筑前，将气密测量管固定安装就位，管道两端要伸出墙面50mm，采取丝堵或管帽方式对管口进行封闭处理，具体做法如图2所示，1为气密测量管，2为钢板密闭肋，3为管帽，4为丝堵。随后选用厚度在3～4mm的镀锌钢板作为密闭肋，密闭肋与人防设施内置钢筋相互焊接。在气密测量管预埋结束后，对人防口部气密性进行测定，以此判断预埋质量是否达标。

2.2.2测压管预埋

现场准备DN15镀锌钢管，利用镀锌钢管加工制作为测压管，检查管道成型质量是否达标。以人防密闭墙体作为预埋位置，在人防密闭墙上预留孔洞，放入测压管，预埋管要离墙距离超出100mm。同时，在墙体内部额外设置密闭肋，密闭肋由3～4mm厚度热镀锌钢板加工制成，密闭肋和结构钢筋焊接至牢固状态[3]。

2.2.3穿墙通风管预埋

以人防墙体作为预埋位置，在墙体结构内预留孔洞，核对孔洞位置和尺寸。在现场制作预埋管件，要求预埋管件与密闭阀门、超压自动排气活门的管径值保持一致。确定无误后，对管道进行防腐处理，将穿墙通风管连同套管埋设在人防墙体内部，在套管内部进行防腐处理，并根据管件类型来选择接管方式。对于上下两端各设置2个密闭肋的穿墙通风管，采取两端接管方式。对于上下两端分别设置1处密闭肋的穿墙通风管，则采取一端接管方式。

2.3电气专业预留预埋施工

在电气专业预留预埋施工阶段，要掌握套管预埋、线管敷设、线盒预埋、防雷接地预埋技术操作要点，具体如下。

2.3.1套管预埋

以人防墙体、楼板作为预埋位置，参照施工图纸在主体结构上标记桩孔位置，钻设孔洞，孔洞的直径要略大于管径值，然后清理孔洞内部的松散颗粒。将套管平稳放入预留孔洞内部，重复清理套管内部异物，使用油麻材料填装套管和外部结构间隙部位，并在套管内部与电气线缆间隔部位嵌填防火阻燃材料。如果在人防密闭接口处预埋套管，必须按照接口尺寸进行施工，明确掌握相邻孔洞安全间隔距离。

2.3.2线管敷设

按照施工图纸，在现场测量标记各根电气线管的埋设位置，确定各处线盒内的线管数量，单个线盒内相关数量控制在4根以内。然后清理线管管口部位的毛刺，把线管穿入保护套管内部，管口伸出长度在20～50mm以内，根据人防设施构造对暗敷线管加以弯折处理，各条回路内线管弯折次数控制在2处以内，弯折角度超过90°，禁止出现“S弯”现象。如果带有弯头线管回路长度大于20m，则在回路上额外设置过路接线盒，根据弯头数量确定过路接线盒间距值。同时，严格控制暗敷线管弯折曲率半径，要求弯折曲率半径在6倍管径值以上，线管外径超出50mm时，则要求弯折曲率半径在10倍管径值以上[4]。最后，根据线管埋设位置来确定具体预埋方法，对于墙柱钢筋内部竖向暗敷的线管，施工人员要沿钢筋内侧敷设线管，对线管进行绑扎固定，绑扎间距不超过1.0m。

2.3.3线盒预埋

在相同场所内，全部预埋线盒的标高与间隔距离保持一致，土建结构模板安装前，在人防墙体等位置弹出标高线，将其作为施工基准，根据电气定位图纸来确定线盒预埋位置。随后，将电气线盒放置在模板内部，设置防护盖板，以保护盒内导线不受外部环境影响，盒口与模板壁面保持紧贴状态，使用钢丝绑扎固定线盒，在拆模环节要确保盒口与人防墙面相互平齐，不会出现偏位、错位问题。

2.3.4防雷接地预埋

将总接地端子预埋就位，以人防设施内部主钢筋作为接地干线，焊接连接总接地端子与接地干线，并埋设钢端子板，使用直径超出10mm的圆钢连接接地网主筋和导体，要求钢端子板表面和墙体保持平齐状态[5]。防雷接地完毕后，通电测试防雷接地系统的接地电阻值是否合格。

2.3.5线盒、配电箱预留预埋

在剪力墙钢制线盒定位及安装时，同一场所预埋线盒间距、标高一致；模板安装前，操作人员及时弹出墙体标高线，以此标高线为基准，参照电气定位图进行线盒尺寸定位。在板面上弹出墙体标高线，以此标高线为基准；参照电气定位图进行线盒尺寸定位。穿筋线盒采用钢丝绑扎，且绑扎牢固。模板安装后，盒口紧贴模板，拆模后盒口与墙面平齐，美观不用修补。一次结构电箱底盒定位安装时，电箱四角要采用30mm×3mm角钢与墙体厚度相平，利用钢筋夹紧，固定牢固。一次结构箱体预埋时，要注意电箱封堵与内支撑牢固，采用木头支撑箱体，避免在浇筑中箱体变形。

2.4预留预埋验收

为预防机电安装质量问题，在人防机电预留预埋施工期间，要做好隐蔽工程验收工作，针对不合格部位及时返工整改，验收内容包括预埋材料、预留孔洞和预埋件安装质量。例如：在预埋材料验收环节，重点检查接线盒防护盖板厚度、电气套管壁厚与结构完好程度、预埋导线截面积与外部绝缘层完好程度、穿墙通风管内外壁面防锈漆层厚度、排水管道外观质量与力学性能，更换尺寸材质有误、存在破损部位的劣质材料，将合格材料进行预留预埋安装。

3结语

综上所述，为建设高品质的人防机电工程，实现工程预期建设目标。施工单位必须重视预留预埋施工环节，根据人防机电工程与其他类型机电工程的施工差异，熟练掌握给排水、通风与电气专业的预留预埋工艺，科学制定预留预埋施工技术方案，为工程建设质量提供有力技术保障。

参考文献

[1]张云浩.地下空间机电管线BIM技术优化[J].黄河水利职业技术学院学报，2021，33（2）：28-33.

[2]王宇丽.探析人防工程建筑设计与地下空间利用[J].中国高新科技，2024（5）：152-154.

[3]黄珊.防空地下室人防功能设计对平时功能的影响研究[J].城市建筑空间，2022，29（9）：191-193.

[4]谢海泉.不同防化等级下的人防通风及设备选型探讨[J].建筑热能通风空调，2022，41（4）：93-95，41.

[5]吴院生，张誉，来启召，等.地铁隧道盾构下穿既有砌体人防工程影响研究[J].黑龙江科学，2024，15（8）：102-105.