铝模与装配式建筑一体化施工技术分析

摘要：随着建筑行业的快速发展，建筑工程的规模也在不断扩大，如何提高建筑施工质量与效率成为当前建筑施工领域的重点关注内容。基于此，本文结合实际工程案例，从铝模与爬架装配式建筑一体化施工技术的优势入手，分析了铝模与装配式建筑一体化施工技术的实施流程，并从多个方面论述了铝模与装配式建筑一体化施工技术的应用要点。

关键词：铝模；装配式建筑；一体化施工

文章编号：2095-4085（2024）01-0034-03

0引言

装配式建筑作为一种新型的建筑施工方式，其主要是通过预制加工、现场装配的方式来实现建筑工程的建设。这种施工模式与传统的浇筑施工模式相比，不仅能够有效提高建筑工程的生产效率与质量水平，还能够有效降低成本支出。目前在我国诸多地区已经开始广泛应用装配式建筑模式进行施工，该技术在实际应用中能够有效提高工程建设质量。铝模与装配式建筑一体化施工技术是一项较为先进的施工技术，该技术可实现装配式建筑模板和构件的标准化、系列化和通用化，可满足不同施工要求。因此，在当前装配式建筑中，越来越多的企业开始使用铝模与装配式建筑一体化施工技术，以提高施工效率，降低施工成本［1］。通过对装配式建筑与铝模一体化技术进行深入研究分析可以发现，该技术在实际应用中具有诸多优势，能够有效解决传统浇筑模式存在的不足与问题。

1工程概况

某建筑工程是一项高层民用建筑，其位于城市繁华地带，工程设计采用全装修模式，通过对建筑物各部位的装修来满足居民的基本生活需求。该项目总建筑面积为64050m2，地上建筑面积为59320m2，地下建筑面积为28000m2。工程设计共有19栋楼，其中包括1栋塔楼和10栋楼。在进行主体结构施工时，由于施工场地比较狭小，因此需要对建筑物的各部分结构进行重新设计与布置。为了满足施工的基本要求，需要通过采用铝模与装配式建筑一体化技术来完成工程建设工作。某工程项目实际建设内容包括了5栋高层住宅楼、3栋高层办公楼和1座地下车库。其中住宅部分采用的是预制混凝土剪力墙结构，总建筑面积约为97980m2；办公楼采用的是预制混凝土剪力墙结构，总建筑面积约为54180m2；地下车库部分则是采用预制混凝土结构，总建筑面积约为24200m2。本工程主要采用铝模与装配式建筑一体化技术进行施工作业，主要包括了混凝土现浇施工、铝模加工制作、构件运输安装等内容。

2铝膜与爬架结合使用的优势

2.1铝合金材质可以做到不易变形

传统建筑在建造过程中，是不允许进行伸缩变形的，只能利用自重进行伸缩，一旦发生变形，不仅会对建筑物本身造成影响；还会影响到建筑的外观。而铝合金材质可通过表面处理，使其达到不易变形的要求。铝合金爬架可以做到不需设置支撑柱或梁，也不需设置防撞结构。传统建筑在设计时往往只考虑到结构构造形式本身是否需要设置支撑柱或梁、板，以及是否需要做结构加强处理，如剪力墙结构等。而铝合金材质在设计时就考虑到了这一点，它以整体框架作为基础，在框架中间层添加一层铝合金型材与框架之间采取了内、外两层加强支撑柱；再将所有钢管进行焊接；并采用特殊工艺使其达到了耐腐蚀、抗氧化性能良好、强度高的要求。铝合金材质可以做到安全节能，符合绿色环保理念；传统建筑在建造过程中，由于没有设置支撑柱或梁、板，导致外墙保温效果不佳；而铝膜爬架是用专用铝合金型材制作的防腐蚀爬架型材。铝合金爬架可以做到全封闭、防尘、防水、防腐蚀、耐腐蚀等较强性能，并能够有效延长产品使用寿命，从而为用户带来更多利益；铝合金材料可以做到隔热、隔声、节能、耐火、防火、耐低温；具有阻燃、防雨、防虫蛀、耐腐蚀等特点；铝合金与传统金属材料相比寿命更长，更安全稳定；铝合金比传统金属材料可节约20%～40%的成本［2］。

2.2不会生锈

铝膜爬架不会生锈，且可以很好地与钢结构形成良好的附着作用，可防止锈蚀，并能起到很好的防腐效果。铝膜与爬架的结合使爬架更环保。目前国内爬架生产厂家已经逐步采用新型环保材料，如铝合金、高密度聚乙烯等。而铝合金材质的建筑铝膜爬架使用寿命一般在5年以上。建筑铝膜与爬架结合后更坚固可靠。因为建筑铝膜与爬架结合使用可以做到无螺丝扣和紧固件等问题，在安装操作上不需要进行拆卸操作，避免了拆卸操作过程中使用到较大的螺丝扣造成产品损坏、拆卸过程中无法达到环保标准及拆除效率低而带来的安全隐患等问题［3］。

2.3不会因受潮而造成生锈，锈蚀对建筑结构无影响

铝膜爬架在安装的过程中，不会发生变形，量小。采用金属膜与铝合金材质的爬架，在安装和拆卸的过程中都会非常简便，不会因使用了传统爬架造成环境污染。铝膜爬架耐腐蚀性能好，不会因为使用年限太长而导致结构锈蚀，爬架可以保持其原有的外形和结构，而金属装饰材料都会受到不同程度的影响。但是由于铝膜是无色的，在光线的照射下无任何反应，所以即使在阳光下，照射时间越长铝膜上也会出现一些彩色光，因而可以保证建筑铝膜与爬架保持一致。

铝膜爬架须通过严格规范生产安装程序进行施工安装，以保证其使用效果和安全性。对于不合格生产安装人员要及时进行严肃处理，以杜绝使用安全隐患，同时又可为建筑公司节约大量时间和人力成本和加工成本。对于使用者而言也有利于建筑公司提高产品质量和降低生产成本，同时也提高了使用安全性和使用效果，并保证了建筑公司在后期维护及成本消耗费用等方面获得理想效果［4］。

2.4铝合金材质易于加工，易于造型

金属材质可回收利用，减少建筑垃圾的产生；铝合金作为防火材料，可以满足消防规范要求，无火灾隐患；传统爬架造型复杂，而铝膜爬架造型简单，符合大众审美。传统铝膜爬架需要经过水暖防腐、脱脂、磷化处理等工序才能实现与爬架构件一体化。而铝膜爬架由于其金属材质本身良好的防腐蚀、耐候性能使其具有很好的附着力，无需进行复杂的防腐工艺即可实现与爬架结构一体化。铝膜爬架在使用过程中可以实现与传统钢结构系统一体化设计研发，在铝膜爬架施工中采用特殊造型结构设计安装方式，使用铝合金型材制造安装；并在铝型材表面通过特殊工艺处理以增强耐腐蚀、耐摩擦性等性能；经特殊处理后使用高强度高韧性铝合金型材等制造而成。

2.5铝膜建筑对建筑物环境无污染

铝膜建筑使用的铝型材全部是纯铝材料，符合国家关于生产制造质量的相关标准。不含镉、铅等重金属，对人体健康无害，且耐腐蚀性能优良。铝膜建筑对金属表面处理工艺简单，没有油漆、涂料等，因此，铝合金建筑对环境无污染。铝膜建筑不会因传统的钢结构爬架腐蚀后导致返工而影响生产进度，因为爬架腐蚀时会释放出具有腐蚀性的金属粒子。

3铝模与装配式建筑一体化施工

3.1施工准备

施工前，需要对现场进行详细勘察，并且结合设计图纸以及设计标准，对现场的各项设备进行检查。具体来说，需要对施工现场进行合理规划，并且按照标准确定各种施工机械的型号、规格以及数量等，同时还需要在施工现场对各种材料、构件以及设备等进行检查。对于预制件和连接件来说，需要根据设计图纸的相关标准要求来确定其规格尺寸与质量等级。此外，还需要在施工现场建立相应的辅助设施以及相关管理制度，从而保证预制件和连接件的质量符合相关标准要求。需要注意的是，在预制件和连接件安装之前需要对其进行预埋处理，而预埋处理方式主要有以下三种：预埋环氧焊条、PVC管、螺帽等［5］。

3.2技术流程

（1）设计阶段。在设计阶段中，要对装配式建筑的各项技术指标进行合理规划，并选择适合的铝模类型，确保铝模在应用中能够满足相关技术要求。

（2）铝模选型。在选择铝模类型时，要结合现场的施工情况以及设计图纸进行合理选择。一般来说，如果施工现场的条件比较差，则需要选择全铝模板；如果施工现场的条件比较好，则可以选择铝模+模架的组合模式。

（3）钢结构制作与安装。在钢构制作完成后，需要将其运到施工现场进行组装安装，并对其进行相关性能试验。

（4）装配式建筑施工。按照工程设计图纸，对现场进行复核，检查构件尺寸是否符合施工标准，以保证工程质量。在完成钢结构的组装后，需要将其运到施工现场，根据施工需求进行拼装与焊接，并完成相应的装配工作。针对预制构件进行除锈处理，将其表面的油污、灰尘等清理干净。然后对预制构件进行加固处理，以提高其稳定性和牢固性。要将预埋件点焊在预制构件上，并用螺栓固定。针对预制构件安装位置、尺寸和质量进行检查，保证其符合施工要求。在混凝土浇筑过程中，应做好保护工作，防止构件碰撞等行为。混凝土浇筑完成后，须对铝模进行检查和验收，并对其质量问题进行处理。最后对铝模拆除后的废料进行清理和分类，避免建筑垃圾出现在施工现场。

（5）验收与交付阶段。在完成上述工作后，需要对工程建设质量进行相关验收工作。在验收完成后，将工程建设交付给相关单位使用。

3.3应用要点

铝模与装配式建筑一体化施工技术的应用要点有很多，主要包括以下几个方面：（1）对装配式建筑的节点进行深化设计，在此过程中需充分考虑铝模板和装配式建筑的特点，要结合实际需求来设计节点，使其能够更好地满足工程施工要求；（2）对铝模与装配式建筑一体化施工技术进行合理的施工流程设计，使其能够高效地完成施工；（3）在施工过程中，要确保铝模板和装配式建筑的节点连接牢固，且应具有较高的稳定性；（4）在铝模与装配式建筑一体化施工技术应用过程中，要加强对操作人员的培训和管理，不断提高其专业技能水平。

3.4质量控制

在铝模与装配式建筑一体化施工过程中，质量控制的主要内容包括：（1）通过合理设计以及制作铝模，来确保其能够在浇筑混凝土过程中发挥出应有的作用，且能够提高浇筑质量水平；（2）在进行铝模安装时，需要确保其位置与结构设计要求保持一致，并严格按照相关操作标准来进行施工，同时还需要确保其安装过程中不会出现漏浆、变形等问题；（3）在进行装配式建筑施工时，需要针对各类预制构件的尺寸与形状进行严格控制，并对其质量进行严格把关；（4）在进行铝模安装时，需要对其稳定性与安全性进行合理控制，并通过合理设计与科学操作来确保其安全性；（5）在进行铝模安装时，需要对其标高以及位置等进行严格控制，以保证其与设计要求保持一致；（6）在完成铝模安装后，还需要对其进行质量检测，并对其质量偏差情况进行严格把控；（7）在完成装配式建筑施工后，还需要对其结构强度以及刚度等指标进行详细检测。通过上述质量控制内容能够有效保证装配式建筑的施工质量与安全性能，从而为建筑工程的整体施工质量提供保障。

3.5安全管理

在该项目施工过程中，现场安全管理的重点内容包括以下几个方面：（1）要加强对工人安全意识的培养，增强工人的安全意识，在施工过程中要对现场的工作人员进行详细的安全教育，增强他们对工程项目的了解与认识，使其在施工过程中能够自觉遵守安全规章制度，并形成良好的工作习惯；（2）在安装铝模前，要对施工人员进行严格的技术交底，使他们能够掌握铝模安装流程，并对施工现场的安全隐患进行全面排查；（3）要加强对施工设备的管理工作，做好设备进场检查工作，保证施工设备能够在规定时间内投入使用；（4）在铝模安装时要加强对施工人员的技术培训，使其能够熟练掌握铝模安装技术；（5）加强对铝模安装后构件的保护工作，对于已经安装好的构件要进行适当的保护和加固工作；（6）加强对铝模安装过程中各个环节的严格控制管理工作，确保施工人员能够按照设计要求进行安装。对于现场存在危险隐患区域应设置安全防护设施并派专人进行防护管理工作。

4结语

装配式建筑作为一种新型的建筑施工方式，在当前建筑施工领域中应用越来越广泛。装配式建筑与铝模一体化技术在实际应用中具有诸多优势，其不仅能够有效降低建筑工程建设成本支出，还能够有效提高建筑工程的生产效率与质量水平。因此，施工单位在实际工作中应当加强对该技术的重视程度，深入分析其具体应用优势，并根据实际情况选择科学合理的施工方法，从而确保装配式建筑与铝模一体化技术能够得到充分有效的应用。

参考文献：

［1］张江春，高岩，王志斌.装配式建筑铝模PC爬架一体化施工技术分析［J］.散装水泥，2022（6）：116-118.

［2］徐建平，郭卓，杨建兵.铝模与装配式建筑的应用研究［J］.建筑技术开发，2022，49（23）：82-84.

［3］秦湜，王涛，孟珊.铝模与装配式建筑的一体化施工［J］.中国住宅设施，2022（9）：145-147.

［4］宋慧鹏，谢晶，李勇军.装配式建筑铝模爬架一体化施工技术［J］.中国建筑装饰装修，2022（4）：182-183.

［5］钟满群.铝模与装配式建筑施工的技术研究［J］.智能建筑，2021（3）：61-62.