机场绿色材料的可持续探索

摘要：绿色建筑材料的选择和应用成为实现建筑行业可持续发展的关键。特别是在机场建筑工程领域，采用绿色建筑材料，不仅能显著降低对环境的负面影响，还能提高能源效率和旅客舒适度，对于推动机场建筑工程向可持续方向发展具有重要意义。对此，本文首先对机场施工中的常见绿色建筑材料与特点进行介绍，然后以某机场建筑为例，对绿色建筑材料的应用方式进行分析，并探讨绿色建筑材料在建筑工程中可持续发展的前景，以供参考。

关键词：机场；绿色建筑材料；施工；可持续发展；施工

引言

随着全球对环境问题的日益关注，建筑业也在不断寻求可持续发展的路径。其中，绿色建筑材料的应用备受瞩目。这些材料不仅能够减少对自然资源的消耗，还能够降低建筑过程中的碳排放和环境污染。然而，要实现绿色建筑材料在建筑工程中的可持续发展，仍然面临着诸多挑战。本文旨在通过探讨，揭示绿色建筑材料在解决环境问题和推动建筑业可持续发展方面的潜力和局限性，为相关研究和实践提供参考和借鉴。

机场施工中的常见绿色建筑材料与特点

机场为复杂的建筑体系，其设计和建造过程中，对材料的选择标准格外严苛，不仅要求满足功能和安全要求，还需考虑到环境保护和能源效率的提高。可再生材料如竹材、再生木材和陶粒混凝土，具有可持续性和低环境影响优势，适用于机场的内部装修、家具制造以及作为轻质骨料在建筑结构中的应用。竹材兼具快速再生和高强度的特性，可减少对环境的压力，而陶粒混凝土则因其良好的保温隔热性能和减轻结构重量的特点，在提高建筑能效方面发挥着重要作用。再生材料包括再生钢和混凝土，通过利用回收的废旧材料，能够有效减少新资源的需求，同时减轻建筑废物的环境负担。此外，低排放材料，如低挥发性有机化合物（VOC）油漆和涂料，在机场设计中的应用也十分常见，可有效减少空气环境污染，为旅客和工作人员营造健康的环境。除此以外，节能技术的应用也十分常见，如高效保温材料和智能玻璃，可提高建筑的能效，降低机场的整体能源消耗。智能玻璃的使用特别适合机场大面积的玻璃幕墙，既可最大限度地利用自然光照，又能有效控制室内温度，减少空调系统的能耗。天然和生态材料包括天然石材和绿色屋顶系统，不仅优化热环境，而且可增加绿色空间和生物多样性，以提升生态价值。将这些绿色建筑材料综合应用于机场建设中，既能够有效提升机场的环境性能和能源效率，也能优化旅客体验。

绿色建筑材料在机场建筑工程中的应用实例

某项目是位于机场航站楼北部的该航空基地飞行保障用房项目，总建筑面积大约为110，500平方米，其组成包括一幢七层高的综合办公大楼（大约27，000平方米），两幢八层高的出勤公寓（每幢约22，000平方米），以及一个活动中心（大约4，600平方米。项目中，第二和第三出勤公寓的室内地面均选用陶粒混凝土作为保温地坪材料，以优化建筑的能效和舒适度。

一、陶粒混凝土施工准备

选择原材料及供应商：在施工品质保障链中，陶粒混凝土的质量起到了至关重要的作用，其内部各成分的比例直接影响着最终产品的强度、密度以及导热性能。因此，项目启动前，必须由项目团队和相关部门共同对潜在的材料供应商及其提供的原料进行细致的评估，以确定最佳的陶粒混凝土配比方案。若发现供应商的技术实力不足，无法满足项目需求，应及时寻找并更换合格的供应商，以免因材料问题影响施工质量。陶粒混凝土配制方式如图1所示。

机具准备、人员交底：针对施工的具体需求，应提前准备和检查所需的施工设备，特别是电动工具的安全性能。施工人员到场后，项目管理部门需组织一次详细的培训交底，这一过程不应仅仅局限于方案的朗读，更应强调具体的操作方法和关键步骤，必要时重复强调，使得所有作业人员能够准确理解。同时，项目部还需对施工团队进行评估，对于关键步骤，需由经验丰富的人员执行。

基层清理：在室内地面施工采用陶粒混凝土之前，对基层进行彻底的清理和准备，是保证施工质量的关键。必须清除基层上所有杂物和残留建筑物料，确保表面干净无尘。对于光滑的基面，进行凿毛处理，增强粘结力。接着，彻底清除凿毛后的残渣和粉尘，对粘附有顽固污渍或有机物的区域进行特殊清洁。在陶粒混凝土浇筑前，适当湿润基层，防止吸水过快影响混凝土性能，但应避免积水。必要时，进行预涂处理以增强粘结效果。

工作面移交：在展开陶粒混凝土的施工步骤之前，首要任务是确保地面管道已经安装并固定到位，并采取适当的防裂策略，比如应用混凝土保护套管和增加钢丝网。同时，必须完成管道的隐蔽验收，避免堵塞或泄漏，防止在陶粒混凝土施工完成后发生二次损坏。此外，已安装的门框和栏杆等敏感元素需要得到妥善保护，避免在施工过程中受到损害或污染。只有在完成了上述所有步骤后，才能把施工现场正式交给陶粒混凝土施工团队。

二、陶粒混凝土施工工艺

（一）找标高、弹面层水平线、做找平墩

在室内地面施工中使用陶粒混凝土时，根据基准线确定并标记出地面的水平标高，在已标记的水平线基础上，横竖拉线，使用细石混凝土制作找平墩，找平墩通常大小为5厘米×5厘米，间距约1.5米，顶面即为后续施工的参考平面，确保陶粒混凝土层的厚度和平整度符合设计要求，从而保证最终地面的质量。

（二）洒水湿润、刷水泥浆

为优化陶粒混凝土与基层的粘结效果，在施工前，需对基层进行适度的洒水湿润，避免基层过于干燥而过快吸收陶粒混凝土中的水分，从而避免混凝土过早干燥导致的强度问题或裂缝。另外，施工团队会在湿润的基层上刷上一层均匀的水泥浆。水泥浆可发挥中介作用，增强陶粒混凝土与基层之间的粘结力，确保施工质量。

（三）浇筑陶粒混凝土保温层

在铺设陶粒混凝土层之前，需要在客厅、阳台、卧室和走廊的交界处放置分隔带，这一措施有助于降低地面开裂的可能性。通过手推车将陶粒混凝土运送至施工楼层，再使用托盘和灰铲等工具进行平铺，从内部向外部、最终退至门口方向进行操作。平铺完成后，采用平板振动器或滚筒进行纵向和横向的振捣或滚压处理，确保陶粒混凝土密实。在振捣或滚压的同时，对出现的不平整或缺陷处进行及时补充材料，并根据控制线反复检查高度，满足室内净高和设计要求。当陶粒混凝土表面开始显露浆液时，使用刮尺或抹子进行初步的平整和光整处理。

（四）抹面层撒1：1水泥砂压光

在陶粒混凝土表面均匀撒布一层由水泥和砂按1：1比例混合而成的砂浆，然后使用工具进行压实和抹平，以形成坚硬、平整的表面层，提供良好的装饰效果，为后续的地面装修提供一个稳固的基础。压光操作不仅能增强抹面层的密实度，还能有效防止水分渗透，延长地面的使用寿命。为确保施工质量，施工人员需均匀撒布砂浆、使用平板或抹子等工具进行压光和抹平，控制好砂浆的水泥和水的比例，保证砂浆具有良好的工作性和强度。

（五）养护

在混凝土浇筑并完成初步硬化后不久，即表面水分开始蒸发时就应该开始。养护的持续时间至少应保持7天以上，对于特殊要求的工程，如温度较高或干燥环境下的施工，可能需要延长养护时间，以保证混凝土达到设计强度和耐久性。在整个养护期间，需要定期检查覆盖材料的湿度状态，必要时进行再次湿润，确保养护效果。

机场建筑工程绿色建筑材料可持续发展方向

未来发展方向与建议是为了指导绿色建筑材料在建筑工程中实现可持续发展而提出的，这需要从技术、政策、市场和社会等多个层面加以考虑，并提出相应的建议。未来发展方向之一是加强绿色建筑材料的技术创新。建议加大对绿色建筑材料的研发投入，推动新材料的开发与应用，提高绿色建筑材料的性能、品质和多样化，以满足不同建筑项目的需求。此外，建议加强对绿色建筑材料生产工艺的改进和优化，降低生产成本，提高生产效率，增强绿色建筑材料的市场竞争力。未来发展方向之五是加强国际合作和交流。建议加强与国际组织、国际企业和国际科研机构的合作与交流，借鉴国外先进经验和技术，推动绿色建筑材料的国际化发展，提高其在全球范围内的影响力和竞争力。未来发展方向与建议包括加强技术创新、完善标准认证、加强政策支持、提高消费者认知水平和加强国际合作等多个方面，只有通过多方共同努力，才能推动绿色建筑材料在建筑工程中的可持续发展，实现建筑行业向着更加环保、更加可持续的方向发展。

通过对绿色建筑材料在建筑工程中的定义、特点、应用现状与问题、解决方法以及未来发展方向与建议的综合探讨，认识到了绿色建筑材料的重要性和发展潜力。在未来的发展中，应该加强技术创新，完善标准认证，加强政策支持，提高消费者认知水平，加强国际合作，共同推动绿色建筑材料在建筑工程中的广泛应用，实现建筑行业的可持续发展目标。