摘要:有色金属行业发展催生了绿色矿山理念,要求以更多现代技术方法提升其工作水平,控制污染问题。有色金属行业绿色矿山采矿技术类别可作为切入点,在此基础上结合X金矿崩落采矿技术应用态势,分析其技术方法、工艺流程等内容,并结合其工作成果对技术优势进行简述。最后就有色金属行业绿色矿山采矿技术发展做简单展望,服务相关技术的后续运用。
关键词:有色金属行业绿色矿山采矿技术崩落采矿技术
中图分类号:TD85
AnalysisofGreenMiningTechnologyintheNon-FerrousMetalIndustry
LIUGuoxiFANJidongZHANGYongqiang
AltayZhengyuanInternationalMiningCo.,Ltd.,
AltayPrefecture,XinjiangUygurAutonomousRegion,836700China
Abstract:Thedevelopmentofthenon-ferrousmetalindustryhasspawnedtheconceptofgreenmining,requiringmoremoderntechnologicalmethodstoimproveitsworklevelandcontrolpollutionproblems.Thecategoryofgreenminingtechnologyinthenon-ferrousmetalindustrycanbeusedasastartingpoint.Basedonthis,combinedwiththeapplicationtrendofXgoldminecollapseminingtechnology,thetechnicalmethods,processflowandothercontentsareanalyzed,andthetechnicaladvantagesarebrieflydescribedincombinationwithitsworkresults.Finally,thedevelopmentofgreenminingtechnologyinthenon-ferrousmetalindustryisbrieflyprospected,servingthesubsequentapplicationofrelatedtechnologies.
KeyWords:Non-ferrousmetalindustry;Greenmines;Miningtechnology;Cavingminingtechnology
绿色矿山(GreenMines)是指在矿产资源开发全过程中,实施科学有序开采,对矿区及周边生态环境扰动较低,进而实现环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化、工作信息数字化的矿山。有色金属行业矿山建设也要求逐步趋向绿色化,这对矿山日常工作以及矿山采矿技术提出了较高要求[1]。从技术发展的角度出发,一些现代技术方法可以服务有色金属行业绿色矿山建设,也有助于其采矿技术优化,分析有色金属行业绿色矿山采矿技术类别、应用方式等内容,具有一定的积极价值。
1有色金属行业绿色矿山采矿技术类别
1.1充填采矿技术
充填采矿法(fillingmethod)在稀有贵金属或高品位矿床开采作业过程中的应用较广泛,也适用于其他地形复杂、支护要求高的矿区。一般在采矿过程中以各类低价值的填充物对井下部分区域进行充填,提升井下区域支护结构的稳定性和安全效应,以完成有色金属、贵重金属的有效采挖。该技术原理比较简单、流程较固定,具有矿石开采率高、安全性可靠、灵活性突出的优势[2]。但充填采矿法的工艺流程比较复杂,劳动强度也较大,生产效率可能因此降低,也有研究发现,如果目标矿区矿石价值较低,采用充填采矿法可能导致经济效益下降的问题。
1.2崩落采矿技术
崩落采矿法(stopecavingmethod)主要应用于有色金属回采作业,利用自然掉落、崩落的各类岩体进行地压管理,形成以整个矿块作为一个回采单元的开采模式,对矿体边界进行处理、形成运输巷道,以后退回采、爆破等方式,实现以巷道切割处理为方式的环形运输巷道和装矿巷道,能够在降低作业成本的同时控制地压稳定,实现有色金属回采[3]。该技术的优势在于降低作业经济成本,能够有序、有重点地组织开采管理,安全性比较可靠,在地形复杂区域具有一定的应用价值。但崩落采矿技术工艺复杂,可能存在损失较高的情况,品位较高的矿床不适宜应用此技术[4]。
1.3空场采矿技术
空场采矿技术(openstopingmethod)也多见于有色金属的回采工作中,又称自然支撑采矿法。一般在岩体强度较高、地下传力结构稳定、支护要求相对较低的矿区应用该技术。部分有色金属矿区允许有较大暴露面,在开采过程中常规建设支护结构,完成主要矿床开采、但剩余有色金属仍有一定开采价值、不宜放弃的情况下,可对其支护系统建设要求进行分析,保留少量的支护结构,或依赖开采区域围岩自身的稳定性达成力平衡,对剩余矿区的有色金属矿物进行开采。空场采矿技术的特点在于能够有效提升有色金属的采集效果,避免浪费,但其适用性不高,如果矿区围岩强度不足、支护系统结构复杂,不宜使用该技术[5]。
2.X金矿的崩落采矿技术应用实例
2.1工程概况
X金矿位于新疆维吾尔自治区某地,矿脉长度约为11.5km,宽度平均约为2.6km,由四个矿段共同组成,主要开采1号矿段,该矿段每年生产能力在30万t左右,可产生高品质环境1200kg。该矿床厚度在3~20m之间,形态较为多变,经分析,其矿床地形呈现50°~70°倾角,岩体以石英砂岩型、硅质绢云板岩型为主,强度不高,且上层岩体含有较多钙质,总体稳定性不足。矿床金品位整体约为金平均品位3.44g/t,具有一定开采价值,为实现高效开采、提升经济水平,决定采用崩落采矿技术在回采过程中处理剩余矿物。
2.2技术应用过程
为保证开采效果、安全性,在组织开采、应用崩落采矿技术前,对施工区域的岩体情况、崩落参数等进行分析评估,主要采用单体模型放矿实验、平面模型放矿实验、交叉进路放矿模拟实验进行研究。
单体模型放矿实验主要针对矿石开采区岩体、矿体进行,测定其放出量以及椭球体长半轴、短半轴、偏心率和放矿静止角,据此确定分段高度、崩矿步距以及进路间距等核心参数。面模型放矿实验以单体模型放矿实验结果为基础,根据其参数信息分析矿石回收率和贫化率,并统计预期出现的损失量。交叉进路放矿模拟实验主要关注巷道系统设计,确定回采的路线、回收下盘残留矿石方式,评估最终的开采效益。
按照此流程进行分析,确定回采进路布置为上下分段形式,一律以菱形布置的方式提升其稳定性,同时改善金矿回采率。分段高度方面,根据哭过去顶部贫化控制要求,适当提升提升分段高度值,确定为10m。进路间距计算以分段高度为基础(默认为10m),通过实验进行分析,取计算公式:
式(1)中,lh、b、bh分别表示进路间距、放出体短半轴长度和进路宽度,为便于统计,其单位均确定为m。经模拟计算,确定进路间距为10.2m。放矿步距也根据模拟实验进行计算,确定放矿步距为3.5m。为保证安全性,以低拱形的断面规格进行回采进路断面设置。
完成上述工作后,进入X金矿现场施工环节,首先将矿区内设备移出,并要求人员撤离,之后根据早期计算结果进行巷道处理,包括巷道拓宽、辅助巷道开挖设置、回采进路布置等。X金矿开采过程中,采用精准爆破的方式,对具有开采价值的区域进行精准爆破,先对矿区内部的岩体进行处理、开采剩余矿石,再对巷道区域的矿石进行采集,每完成一次开采,对矿区的稳定性进行分析,核准安全无异常后再做下一阶段工作,直到完成开采。
2.3结果分析
对X金矿的作业情况进行分析,按实验结果,矿石贫化率默认25%,矿石回收率应在75%~90%之间。实际工作完成后,在矿石贫化率不变的情况下,矿石回收率为92%,与预期水平基本相同,且略有提升。开采过程中未发生安全事故,也没有出现设备损坏等问题。结合X金矿工作情况,可知有色金属行业绿色矿山采矿技术中的崩落采矿技术拥有3个方面优势。
一是回采效率较高。在矿石贫化率不变的情况下,X金矿借助崩落采矿技术完成了高水平的矿石回收,回收率为92%。
二是成本较低。人工作业成本、设备使用情况、工程量计算等均处于可控范围内,无须大量投入资金、资源,即可完成金属回采作业。
三是采准工作量小。因巷道早期已经大部分完成建设,回采过程中工作量较小,以一定的爆破作业提供辅助即可,经济性、安全性比较可靠。
3有色金属行业绿色矿山采矿技术发展展望
3.1多技术联用
未来有色金属行业绿色矿山采矿技术发展可能更关注多技术联用,包括一般技术方法以及具有通适性价值的技术方法,如遥感技术、定位技术等。以遥感技术为例,矿区作业可能面临一定的安全隐患,地下矿床的有色金属分布情况也需要加以确定,可利用遥感技术进行探测,为采矿活动提供支持。具体工作中,可建立稳定的地面站,并根据工作需要确定遥感作业参数,可参考表1所示方式进行遥感作业方式。
应用充填采矿技术、崩落采矿技术、空场采矿技术、溶浸采矿技术等技术方法时,也可以实时采用遥感技术对地下区域的岩体完整性、位移情况进行跟踪和探测,以保证开采工作的安全性,指导金属开采方案拟定,避免遗漏。除遥感技术外,鉴于绿色矿山本身关注信息技术以及作业系统建设,各有色金属矿山组织采矿时,还应重视信息技术的应用,如GPS定位、RTK建模、虚拟实验模型建设技术等,从信息化角度支持有色金属行业绿色矿山采矿技术发展、运用,提升工作效率。
3.2明确绿色标准
未来有色金属行业绿色矿山采矿技术发展、应用,也应关注技术标准的优化,主要强调对不同金属、不同矿区开采工作难度进行分析,兼顾安全性、经济效益等指标,确定不同有色金属绿色标准。可将有色金属分为三类,将矿山分为3个等级,根据其分类情况确定绿色标准,以指导有色金属开采。
单价最高的金属、开采难度最大的矿山,可确定矿石回收率为75%~80%,以避免高难度区域开采导致安全问题,也降低开采经济方面的成本。单价较高的金属、开采难度较大的矿山,可确定矿石回收率为80%~90%,提升开采效益,改善矿山作业的经济性。单价最低的金属、开采难度最小的矿山,可确定矿石回收率为90%以上,在绿色前提下最大限度提升开采效益。实际工作中也应根据有色金属矿山、矿床情况确定工作方式和管理标准,为绿色矿山采矿技术应用提供更多支持。
4结语
综上所述,有色金属行业绿色矿山采矿技术可以改善工作效益,提升矿山作业绿色水平,未来工作中应给予必要重视。当前多见有色金属行业绿色矿山采矿技术包括充填采矿技术、崩落采矿技术、空场采矿技术、溶浸采矿技术等,不同技术各有特色,原理也存在不同。结合X金矿的崩落采矿技术,建议在实际工作中加强工程特点分析,并据此确定工作具体参数,以保证绿色矿山采矿技术应用质量。未来主张对有色金属行业绿色矿山采矿技术进行深入研究,以技术联动和数据复用等方式,进一步提升技术应用价值。
参考文献
[1] 何明宇.有色金属行业低碳发展和标准工作思路初探[J].中国金属通报,2023(9):1-3.
[2] 何立秀,周晓龙,黄发威.绿色金融推动有色金属产业高质量发展的挑战和对策:以广西河池市为例[J].科技与金融,2023(8):76-79,89.
[3] 董明,梁红娟.有色金属联合企业碳排放情景分析与碳达峰路径探讨[J].中国矿业,2023,32(10):40-46.
[4] 林青青.有色金属行业发行碳中和绿色债券的动因、效益及风险分析[D].北京:北京外国语大学,2023.
[5] 殷清.矿产资源型城市绿色转型效率测度、影响因素及提升策略研究[D].徐州:中国矿业大学,2022.