电线电缆产品质量检验检测现状与对策

武汉产品质量监督检验所 王 超

随着工业及现代化建设的不断发展，电线电缆产品广泛应用于国民经济各个领域，是现代经济和人们日常生活不可缺少的部分，若电线电缆质量存在问题，不仅影响电力和能源的有效利用，导致能源浪费和设备故障，还会导致严重的安全事故，例如火灾、电击等。因此，电线电缆产品质量检测至关重要，其是保证电线电缆使用的安全、可靠的前提[1]。目前，尽管政府机构、检测中心、电线电缆企业都开展了对电线电缆产品质量安全监督和检验，也相继建立了电线电缆产品质量检测体系，但依然存在一些不完善之处。应结合实际情况，构建完善的电线电缆产品质量安全检验检测体系，助力工业经济发展。

1 电线电缆产品质量检验检测存在的问题

1.1 质检标准不规范统一

标准是质量检测的基础和判定依据，当前国家高度重视标准化的健全与完善，出台了一系列法规条例，同时制定了电线电缆产品质量检测标准，以提高质量检测工作的规范性，但由于行业标准和质检标准的不规范、不统一等问题，电线电缆产品质量检测的结果有时不具备普适性，部分标准和检测方法相互冲突，标准太多形成叠加难以选择，影响电线电缆产品质量检测的顺利开展。

同时，对于“灰色地带”产品，无法按照规范进行检测导致结果的不确定，使得一部分企业生产并出售劣质品、次品等非标准化产品，这不仅违反了市场准则，也给消费者带来了极大的安全隐患[2]。另外，电线电缆产品质量检测标准的制定与更新，需要广泛而深入的“产学研”合作，但现实中存在的问题是在标准的制定和更新的过程中，检测机构和企业的参与度低，更新速度过于缓慢，因此需要加快标准制定、修订、发布等流程，保证检测标准的落实和进步。

1.2 检测设备落后

开展电线电缆产品质量检验检测工作是为了保证电线电缆的安全，为用户、政府和相关执法部门提供科学、准确的检验检测数据，检测设备是衡量产品质量的基准尺度，先进的检测设备和方法是提高检测结果准确性的关键。电线电缆产品质量检测的方法和项目并不是一成不变的，而是随着时代发展、市场需求以及电线电缆的生产工艺等而不断变化的。一方面一些检测机构由于缺少资金投入，导致检测设备配置不足，还有一些检测机构现有的设备性能无法匹配新的标准要求，也无法满足当前的检测需求，导致检测结果存在误差，对电线电缆企业的高质量安全生产行为起不到有效的指导作用。

另一方面，当前电线电缆产品质量检测较多地采用传统的物理检测设备和单一的手工操作方法，常见的包括视觉检测、拉力测试、电压测试、耐热性能测试等，这些检测方法依赖于人工的判断，因此存在判断不准确、漏检误检等问题，同时这些方法的结果只能反映被测试电线电缆的局部性能，难以全面反映电线电缆的综合性能。因此，应充分利用电子设备与微电子技术的发展，让更多的经济、精准且实用的检测设备和方法用于电线电缆产品的质量检测。

1.3 检测技术有待提高

当前，国民经济正处于飞速发展阶段，随着社会需求的不断变化，电线电缆行业新产品层出不穷，传统的检验检测技术无法满足对新材料、新产品的检测需求。例如，柔性石墨铁路专用贯通地线，其区别于传统的合金外护套的贯通地线，其外护套是由玻纤石墨编织而成，铜导体间均有石墨包裹，并有纤维绳作为强度补充，需要开发新的检测技术，设置合理的试验参数来完成整体拉断力检测。例如，新型高耐磨有机涂层—Polimac，其是一种具有高耐磨性能的惰性聚合物材料，可应对极端恶劣的工程应用环境，主要为高力学损伤，需要根据产品质量要求对设备和参数进行优化，来完成挤出外套刮磨试验。由此可见，需要开发全新的多元化、全面化的电线电缆产品检测技术，以提高检测准确率，促进电线电缆产品质量和性能的长期稳定发展。

1.4 检测人员专业技能不足

电线电缆产品质量检验检测项目繁多、检测设备更新换代较快、检测流程复杂，对检验检测技术人员的素质提出了一定的要求，然而，现阶段我国检测机构人才培养机制不健全，技术人才严重不足。一方面一些质检机构选拔和聘用的检测人员专业不对口，上岗未经过系统的业务知识学习和专业技能培训，因此这些检测人员在标准、检测原理、检测操作知识等理论方面基础薄弱，更无法熟悉和规范质检工作的实际操作，导致检测结果不准确。另一方面，质检岗位的老员工虽然积累了大量的工作经验，但部分人员缺乏学习动力，学习能力也不足，无法掌握新型的检测技术和先进检测方法，遇到问题仅凭经验判断，同样会导致检测数据缺乏可靠性。

2 电线电缆产品质量检验检测优化策略

2.1 全方位强化质检体系建设

一是规范标准、完善制度。当前，各国均重视电线电缆产品质量和安全，出台了一系列检测标准和制度，为质检工作提供依据，但标准修订和发行不及时、难以适应不断变化的市场需求，以及标准不统一、检测结果不适用，有的标准甚至存在冲突，这些都不利于质检工作的顺利开展，因此要从标准和规范的角度入手，制订更为详细完备的质量检测标准，将能提高电线电缆产品质量的稳定性，强化质检体系建设。

首先，国标的制定要充分考虑不同层次实验室的检测条件和技术，建立一份通用性强的电线电缆产品质量检验检测国家标准，针对国际标准，可以通过国际标准化组织（ISO）等机构的协调，尽可能使各个国家和地区制定的标准趋于一致。其次，相关部门要对标准进行完善和分类，避免标准混乱对检验工作造成误导。最后，检测机构要严格按照制度规范化地完成制样、检测、记录等环节，同时还应设立监督部门，对检测项目、参数、检测方法进行监控，对质检记录和结果定期进行抽查，一旦发现问题，明确责任归属，及时处理违规现象并改正。

二是优化流程。进一步加强检验质量体系运行的管理，在检测流程中引入先进的质量管理方法，对检测环节进行评估，减少无关紧要的环节，严格遵守标准操作流程，尽可能排除人为因素的影响，实现质量全程控制，为用户、政府和相关执法部门提供科学、准确的检验检测数据，为政府决策、部门执法以及企业提高产品质量提供强有力的技术支持。

2.2 全面加强质检技术水平提升

一是更新质检设备。电线电缆产品质量检验检测设备对检测结果来说较为关键，甚至在某些检测项目中起决定性作用。首先，要定期对检测设备进行更新，引进高性能、高精度的先进检测仪器和设备，使其能够对不同类型的电线电缆进行全面检测，以提高检测结果的准确性和检测效率。其次，在使用检测仪器和设备的过程中，要在仪器设备的检定或校准有效期内使用，并严格遵守使用规程、做好记录备查、定期维护保养，避免内部零件磨损带来的检测结果偏差。最后，在信息时代下，引进智能化检验检测实验室，建立电线电缆产品数字化检测系统，对试验设备使用和检测项目实现信息化统一管理。

二是提升检测技术。在检测过程中要科学选择检测方法，不断优化和创新检测技术，确保检测结果准确高效[3]。首先，开发多元化检测方法，利用多重技术检测，如光学检测、声波检测、热成像检测等相结合的方式，更好地识别潜在的安全隐患和质量问题，提高检测精度和准确性[4]。其次，在检测技术的研发上下功夫，开展前瞻性技术研究，解决突发应急事件中的技术问题，尤其是新型产品的检测，要开展技术讨论和研究，不能由检测人员主观判断。以此为基础，争取承担国际、国家、省、市科研项目和标准制（修）订工作，取得科研成果。

三是拓展检验范围。一方面检测中心要建立和完善防火电缆、铝合金电缆、光伏电缆、核电电缆、风力电缆、通信电缆以及电缆附件的检测能力，另外加强产学研合作，在电线电缆防白蚁、防鼠、防紫外线等特殊性能检测试验领域开展的技术交流和合作，拓展检测范围，提高检测能力。另一方面，检测实验室要积极参与国际实验室认可双边、多边合作，国际贸易中的技术壁垒，互认检测结果，增加实验室的市场竞争能力，赢得政府部门、社会各界的信任。

2.3 全过程加强质检人才队伍建设

在质检工作中，技术和知识是决定性因素，人才是核心，是技术和知识的有机载体，因此要兼顾技术和人才的统筹发展，培养一支思想端正、知识丰富、技术过硬、服务意识强的检测人才队伍，才能不断提升自身软实力，为高质量发展提供基础条件[5]。

一是把好人才选拔关。一方面通过人才引进的方式，招聘专业对口、理论知识丰富、科研能力强的高素质人才；另一方面，根据质量检测环节设置制样小组、电性能检测小组、机械物理性能检测小组等岗位模块，每一类岗位拟定相应的任职条件，让现有员工根据自身实际情况进行岗位竞聘、双向选择、选拔上岗。

二是制订系统全面的培训方案。培训内容首先要涵盖业务知识的培训，让员工做到每台设备均可正常熟练操作，检验标准会正确查找及使用，试验条件能准确有效地识别，试验报告能独自有效整理，可有效、完整、准确、真实地完成每一批次分派的检验任务；同时要加大检验人员的安全教育培训和管理力度，对检验人员的安全行为严管理、重考核，要求检验检测人员严格执行安全操作规程，做到“安全上人人自危，工作中人人有责”，基于以上两点，使员工具备全面的岗位任职条件。

三是建立行之有效的员工考核标准和激励制度。考核标准可以对员工工作情况进行监督评价，激励制度可以更好地激发员工的工作热情，保证质检工作的效率和质量。首先，明确各类岗位的职责范围，拟定电线电缆产品质量检验检测的工作流程、参考标准和各类仪器设备的操作规范，让每一位员工能对照了解本职岗位对应的工作内容和工作目标。其次，建立一套科学的考核激励制度，对员工的工作进行实质性的管理和考核，督促员工提升综合素质，完成岗位目标。

四是重视员工职业精神的培养。职业精神是基本、重要的岗位要求，了解检验检测队伍和人员状况，包括思想道德、业务素养、职业技能等情况，检查人员执行力和存在的问题，在对人员管理进行整顿的同时，加强对检验检测人员思想教育和职业道德教育，进一步增强质量观念和责任意识，提升职业素养和敬业精神，增强服务意识。

3 结语

电线电缆质量安全关系到人们生命安全和财产安全，影响着国民经济的发展，因此加强电线电缆产品质量检验检测工作，保证产品质量尤为重要。要充分认识自己的不足，不断规范检测标准、完善检测制度、优化检测流程，全方位强化质检体系建设，不断提高检测技术，努力提升检测人员的技术水平，采用科学、严谨、专业的方式，对电线电缆各项指标进行全面检测，提高产品的安全性和可靠性，以满足经济社会发展和人民的需求。