摘要:针对波形钢腹板梁桥施工时,普通挂篮无法满足其结构特点的问题,文章结合广西都巴高速公路红水河特大桥的施工经验,介绍了一种适用于钢腹板吊装、翻转、精调、浇筑的多功能挂篮。该挂篮利用设置在箱梁顶板上的钢轨和运输台车,实现纵桥方向波形钢腹板运输;可在桥梁大、小桩号侧同时进行,施工时互不影响,施工效率较高;挂篮的顶板模板为可调节式的活动结构,节省模板安装时间,可为同类型工程提供参考。
关键词:挂篮;悬臂浇筑;波形钢腹板梁桥
中图分类号:U448.22 文献标识码:A
文章编号:1673-4874(2024)04-0164-02
0 引言
中小跨径波形钢腹板钢混组合梁桥一般是采用在桥梁0#块附近安装塔吊进行吊装安装,随着桥梁主跨跨径的增加,塔吊工作半径无法覆盖全部工作面,吊装能力要求更高,成本相应提高。
贺州至巴马高速公路(都安至巴马段)红水河特大桥为全线控制性工程之一,主桥为波形钢腹板连续刚构桥,跨径为(92+172+92)m,是广西第一座波形钢腹板PC组合箱梁桥,也是目前国内同类在建桥梁中主跨跨度最长的桥梁[1]。该桥为单箱单室波形钢腹板预应力混凝土连续刚构桥,内部设有水平横隔板,波形钢腹板相对较高,重量相对较大。
为解决波形钢腹板吊装难题,提高波形钢腹板安装效率、施工安全和安装质量,节约设备租金成本,该桥采用运输系统+挂篮系统代替塔吊进行波形钢腹板安装,专门设计了一种具备吊装、翻转、精调、浇筑等功能的挂篮。该多功挂篮包含了承重结构、吊装系统、运输系统等。
1 多功能挂篮在波形钢腹板梁桥建设中的特性
(1)利用设置在箱梁顶板上的钢轨和运输台车,实现纵桥方向波形钢腹板运输,吊装系统设置在挂篮上,用以吊装波形钢腹板。不需要额外采用大型的吊装设备,节省费用。
(2)塔吊不需要多工种配合,只做直立式运输,桥面设置通长轨道,每个挂篮上都有轻巧吊装设备,波形钢腹板运输安装可同时在桥梁的悬臂T构大、小桩号侧进行,施工时互不影响,施工效率较高。
(3)挂篮上的吊装系统通过系列操作完成波形钢腹板的安装,同时兼具小机具的吊装运输,如块段上的模板调整、钢筋吊装和振动棒、焊机、预应力张拉设备等,大大提高这类型桥梁吊臂施工的效率。
(4)挂篮的顶板模板为可调节式的活动结构,节省模板安装时间。在安装波形钢腹板时放下活动模架,留出足够的空间安装波形钢腹板,提高波形钢腹板的安装效率。波形钢腹板安装完成时将模板活动插销上紧到位,将模板拼装成整体,提高模板安装速度。
(5)消除诸如需要更大设备、悬臂两端无法同时施工、塔吊操作人员的视线受限、波形钢腹板安装时信号工与塔吊操作人员的配合不一致、吊装受到挂篮干扰等弊端。
(6)本工法的波形钢腹板安装施工工艺适用于吊装空间较小、波形钢腹板重量和尺寸较大的工程。
(7)带有轨道的运输小车与挂篮吊装系统,施工工艺简单、便捷、操作性强。
2 多功能挂篮在波形钢腹板梁桥建造中的工艺原理
2.1 波形钢腹板在桥面板上的运输原理
采用塔吊垂直输送波形钢腹板至墩顶0#块后,不通过塔吊吊运的方式转移波形钢腹板纵桥,而是通过架设在箱梁顶板上的钢轨和安装了电动马达的运输小车,实现在T型结构两侧同时输送安装波形钢腹板,消除高空吊运物品的安全隐患。从而做到了建设安全有保证、节约经费有保证、加快建设进度有落实。
2.2 波形钢腹板定位安装建造工艺原理
利用在挂篮上设置电动小车和电动葫芦组成吊装系统,可以在保证施工安全的前提下实现波形钢腹板在上下、左右、前后的空间移动及翻转,确保波形钢腹板的精准安装。
2.3 可调节式翼板模板施工技术原理
在靠近波形钢腹板侧的模板桁架上设置活动铰座和可调节撑杆,使该处模板可以自由活动。波形钢腹板安装时将活动模板放下,给波形钢腹板安装留出空间,安装完毕后将该处模板关闭,提高模板安拆速度。与波形钢腹板接触部分做成波折形,使面板与波形钢腹板贴合紧密,并在接触部分设置橡胶带,在混凝土浇筑时起到止浆作用,防止混凝土浆液污染波形钢腹板。
3 多功能挂篮在波形钢腹板梁桥的施工流程及操作要点
3.1 施工工艺流程
多功能挂篮设计(菱形挂篮设计、吊装系统设计、运输系统设计)→挂篮的拼装→波形钢腹板运输→波形钢腹板吊装(测量定位、吊装挂绳锚固、竖直和水平移位、平面外翻转、平面内翻转、精调和临时固定)→波形钢腹板焊接。
3.2 操作要点
3.2.1 挂篮结构设计
这种多功能挂篮一般包括承重系统、吊装系统、运输系统三大部分。吊装系统设置在菱形挂篮架主桁架顶部,分为纵横向轨道、机动马达、电动葫芦[2]。桥面上布置了包括铁轨、小车等在内的运输系统。自带运输、吊装系统的菱形挂篮除了能满足箱梁的对称悬臂浇筑施工,同时也能不受场地限制完成波形钢腹板的运输吊装。
挂篮主要有主桁架、前上梁、前下梁、锚固系统、行走轨道、模板系统、波形钢腹板吊装系统等[3]。
翼缘板模板为活动式结构,可绕销轴上下旋转,待钢腹板安装完毕后,将翼缘板模板放置到位,上紧销轴,并密贴翼缘板与波形钢腹板。
运输小车的尺寸设计应结合波形钢腹板的尺寸,运输小车的电动马达功率应满足最大重量波形钢腹板的运输,同时应具有良好的制动能力。
挂篮结构除符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)的强度、刚度、稳定性要求和16.5.1条款,还应结合波形钢腹板尺寸确定挂篮高度设计,同时吊装能力应留有一定富余,以保证吊装波形钢腹板时吊装挂篮有足够的空间,且对安装波形钢腹板无干扰。
根据最大重量的波形钢腹板选择合适吨位的电动跑车和电动葫芦,为了施工方便,电动跑车和电动葫芦宜选用电动遥控进行控制,供电线路应进行合理规划,防止吊装系统工作时造成碰撞。
3.2.2 挂篮的拼装顺序
安装轨道→安装挂篮前支点→安装主桁架及后锚固系统→安装前上横梁→安装前吊杆及后吊杆→安装挂篮底模系统→安装内外滑梁及模板系统→安装波形钢腹板起吊系统→整体检查验收挂篮结构并进行预压。
3.2.3 波形钢腹板运输与吊装
(1)用塔吊将波形钢腹板从钢栈桥上吊放在0#块顶板的平车上,并用枕木做支垫,沿铁轨输送到挂篮吊点下方,等待吊装。
(2)利用全站仪、水准仪将波形钢腹板的位置及高程放样出来。
(3)将波形钢腹板运至电动葫芦正下方水平放置,事先设计好的吊孔内要穿上钢丝绳,吊孔设计要保证钢腹板在起吊过程中是平直的。
(4)利用挂篮起重系统的电动葫芦按竖向起吊、纵向移动、横向就位的顺序完成钢腹板的初步就位。将两台门吊的同侧电动葫芦钢丝绳下放,使波形钢腹板翻转至竖直面。
(5)下降前吊点,使波形钢腹板竖直面内旋转,并进行吊点转换,确保波形钢腹板移动精确安装。钢腹板最顶端螺栓穿孔初拧螺母,通过前、后门吊装的两个电动葫芦进行。根据放样的位置和高程调整钢腹板,将螺栓逐个穿入连接孔,先初拧。
(6)根据放样资料,对钢腹板下端进行垂直度检查,用磁力线锥进行横向偏位和垂直度的调整,以达到设计要求,并用扭力扳手将连接螺栓全部拧紧。做好临时固定,保证浇筑过程中钢腹板不出现位移。
3.2.4 波形钢腹板焊接
波形钢腹板安装合格后进行波形钢腹板贴角焊接,焊接过程符合《波形钢腹板组合梁桥技术标准》(CJJ/T272-2017)有关技术规范。
3.3 材料与设备
4 多功能挂篮的建模验算
根据设计图建立Midas Civil模型进行分析。以全桥最大荷载的节段1号块进行加载,静载系数取1.2,动载系数取1.4。计算出杆件受拉、受压应力约为130 MPa(见图1),挂篮变形<19 mm(见后页图2),符合规范要求,满足施工条件。
空载行走工况时(见后页图3),受拉应力约为45 MPa、受压应力约为48 MPa,安全系数>2,满足要求。
5 结语
红水河特大桥应用多功能挂篮共安装波形钢腹板294块,工期提前了23 d,塔吊的占用时间少,T构两侧可以同时安装波形钢腹板,挂篮上的吊装系统同时兼具块段上模板调整、钢筋吊装及振动棒、焊机、预应力张拉设备等小型机具的吊装运输,提高了该类型桥梁的悬臂施工的效率,取得了较好的社会效益和经济效益。
相关机构在回访检查时,未发现任何肉眼可见的裂缝,表明施工质量较好。该工艺在广西首座波形钢腹板梁桥的应用,对促进该类型桥梁在广西推广应用具有重要的意义,同时也是悬臂浇筑施工的创新应用,将成为今后连续梁(刚构)桥施工的新方向。
参考文献
[1]李志刚.利用菱形挂篮进行波形钢腹板吊装安装的施工技术[J].西部交通科技,2021(4):131-132,136.
[2]张 东.自带运输吊装系统挂篮在波形钢腹板PC箱梁桥中的应用[J].施工技术,2017,46(24):115-116,124.
[3]姚文磊.大跨径波形钢腹板连续箱梁桥施工关键技术研究[D].重庆:重庆交通大学,2016.
作者简介:段博员(1990—),工程师,主要从事路桥工程施工管理工作。