生活垃圾筛分处理线设备安装调试过程中的要点研究

马小平

关键词： 生活垃圾 筛分 设备 安装 调试

中图分类号： X703 文献标识码： A 文章编号： 1672-3791（2024）01-0174-04

1 生活垃圾筛分处理线设备安装过程中的要点

生活垃圾筛分处理线设备，一般由板式输送机、均料器、阶梯筛、滚筒筛、滚轴筛、振动筛、弛张筛、风选机、磁选机、皮带机等设备组成。工艺不同，则所组成的设备也不相同；生活垃圾成分不同，则所选择的工艺也不相同。当然，万变不离其宗，不论是工艺出现的变化，抑或生活垃圾成分上的变化，总体都还是使用以上这些设备组成整套筛分工艺。所不同的是，一些滚筒筛、振动筛、弛张筛筛孔会根据需要进行变化调整。一些风选机、磁选机、皮带机的数量、功率、角度、位置也会做一定调整［1-2］。另外，垃圾筛分处理线是一级筛分处理线，还是两级筛分处理线，都需要根据现场垃圾勘探情况、合同质量标准、消纳处理场地规范要求等因素综合考量决定。所以在安装调试筛分处理线设备时要尤为注意，否则会直接或间接降低垃圾筛分处理线筛分产能和产物质量，从而影响整个工程的回款和筛分产物的消纳处理。因此，在生活垃圾处理线设备安装环节一定要注意以下问题。

1.1 校对现场设备基础是否与设备和图纸匹配

往往在安装前，设备基础已浇筑、养护完毕，这时候的模板也已拆除。为了确保安装工作的顺利进行，需要安装技术人员对现有生活垃圾篩分设备基础与需要安装的设备进行校对，检查其是否匹配吻合，有无偏差，且偏差是否在规定合理范围之内；预埋件是否全部安装，有无遗漏等；还要检查设备基础是否与基础施工图纸一致，是否按照其规定要求的标高、水平度、尺寸等进行浇筑制作，待确保无问题后，方可开始放线安装。当然，这里不考虑无碍设备安装运行的问题。

1.2 核实现有设备、设施、附件是否与图纸和发货单一致

一般来说，在安装前，生活垃圾筛分处理线设备、设施、附件已运抵现场，当然，也有少数设备是按照安装工艺顺序陆续入场。在这个环节中，要认真核对生活垃圾筛分处理线工艺图纸上所标注的设备型号、功率、速比、风压等不同设备的信息是否与现场设备一致，以及所到场的设备、设施和附件数量是否与发货单和实际需求吻合。例如：皮带机驱动滚筒轴颈、轴长是否与一体式电机减速器匹配等，如不匹配，要及时与相关方进行沟通，联系更换或补发，以免影响工期进度。

1.3 安装过程中要随时检查、复核安装数据

根据生活垃圾筛分处理线工艺图纸要求，严格按照图纸规定进行安装，这是工程设备安装最基本的要求［3］。所以，在设备安装过程中，要随时核查现场安装情况，确保按图施工，例如：皮带机的安装高度、倾角，风选机风嘴角度，板式输送机探出长度等。需要检查设备安装方式是否正确，例如：电机是左装还是右装，有没有错装、混装，有没有出现漏装现象，如果设备属于零散状态需要拼装的话，尤其要注意防止漏装现象发生，如安装风选机时，检查有无安装离心风机减震垫，有无安装转毂护罩、刮料板，有无安装导流罩、挡风帘等；皮带机有无安装清扫器、刮料板，有无安装抗偏轮、急停跑偏开关等。

材料的检查也是一项重点工作。材料是否为国标材料，有没有使用劣质材料或次一级材料，有没有以次充好，这些都是需要及时进行检查和复核的，否则一旦安装成型，返工工作将困难重重。当发现为了方便而违背规范和图纸要求随意安装的，要立即进行停工和返工处理。当然，如果设计师功底有限，缺乏现场经验，粗心大意，或者审图不严等，造成图纸本身存在问题，以及安装人员对所安装的事项存在异议的，要及时与设计师进行联系沟通，并且工程安装人员要与技术人员现场协商解决，从而确保继续安装。

1.4 确保生活垃圾筛分处理线设备安装精度

受生活垃圾筛分处理线设备的特殊性、安装单位的专业程度、安装人员整体技术水平等因素影响，安装过程中会出现不同程度的偏差，有些偏差无碍于设备设施整体运行，有些偏差却往往比较严重［4-5］。如阶梯筛、振动筛、弛张筛的水平度如果把控不好而造成安装精度不到位，会导致物料偏载、振动增大；滚筒筛的倾角、托辊轴线平行度的精度不正确，就会影响物料筛分质量、物料通过速率，导致滚筒上下窜动等；皮带机安装精度不到位，会导致皮带跑偏、振动增大等。生活垃圾筛分处理线在安装过程中最容易出现的问题是设备的衔接精度问题，有时候会出现过搭接或欠搭接现象，即物料经过抛料后，落料位置不符合要求，尤其是纵横搭接方式，物料进入下一级设备会出现偏载现象。因此，在安装过程中一定要保证设备设施安装精度。

1.5 如何避免和解决安装过程中出现的干涉和冲突问题

生活垃圾筛分处理线安装工程是一个系统工程。由于设备众多、工序繁杂，安装过程中不可避免地会出现筛分处理线设备设施自身外形尺寸长度、宽度、高度方向上与上下衔接的设备或设施存在干涉、冲突现象，或者筛分处理线设备设施与除臭除尘设备、风水管设备设施出现干涉、冲突现象，亦或与厂房和立柱等存在干涉、冲突现象。鉴于此，在设计之初，一定要综合考量，避免各自为政。要多组织相关方的沟通协调会，建立信息联系群，多频次地开展相关方的图纸会审工作，互相告知图纸中的关键节点数据，从而避免出现干涉、冲突现象。

如果干涉、冲突现象已经发生，则根据现场实际情况，具体问题具体分析。基本原则是：首先保证设备的正常运行；其次保证辅助设备设施的辅助功能，优先保证主要设备、高价值设备运行，后保证次要设备运行，从而确保生活垃圾筛分处理线能够正常运行。

2 生活垃圾筛分处理线设备调试前的要点工作

2.1 检查设备内部、上下部位、旋转传动部位是否有人

生活垃圾筛分处理线设备在调试前，一定要仔细检查每一台设备、每一处设施，确保设备设施内部、上部、下部、旋转部位、传动部位等处无安装人员、闲杂人员停留；筛分产物终点皮带机落料点位置是否有人员存在，防止物料下落伤人；配电室、柜、变压器处是否有闲杂人员停留，避免误操作或误接触导致的伤亡事故发生。

2.2 检查设备设施中是否有异物存在

调试前，一定要从生活垃圾筛分处理线前端向后端逐个检查每个设备设施，防止有影响试运行的异物存在。一般来说，工人容易将安全帽、废弃焊钳、电焊条、型钢型材或边角料遗留到设备上，这些东西一定要清理干净，否则容易出现堵料或损坏设备设施的现象发生，尤为注意的是皮带机。笔者经历过很多安装工人将以上物料暂存到皮带机胶带上，如果试机前检查不彻底，容易损坏设备设施。

另外，有一些大一点或重一点的附件设施，如料斗、护罩等，因为形状不规则，也没有起吊孔或起吊环等，为了便于安装，安装工人会临时焊接起重吊环以方便安装，但是在安装完毕后，又往往忘记将其割除。如果吊环在漏斗料槽内壁，随着生活垃圾筛分处理设备的运行，一些条状物料或带状物料极易挂在起吊环上，越积越多，就容易造成堵料或卡料现象。所以，调试前一定要仔细检查每一台设备设施。

2.3 各设备润滑油、润滑脂的检查

新、旧设备在安装前一定要检查润滑油的油质和油量。一般情况下，厂家会在出厂前对新设备加注合适的润滑油，但也有例外，如一些离心风机厂或磁选机厂则不会给新设备加注润滑油，这就要求工作人员一定要检查润滑油加注情况。对于旧设备的润滑油检查，应保持其透亮、无杂质，否则需予以更换，加注量一般加注到窥油窗刻度以内。关于润滑脂，新设备一般都会在出厂前加注，但也有例外，如中大型破碎机则会要求客户去加注润滑脂。对于旧设备，视情况而定，如果缺乏润滑脂或润滑脂较脏，则予以补充或更换，一般加注量为腔体的1/3～2/3。

2.4 人员组织与技术培训

生活垃圾筛分处理线设备一般体量较大、设备众多、工艺复杂，在安装调试前，应进行合理的人员安排。如设备操作人员、钳工、电工、机修工、分拣人员、钩机司机、铲车司机等，这些人员要业务熟练、反应敏捷、责任心强。用人单位还要对他们进行相关内容的培训，确保其了解自身岗位在安装调试阶段的主要职责。成立安装调试协调组，由项目负责人、机电技术人员、班组长等组成，调配安装调试所需的作业机具、工器具、材料物资等。

3 生活垃圾筛分处理线设备调试过程中的要点

调试是检查调整设备工作状态的重要环节，生活垃圾筛分处理线中的大中型设备在出厂前一般无法进行总装或带负荷试验。即便是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，都难免会改变设备原始状态。所以，对安装完毕的大中型机电设备进行调试尤为重要。当然，对自制、改造、大中修以后的设备，在投入使用前也要进行调试。筛分设备在调试过程中会遇到各种问题，这个阶段也是问题暴露的高频阶段，考验的往往是调试技术人员的水平和耐心，需要了解问题发生的本质和原因，采取适当、经济的措施合理解决，使设备运行工况向着健康良好的方向发展。

在调试操作前，应当做好相关准备工作，检查各设备安装质量，调试用工器具、原材料准备情况，了解电力供应和周边环境，避免无关物体或人员影响调试过程，从而为调试工作创造良好条件。

在筛分设备调试过程中，应先进行空载状态下的运行试验，观察各设备是否能够正常运转、设备之间是否良好衔接配合［6］和有无冲突情况。在空载试验合格后，再进行带负荷试验，确保系统整体运行情况达到设计指标。除了先空载后负载的调试顺序外，调试还需要遵循的顺序有：先单机状态试验，再联机整体试验；先现场手动启动设备，再远程或遥控启动操作设备；先进行单点试验，再进行系统联合试验，从而确保调试过程循序渐进、安全有效。

在篩分设备调试过程中，还需要严格遵循“安全第一”的原则。这一原则不仅仅要求在调试过程中密切关注调试工作人员的安全性，避免其在调试过程中因为自我防护不到位，或者是操作方面的偏差而带来一些安全隐患；还需要重点关注后续筛分设备运行的安全性，避免草草进行调试而导致筛分设备无法被发现隐患和缺陷，最终影响生活垃圾筛分处理线设备后续运行效果和筛分产物质量。

3.1 空载调试过程中的要点

生活垃圾筛分处理线设备在空载调试阶段，主要是试验设备能否正常运转，配套附件、设施能否正常使用，电控、线路、急停等保护装置是否存在问题。以下是在空载调试过程中极易忽视的问题。

设备在空载调试阶段，对可以盘车的设备，一定要先行盘车，确保设备无剐蹭、无卡阻、无异常声响发生，方可进行带电调试。这一步骤往往能够发现70% 的问题，并且手动盘车危险系数较小，也比较容易发现问题，如滚筒筛、滚轴筛、离心风机、风选机转毂等。

设备在空载调试阶段，还要注意先点动设备运行，观察一下设备正反转，如皮带机、板式输送机、磁选机、离心风机、振动筛等。这里特别需要说明的是离心风机和振动筛设备。如果是离心风机反转，则风量和风压会大幅减小；如果是振动筛反转，则会影响设备产能。另外点动设备运行时，还要观察是否存在剐蹭、卡阻、异常声响等现象，因为这类现象点动时即能发现，如果贸然直接启动，极容易损坏设备设施。

设备在空载调试阶段，如果是变频设备，则需要从低频逐步向高频调整，调整幅度不可太大，视具体负荷和设备功率而定。如果设备自身体量较重或较大，调整幅度过大，极易造成设备过载、打滑、跳闸等现象的发生。

3.2 轻载调试过程中的要点

生活垃圾筛分处理线设备在轻载调试阶段，要注意试验物料能否正常在各设备中流转，设备与设备衔接处是否存在跑冒滴漏现象，是否存在偏载现象，生活垃圾筛分质量是否满足要求等情况。生活垃圾筛分处理线设备空载调试阶段，需要注意以下事项。

生活垃圾筛分处理线上重要设备或重要环节的设备一般为变频控制，这就要求下游设备要适应上游设备的频率。例如：如果板式给料机频率调整为50 Hz，就是100% 负荷运行，这时候下游的滚筒筛、阶梯筛、振动筛、风选机等设备频率就要相应调整，确保与板式输送机的产能相匹配。

现场调试技术人员和设备操作人员要根据生活垃圾的干湿程度、含土量、大块杂物占比，随时调整整个筛分处理线的产能，同时调整滚筒筛、振动筛频率、风选机风量大小、皮带机转速等，从而确保生活垃圾筛分产物质量。

3.3 重载调试过程中的要点

生活垃圾筛分处理线设备在重载调试阶段，主要试验各设备满载性能，检验其是否能够达到要求产能，检验满载情况下筛分产物质量是否符合要求，还要实施不同条件下的多项调试测试，如测试含土量较大的垃圾筛分质量和产量，测试含水率较大的垃圾筛分质量和产量，以确定设备是否能在不同条件下正常进行运转，以及设备设施连续运转能力。

生活垃圾筛分处理线设备在重载调试阶段，一定要安排专人进行设备巡检，随时用测温枪检测各电机、减速器、设备轴承座温度，确保符合规定要求。发现温度异常，要及时进行处理。

生活垃圾筛分处理线设备在重载调试阶段，还要安排熟练的分拣人员和操作人员上岗，确保不能进入设备的大块物料被有效分拣出来，防止设备设施损坏。

重载调试完毕，一定要将所有物料全部输送完毕后，方可停机。最末端皮带机再无物料输出，方可视为物料全部输送完毕。否则，设备再次启动就是带负荷启动状态，容易造成设备过载和跳闸现象发生。另外，生活垃圾里存在渗滤液，极易腐蚀锈蚀设备设施，故一般情况下不建议带料停机。

3.4 技术验收

生活垃圾篩分处理设备安装调试以后，必须要验收。在技术验收中，验收人员需要充分地勘查现场，并结合具体设备的状态，最终确定本次筛分设备安装调试质量。只有技术验收后，才可以证明筛分设备的安装调试以及功能符合生活垃圾筛分处理运营需求，才可以投入使用。

3.5 做好各项资料汇总整理

生活垃圾筛分处理设备在安装调试过程中所涉及的各类文件资料，如设备布局图纸、装配图纸、合同书目、安装协议、施工组织、安装记录、调试记录、说明书、合格证、维修保单、工作票等，应全面收集。资料的汇总为后期工作提供数据支持，也可以对前期的工作进行追溯。

4 结语

生活垃圾筛分设备安装调试工作涉及范围相对较广，需要跨学科实施诸多工序。随着行业内科技水平的提高，将会有越来越多的新式筛分设备被投入到生活垃圾筛分处理线上，安装调试工作要求也将水涨船高，需要施工人员具有较高的技术素质，从而达到最佳的运营效果。