严智梅
摘 要:机电设备的安装质量会影响其整体功能,如果安装阶段出现故障,会存在安全隐患。因此,机电设备安装过程中对技术要求很高。基于此,简要分析了机电设备安装的重要性,并分析了机电设备安装的难点,包括安装规范问题,配电箱安装问题、管道线缆敷设、供电系统等问题,针对以上问题提出了对应的机电设备安装中的质量控制与管理策略,以保障机电设备安装的质量,促进机电设备安装的发展。
关键词:机电设备;安装;难点;质量控制;管理策略
中图分类号:TU85 文献标识码:A 文章编号:2096-6903(2024)05-0066-03
0 引言
在机电设备安装工程中,质量控制与管理扮演着至关重要的角色。因此,机电设备安装项目不仅必须确保安装作业的安全性,还应当追求高效的安装进程。这便需要安装团队构建一套健全的安装管理体系,对每一项安装任务实施严密监控,并且在操作过程中严守安装规范及工作流程,以提升安装工作的标准化水平。
为全面保障机电设备安装工作的安全无虞,制定机电设备安装方案时,应首要考虑现场环境的具体状况,预先规划应急处置方案。通过对安装难点的深入分析,协同制定出针对性策略,从而有力推动机电设备安装质量的提升,确保安装作业既安全又高效。
1 机电设备安装的重要性
机电设备安装项目作为核心环节,务必契合严格的安装标准,旨在预防由不当安装引发的任何事故。鉴于机电设备安装步骤繁琐且操作复杂,安装人员必须严格执行相关规定,确保现场安装活动流畅无阻,以此为基石,推动安装任务高效完成,这是确保机电设备长期稳定运行的根本前提。技术团队在执行安装工序时,需循序渐进依据既定标准,同时依据设备的具体型号采用适宜的安装技巧,以实现精准安装。
随着机电工程技术的不断进步,实际安装过程中遇到的问题日益受到关注,预示着机电设备安装领域亟需新一代专业人才的加入。这无疑对机电设备安装的全周期管理提出了更高标准,尤其是强调在现有技术水平下,通过精细化成本管控,在安装各阶段有效规避风险,促使安装部门强化了技术指导与监督力度。安装团队需快速响应并解决突发问题,实施全程技术监控,力保机电设备安装项目在质量、时间、安全等多维度上达标。
当前,机电设备安装质量尚存较大优化空间,整体水平距离理想状态仍有差距。因此,深入探究机电设备安装的技术瓶颈及质量管理体系优化策略显得尤为关键,这对于推动机电设备行业的持续发展具有不可小觑的意义[1]。
2 机电设备安装中的难点
2.1 安装规范问题
机电设备安装包括大量的管道、各种设备,安装不规范很容易造成安装问题,因此安装过程的规范需要引起重视。机电设备安装的质量控制要求安装人员在安装过程中严格遵守指导文件和相关法规的要求。但是,在机电设备安装中,许多建筑单位在相关方面存在不足。比如,设计部门提供的安装图质量参差不齐,缺少元素,不符合实际安装条件的结构影响等,都会影响规范安装的实施。
2.2 配电箱安装对机电设备安装的影响
在机电设备安装质量控制与管理策略的具体过程中,配电箱的使用是最频繁和最常见的,这是机电设备运行所必需的,其质量可以提高整个机电设备运行的安全性,保障设备安装和安装阶段的科学性。
但在实际安装中,很多时候配电箱安装工作的重要性一直被忽视,对具体的安装操作没有明确的要求。在配电箱的实际安装过程中,经常存在安装人员忽略细节,导致配电箱的安装和操作存在许多问题。特别是在安装过程中没有遵守操作规范,使得安装位置不合适,或者配电箱高度出现误差。或者部分电气技术人员忽略关键部件,留下不可忽视的安全隐患,在配电箱的安装操作中发生仰角误差,甚至导致配电箱变形。这反过来又会影响机电设备的安全性和可靠性,如果不及时有效地处理和解决,将对整个机电结构生命周期产生很大的影响。如配电箱结构要确保预留孔的尺寸与设备的尺寸一致,如果存在尺寸差异,则会增加结构变形的概率,影响正常使用。另外,如果配电箱安装前没有清除配电箱中的碎屑和其他杂物,也会影响配电箱的正常使用。
因此,配电箱安装过程必须符合基本的安装规范,以便后期配电箱能够正常使用。虽然配电箱的正确安装对机电设备的安装有一定的影响,但可以合理控制这一因素,采取一定的措施来对抗这种不利影响[2]。
2.3 管道线缆敷设相关问题
机电设备的安装一般会遇到复杂的安装条件,这种特殊的安装环境也对机电设备安装过程中的管道线缆敷设提出了更多的要求。在大多数机电设备的安装过程中,如果安装现场的焊接和接地不符合机电设备安装要求,那么机电设备安装就无法顺利完成,导致整个机电设备安装前期投资的损失。在不影响机电设备进度的情况下,管道的安装冗余以及其他不准确控制往往会使整个机电结构难以进行。因此,在项目开始安装之前,有必要对整个机电安装进行有效和高效的现场检查和控制,进而做出更加科学合理的机电安装组织项目。
机电设备安装过程中,管道线缆敷设的位置决定了机电设备安装中是否会出现问题,也决定了安装质量。主要难点包括:①金属管虚焊问题,如果焊接质量不足就会出现断裂问题。焊接后如果有毛刺,处理不当的话也会伤害机电设备安装人员。②经常会出现管道事先埋在建筑物混凝土墙中的情况,容易遇到的横向焊接。当钢管焊接时安装人员没有采取适当的保护措施可能会导致线缆出现问题。③在加工接地钢管时,大多数安装人员在处理接地连接时非常粗心,或是没有足够的知识,导致接地深度不足,直接影响机电设备安装的后续安装。因此,在敷设管道时,必须严格遵守安装的技术条件,以避免操作不当造成的质量问题。
2.4 供电系统的问题
由于对机电设备安装设计没有明确的规范要求,导致供电系统的设计中会有很多缺陷,比如配电箱的具体设计高度没有精确定义,导致配电箱的高度不符合标准,很多建筑物会因为配电箱的高度设计,在安装上带来很多安全问题。如实际安装高度不合格,导致频繁发生漏水和停电问题,对项目后期的安装产生严重影响,并存在安全隐患。这主要是由于部分机电设备安装没有标准规范,在安装过程中也没有统一的建筑标准。甚至在安装过程中,存在一些安装被分包的情况,导致使用一些供电设备质量参差不齐,影响整体安装质量[3]。
3 机电设备安装管理对策
3.1 安装前必须做好准备工作
机电设备在安装前必须做好安装准备,相关技术人员首先要了解整体安装情况,只有了解大局才能做好后面的详细规划。机电设备安装也需要责任部门对保证整个安装项目的质量提出更高的要求。如在图纸规划时要标出固定管道结构,这样在进行嵌入式结构安装时就可以对机电设备安装进行专门标注,然后选择合适的方案。正确的安装方法也会影响整个机电设备安装的安装质量,在机电设备安装之前,可以先对相关人员和团队进行检查测试,安装人员必须熟悉重要内容,然后进行详细的检查,对发现的情况进行比较,找出存在的问题,然后采取针对性解决措施,这样就可以在安装过程中避免一些后续出现的问题。此外,在机电设备安装质量控制与管理策略中,还要做好清洁工作,即使设备在维护后也需要定期清洁,避免灰尘等影响因素。
3.2 完善安装过程规范化管理
为了解决安装过程标准化不足的问题,机电设备还需要加强安装过程的管理,可以从以下四个方面入手。
3.2.1 加强与专家的合作
为了确保机电设备的安装质量,优化与相关专家的互动,在安装规范上确保机电设备安装的性能和安全。尤其是机电设备安装负责人需加强与相关专家的互动沟通,并合理采取专家建议,组织机电设备的安装流程和进度,避免安装交叉施工等问题。
3.2.2 严格遵守有关规定
为提高机电设备安装的标准化程度,技术人员和管理人员应积极参与安装施工过程,并在遇到施工难点时及时提供技术指导,尤其是隐蔽件和关键部位的安装要求,必须严格遵守相关规范,并辅以严格检测,对发现的各种安装问题及时进行纠正,避免问题遗留。
3.2.3 加强机电设备安装技术管理
加强对机电设备安装质量控制与管理技术的投入,特别是在供电系统等特定安装技术方面的投入。在机电设备的安装过程中,影响机电设备安装质量和安全的因素很多,为了达到机电设备安装的目的,必须加强各种基础应用技术方面的管理和应用,保证机电设备基础机电设备安装质量的优化,进而保证整个机电设备安装的稳定性和质量,使机电设备发挥其正常作用。
3.2.4 优化材料管理和人员管理
机电设备安装的核心是材料和人员管理的两个要素,因此要积极准备安装所需的原材料,优化设备安装人员管理。由劣质材料引起的问题经常出现在各个行业,管理人员需注意机电安装过程中的材料问题,并确保相关机电设备安装人员的专业培训。企业管理部门在机电设备安装时,需要注意严格规范按预期优化材料管理和人员配置,切实加强自查,实施相互监督等[4]。
3.3 按照规范进行配电和功率负载比的设计
为了使机电设备正常工作,必须合理设计配电和变电系统,确保功耗不会造成过大的电力负荷,影响机电设备的安全性。在配电系统和变电系统的规划和设计中必须充分考虑大功率机电设备安装的需要,使设计方案更加科学合理。在安装过程中既要选择符合要求的型号规格的变压器以方便安装,又要尽量选择较小的设备尺寸使配电和变电系统能够正常工作,满足机电设备的用电需求。
鉴于质量控制与管理策略中的问题和不足,为了完善配电和功率负载比的设计与安装实施,有必要对安装过程进行细化,更好地提高机电设备的实际安装质量。一是在设计时制作详细的图纸,并准确识别实际机电设备安装所需的具体需求。二是在安装中应注意并严格遵守电气负荷的设计规范,以有效保证机电设备的设计安装符合标准电力负荷。为避免机电设备安装中常见的安装问题,要计算电气负荷,按照技术要求规范接地数量、变电系统、开关设备、熔断器等设计。三是确保安装相关人员结合安装图内容进行规范安装,避免安装过程中因单纯希望降低造价而造成安装不规范。例如,在使用电线时,必须严格保证电线的质量,以避免因使用劣质材料而导致供电故障。
3.4 管道线缆敷设的安装
在机电设备安装中,许多管道是隐藏的,对此有必要清洁暗管周围的碎屑等,避免在攻管过程中由于杂物的存在而造成堵塞。攻管一般要求先将钢丝穿入暗管中,然后用钢丝拉动管子。安装施工多由两个安装团队进行,其中一个负责在管道入口处固定和释放钢丝管,另一个负责在出口位置张紧电线。如果在安装过程中出现牵引阻力,则需要分析原因,并在电线张紧后固定相应的预留长度。一般来说,PVC管材在机电设备安装中很常见,对于这类管材一般采用暗敷法。在敷设电线前,将其拉入管道内部,便于后续的安装。在敷设浇筑的混凝土隐藏管之前,还需要清洁管道内部,以尽可能防止管道堵塞。
4 结束语
尽管对质量控制与管理在机电设备安装中的重要性已有广泛共识,但在实际操作环节,仍不乏可预见的质量缺陷、安全隐患及技术障碍。这迫切要求我们持续探索并优化机电设备安装的理念与实践路径,坚定执行安装规范,以确保安装质量无缝对接机电设备的高标准需求。通过这一系列强化措施,旨在显著降低安装过程中遇到的问题频率,维护机电设备的平稳运行状态,从而最大限度地遏制安全事故的发生[5]。
参考文献
[1] 赵亚江.机电设备安装中的质量控制分析[J].集成电路应用, 2022,39(1):156-157.
[2] 周建辉.石油化工机电设备安装的现场管理[J].设备管理与维修,2020(4):13-15.
[3] 田彩霞.水利机电设备安装与施工管理优化策略[J].农业科技与信息,2020(1):107-108.
[4] 王小洋.关于机电设备安装施工技术管理的探讨[J].砖瓦, 2021(4):109-110.
[5] 吴刚.建筑机电设备安装的质量控制方法研究[J].四川水泥, 2018(6):168.