装配式钢结构建筑采用预制水泥基墙板的安装技术

2024-11-01 00:00:00吕义利
工程机械与维修 2024年4期

摘要:简述了研究水泥基墙板安装技术的重要性,详细阐述了预制水泥基墙板在质量检验、安装之前的准备工作、安装方法等方面的注意要点,通过某装配式钢结构商住楼建筑工程应用该安装技术进行施工的实例,验证了新安装技术在接缝高差和轴线偏差等技术指标上,取得了完全符合国家有关装配式建筑用墙板技术要求的优异成绩。

关键词:装配式钢结构建筑;预制构件;水泥基墙板;安装技术

0 引言

预制水泥基墙板属于一种新型隔墙板,由水泥砂浆掺入多种高分子材料制作而成,其作用是为楼层分室。由于水泥基墙板具有隔热、隔音、保温效果良好的特点,已经被广泛应用到装配式钢结构等建筑工程当中。在工厂内预制水泥基墙板,运输到施工现场进行安装,可满足装配式钢结构建筑的需求。水泥基墙板的推广和使用,促进了建筑材料集约化生产,带动了建筑行业从落后的湿作业法向干作业法的转变,提高了建筑行业现代化施工技术水平,对提高装配式钢结构建筑工程施工的质量和效率具有现实意义。

1 研究水泥基墙板安装技术的重要性

在装配式钢结构建筑工程施工中,预制水泥基墙板的安装施工是其重要环节。由于水泥基墙板体积较大、在楼层中安装作业的空间比较狭小,因此其安装作业具有较高难度。

随着经济社会的不断发展,用户对装配式钢结构建筑工程质量的要求逐渐提高。水泥基墙板的安装质量与整个建筑工程的质量密切相关,为了保证工程质量,必须重视和提高水泥基墙板的安装质量。但是目前水泥基墙板的安装技术与施工工艺存在不足,造成水泥基墙板轴线安装偏差和接缝高差较大,不能保证其施工质量,存在优化空间。

2 预制水泥基墙板的安装技术

2.1 墙板质量检验

根据住建部发布的《装配式建筑用墙板技术要求》(JG/T578—2021),用于装配式钢结构建筑水泥基墙板的抗弯强度与墙板自重倍数需要大于1.75,墙板抗压强度要大于3.55MPa,板面密度不能超过90kg/m²,墙板含水量不能超过12%,墙板内照射指数不能超过1.1,外照射指数不能超过1.2[1]。按照住建部的技术要求,在水泥基墙板进入施工现场之前,需根据其生产厂家提供的质检报告,对其进行二次质量检验,经检验合格后运输到施工现场待装[2]。

2.2 墙板安装前的准备工作

2.2.1 安装工具和配件材料准备

为了保证预制水泥基墙板的安装质量,按计划顺利完成安装任务,在安装水泥基墙板之前需准备好安装工具和配件。其中所需工具包括角磨机、电钻、墨斗、电焊机、测量器具、射钉枪、刮板、撬棍等,所需配件包括U型卡件、射钉、水泥胶结剂、连接钢筋等[3]。

2.2.2 墙板的检查和清理

水泥基墙板需要采用干作业法进行安装。在墙板进场后,首先检验其外观质量是否符合施工要求。如果检查水泥基墙板外观时,发现其表面有飞边毛刺、外露钢筋,则需要使用角磨机将其表面的飞边毛刺打磨掉,将外露的钢筋剪切掉,并打磨平整[4]。

2.2.3 与墙板连接部位的清理

按照装配式钢结构建筑设计图纸,使用墨斗标记e0ef955ed7bfc0443d7135213b78afb9出水泥基墙板的安装位置,使用角磨机将与墙板连接部位的墙、柱表面残留的砂浆块清理干净并打磨平整。如果墙、柱表面连接处的凹陷超过25mm,则需要对该部分进行找平处理,以保证墙板安装和连接质量[5]。

2.2.4 固定U型卡件

U型卡件的作用主要是将水泥基墙板与建筑底板衔接起来。做好清理工作后,在楼层底板上安装水泥基墙板的位置固定U型卡件。首先使用墨斗在水泥基墙板的位置施划墨线,然后将楼层底板墨线垂直引伸到建筑顶板上,最后使用射钉枪通过射钉将U型卡件固定在楼层的底板和顶板上,以此固定水泥基墙板。

2.2.5 填充水泥胶结剂

水泥基墙板两侧设有榫槽,用于墙板之间衔接。准备好由含有水泥砂浆和胶结材料组合而成的水泥胶结剂,在完成上述清理施工后,在水泥基墙板的凹槽内注入水泥胶结剂。

首先,将水泥基墙板侧立,使用湿抹布将其两侧板榫槽凹凸形表面的灰尘擦拭干净,并且用水浸湿板榫槽。然后,在凹槽内注入水泥胶结剂,水泥胶结剂填充厚度不能小于18.55mm。最后,使用刮板将凹槽部位的水泥胶结剂刮平。

2.3 预制水泥基墙板安装方法

2.3.1 初步安装

由于水泥胶结剂具有较强的挥发性,水泥基墙板完成水泥胶结剂填充后,应立即安装水泥基墙板。采用下楔顶板法对水泥基墙板进行安装。安装时,将水泥基墙板的上、下两端对准墨线立起,并且将板榫槽与事先固定的U型板对准[6]。由1名施工人员在水泥基墙板的一边进行推挤,另1名施工人员使用撬棍在水泥基墙板与楼层底板之间撬动。

当水泥基墙板上端与楼层顶板顶紧时,使用木楔垫在水泥基墙板的底部,并且对水泥基墙板的位置进行调整[7]。在调整过程中,以板榫槽内水泥胶结剂溢出为宜,将溢出的水泥胶结剂使用刮板刮平,此时就完成了水泥基墙板的初步安装。水泥基墙板的安装如图1所示。

2.3.2 校正和焊接

为了保证水泥基墙板安装质量,在完成初步安装后使用专用的测量仪器对水泥基墙板的平整度与垂直度进行检验,《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ/T 157—2014)规定墙板与地面垂直度误差不能超过1.5°,平整度误差不能超过2.5mm。经测量如果发现误差,通过改变撬棍的方位对水泥基墙板进行微调,校正水泥基墙板的安装位置。水泥基墙板安装位置确定后,以排距为30cm的间隔,使用电焊机将水泥基墙板与建筑底板的钢筋进行焊接。

2.3.3 填缝和勾缝

钢筋焊接完成后,将水泥基墙板底部的木楔取出,并且使用C30混凝土将水泥基墙板底部的缝隙填塞密实。在填塞的水泥砂浆未干时,使用刮板将凸出水泥基墙板板面的砂浆刮去,并勾出低于水泥基墙板板面4.5~6.5mm的接缝口[8]。

2.3.4 粘贴加强带

待水泥砂浆彻底干燥后,对水泥基墙板连接处作收缝处理,即在水泥基墙板下方接缝口处粘贴采用玻璃纤维网格布制作的加强带,其长度与宽度要比接缝口大10mm左右。在粘贴加强带时,首先使用湿抹布将接缝口表面的灰尘擦拭干净,然后将加强带对准接缝口并使用刮刀压实,最后使用烘干机将玻璃纤维网格布烘干,使其彻底与接缝贴实。

经过以上4个步骤,便可完成装配式钢结构建筑水泥基墙板的安装作业。

3 应用效果

3.1 工程概况

某装配式钢结构商住楼建筑工程的总占地面积为1023.62m2,总建筑面积为5642.15m2,高度为28.62m。该商住楼建筑的分室隔墙采用水泥基墙板,墙板高度为4.52m,墙板宽度为3.14m,墙板厚度为32.51cm。

该商住楼建筑在基本完成装配式钢结构主体框架的安装后,进行水泥基墙板的安装施工,待安装水泥基墙板总数量为356个。水泥基墙板的安装空间比较小,具有一定的施工难度。为此采用本文设计的装配式钢结构建筑水泥基墙板安装技术,开展了水泥基墙板的安装施工。

3.2 检测和分析

3.2.1 检测接缝高差

根据该装配式钢结构建筑工程实际情况,采用本文设计的装配式钢结构建筑水泥基墙板安装技术开展水泥基墙板的安装施工后,为了检验施工质量,在施工完成后随机选择7条水泥基墙板接缝,使用塞尺检测墙板接缝的高差。墙板接缝高差越大,表示安装质量越差。使用电子表格记录了测量数据。水泥基墙板安装接缝高差如表1所示。

如表1所示,按照《建筑轻质条板隔墙技术规程》规定,安装后水泥基墙板接缝高差最大不能超过2.45mm,否则视为安装质量不合格。从表1中数据可以看出,该工程安装水泥基墙板接缝高差最大仅为0.32mm,在《建筑轻质条板隔墙技术规程》规定范围之内,符合质量检验标准。

3.2.2 检测轴线偏差

为了进一步检验水泥基墙板安装质量,对安装后的水泥基墙板轴线偏差进行检测。随机选择安装好的水泥基墙板,使用经纬仪测量墙板安装的轴线偏差,并使用电子表格记录测量数据。水泥基墙板轴线安装偏差如表2所示。

《建筑轻质条板隔墙技术规程》规定,安装后的水泥基墙板轴线偏差最大不能超过5.35mm,否则视为安装质量不合格。从表2中数据可知,该商住楼建筑的分室隔墙水泥基墙板的轴线安装偏差最大仅为1.03mm,在《建筑轻质条板隔墙技术规程》规定范围内,符合质量检验标准,说明该工程水泥基墙板安装施工质量良好,有效保证了施工质量。

4 结束语

水泥基墙板安装是装配式钢结构建筑工程施工中一个重要环节,其安装质量关系到楼层结构的稳定性和安全性。

此次结合实际工程案例,采用本文设计的装配式钢结构建筑水泥基墙板安装技术,有效提高了水泥基墙板安装施工质量和安装技术水平,为水泥基墙板安装提供了技术支撑,为同类施工提供了参考依据。

参考文献

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[2] 刘宾灿,许军峰,杜磊,等.装配式建筑整体式复合保温墙板安装技术[J].安装,2022(5):46-49.

[3] 史博元,麻鹏飞,程宝军,等.高性能纤维增强水泥基复合材料大空腔外墙板性能模拟研究[J].新型建筑材料,2022,49(1):103-107.

[4] 娄峰,柳跃强,周鹏洋,等.东升和府10号楼PEC装配式建筑施工技术[J].施工技术(中英文),2021,50(24):81-84+89.

[5] 胡银生,綦飞鸿,符传享.门式钢结构装配式墙板施工技术分析[J].建筑技术开发,2021,48(17):1-2.

[6] 郭本余.某装配式钢结构住宅ALC外墙板施工技术[J].山西建筑,2021,47(15):109-110+162.

[7] 司道林.轻质墙板在装配式钢结构住宅的应用研究[J].建筑与预算,2020(10):57-59.

[8] 王军,王鑫琦.装配式住宅水泥基复合夹芯墙板标准化应用技术研究[J].工程质量,2020,38(12):95-98.