摘要:针对电厂设备故障诊断问题,进行了基于机器学习方法的研究。利用支持向量机(SupportVectorMachine,SVM)和卷积神经网络(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)等技术,开发了一种高效的故障诊断系统。研究首先进行了数据的采集与预处理,然后通过特征选择和提取,构建并优化了机器学习模型。实验结果表明:系统在故障诊断的准确率、召回率和F1值等方面均达到了95%以上的指标,显著优于传统方法。研究的创新点在于引入了深度学习技术,并结合电厂设备的实际运行数据,提升了诊断系统的可靠性和实时性。研究成果为电厂设备的故障诊断提供了一种有效解决方案,具有重要的应用价值。
关键词:机器学习故障诊断支持向量机,卷积神经网络
中图分类号:TP18
ResearchonPowerPlantEquipmentFaultDiagnosisSystemBasedonMachineLearning
XUEWei
DatongVocationalandTechnicalCollegeofCoal,DatongCity,ShanxiProvince,037000China
Abstract:Inviewoftheproblemofpowerplantequipmentfaultdiagnosis,researchbasedonMachineLearningmethodisconductedinthisarticle.AnefficientfaultdiagnosissystemisdevelopedbyusingtechnologiessuchasSupportVectorMachine(SVM)andConvolutionalNeuralNetwork(CNN).Intheresearch,datacollectionandpreprocessingarefirstcarriedout,andthenthemachinelearningmodelisconstructedandoptimizedthroughfeatureselectionandextraction.Experimentalresultsshowthatthesystemhasreachedmorethan95%indicatorsintermsoffaultdiagnoCfX1aTrRrUpdCampCWA3KjQKau0auXvG//vzod8peKE=sisaccuracy,recallrateandF1value,whichissignificantlybetterthantraditionalmethods.TheinnovationoftheresearchliesintheintroductionofDeepLearningtechnology,combinedwithactualoperatingdataofpowerplantequipment,toimprovethereliabilityandreal-timeperformanceofthediagnosticsystem.Theresearchresultsprovideaneffectivesolutionforfaultdiagnosisofpowerplantequipmentandhaveimportantapplicationvalue.
KeyWords:MachineLearning;Faultdiagnosis;SupportVectorMachine;ConvolutionalNeuralNetwork
随着电力需求增长,电厂设备的安全稳定运行变得关键[1]。然而,设备长期运行难免出现故障,传统诊断方法效率低且难以实时监测和预测。因此,利用先进技术进行高效、准确的故障诊断成为研究热点[2-4]。设备故障不仅降低生产效率,还可能引发安全事故和经济损失。机器学习技术可实时监测设备状态,预测并预防故障,提高电厂安全性和经济效益[5]。基于机器学习的诊断系统能提高故障检测的准确性和效率,降低维护成本,延长设备寿命。
本研究旨在开发基于机器学习的电厂设备故障诊断系统,使用支持向量机(SupportVectorMachine,SVM)和卷积神经网络(ConvolutionalNeuralNetwork,CNN)分析设备数据,建立高效诊断模型。具体目标包括高效采集与预处理数据,优化模型,提高诊断准确率和实时性,并通过实验验证系统的有效性和可靠性,为电厂故障诊断提供可行方案。
1研究方法
1.1数据采集与预处理
数据来源包括传感器数据、历史故障记录和设备运行日志。通过温度、振动、电流传感器等实时记录数据。采集的数据通常包含噪声和缺失值,因此需要进行预处理。其步骤具体如下。
(1)数据清洗:移除异常值,使用中位数填补法或插值法处理缺失数据。
(2)数据平滑:采用移动平均法或高斯滤波减少噪声干扰。
(3)数据标准化:使用Z-score方法将数据标准化,使每个特征均值为0,标准差为1。公式如下:
式(1)中:为原始数据;为均值;为标准差。
1.2特征选择与提取
通过分析设备运行数据和故障机理,确定潜在的故障特征,如温度变化率、振动频谱特征和电流波动等。然后,使用统计分析和信号处理方法提取关键特征。
(1)时域特征提取:提取均值、标准差、偏度、峰度等常规统计数据,反映数据的基本统计属性。
(2)频域特征提取:使用快速傅里叶变换(FastFourierTransform,FFT)将时域信号转换为频域信号,提取主频率、频谱能量等特征。FFT的计算公式如下:
式(2)中:为频域信号;为时域信号;为信号长度。
(3)时频域特征提取:采用小波变换(WaveletTransform)提取时频域特征,可以捕捉信号在不同时间尺度上的变化。小波变换公式为:
式(3)中:为小波系数;为母小波函数;和分别为尺度和平移参数。
1.3机器学习模型的选择与构建
本研究采用SVM和CNN两种模型。SVM是一种常用的监督学习模型,适用于小样本和高维数据,通过构建最优超平面来最大化间隔。SVM的决策函数为:
式(4)中:为拉格朗日乘子;为类别标签;为核函数;为偏置项。
CNN是一种深度学习模型,特别适用于处理图像和时序数据。CNN通过卷积层提取特征,池化层降维,全连接层分类。卷积操作的公式为:
池化操作通常采用最大池化或平均池化,其公式分别为:
1.4模型训练与优化
将数据集按8∶2比例划分为训练集和测试集。使用训练数据训练模型。SVM模型采用梯度下降法优化参数。CNN模型使用反向传播(Backpropagation)和随机梯度下降(stotaNHaez7Uow9THotFpxB5YPeBHLF3XWDu3WE1bPpcKR/s=sticgradientdescent,SGD)进行训练,损失函数选用交叉熵损失(Cross-EntropyLoss)。
使用交叉验证和超参数调优优化模型性能。SVM模型调节核函数类型和正则化参数,CNN模型调节卷积层、全连接层数量及学习率等超参数。最后,用测试数据评估模型性能,指标包括准确率(Accuracy)、召回率(Recall)、精确率(Precision)和F1值等。各指标公式如下:
式(8)到式(11)中:为真正例;为真负例;为假正例;为假负例。
2实验设计
2.1实验环境与数据集描述
本研究通过实际电厂实验验证基于机器学习的设备故障诊断系统。实验平台包括汽轮机、发电机、锅炉和变压器等关键设备,配备温度、振动、电流传感器,实时监测运行状态。数据通过高精度采集器定期采集并存储在MySQL数据库中。
硬件环境包括传感器、数据采集器、多通道同步采集设备、高性能计算服务器和NVIDIAGPU。软件环境包括Linux(Ubuntu20.04)、Python(NumPy、Pandas、SciPy)、scikit-learn(SVM)、TensorFlow和Keras(CNN)以及MySQL。
数据集包含100000条记录,80000条用于训练,20000条用于测试,涵盖多种故障类型且样本均衡。
2.2实验步骤
实验步骤包括数据预处理、特征提取、模型训练与测试、结果分析等。
2.2.1数据预处理
包括数据清洗(移除噪声和异常值,填补缺失值),标准化(使用Z-score),以及数据分割(训练集80%,测试集20%)。特征提取与选择:包括时域特征(均值、标准差、偏度、峰度等),频域特征(使用FFT提取频谱特征),时频域特征(采用小波变换提取时频特征)。
2.2.2模型训练与优化
SVM模型使用RBF核函数,网格搜索和交叉验证优化超参数;CNN模型包括卷积层、池化层和全连接层,使用反向传播和随机梯度下降进行训练,并调节学习率和批次大小等超参数。
2.2.3模型测试与评价
使用测试集进行模型测试,计算预测结果,评估指标包括准确率、召回率、精确率、F1值、ROC曲线及其AUC值,全面评估模型性能,验证其实际应用中的有效性和可靠性。通过这些指标分析和比较实验结果,验证研究方法和模型的优越性。
3实验结果与分析
本文的训练数据集如图1所示,包含多种故障类型。SVM模型参数通过网格搜索和交叉验证优化,采用RBF核函数,Gamma为0.01,惩罚参数C为1.0。CNN模型参数通过实验优化,输入层形状为(64,64,3);Conv2D层1有32个3×3卷积核,激活函数为ReLU;MaxPooling2D层1为2×2池化;Conv2D层2有64个3×3卷积核,激活函数为ReLU;MaxPooling2D层2为2×2池化;Dense层1有64个神经元,激活函数为ReLU;输出层有10个神经元,激活函数为Softmax。SVM和CNN模型在不同评价指标下的表现如表1-2所示。
基于机器学习的电厂设备故障诊断系统在准确率、召回率、精确率和F1值等指标上表现优异,尤其是CNN模型优于SVM模型,显示深度学习模型在处理复杂故障诊断任务时更准确稳定。短路故障诊断表现最佳,因其特征在传感器数据中显著且易识别;过振动故障诊断性能较低,因其特征隐蔽复杂,难以提取识别。未来研究需优化特征提取和模型构建,以提高过振动故障诊断能力。
4结论
本研pAA6rljwBKsHsMEW+hxRzm2bi2TbozVO4g3hLSlBwXs=究提出了一种基于机器学习的电厂设备故障诊断系统,并评估了SVM和CNN模型的性能。结果显示,CNN模型在准确率、召回率、精确率和F1值方面优于SVM,尤其在复杂故障识别上表现出色。通过SVM和CNN算法,利用设备运行数据,显著提高了故障诊断的准确性和实时性,为传统专家经验和定期维护方法提供了有力补充。
参考文献
[1] 曹海欧,吴迪,薛飞,等.基于改进BA-PNN的智能变电站二次设备故障定位方法[J].智慧电力,2024,52(4):32-39.
[2] 生俊阳.基于智能技术的发电设备故障诊断与维修策略分析[J].集成电路应用,2024,41(3):396-397.
[3] 胡周达,林红冲,李凯璇,等.人工智能在发电厂设备故障诊断中的应用[J].电子技术,2023,52(7):242-243.
[4] 杨铸,王瑞,隋洪波.发电厂智能化设备故障诊断方法[J].大众用电,2023,38(11):45-46.
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