水库大坝防渗处理质量控制措施研究

王志芳

关键词： 水库大坝 防渗处理 质量控制 成效分析

中图分类号： TV69 文献标识码： A 文章编号： 1672-3791（2024）01-0106-04

水库大坝防渗作业落实期间，防渗膜防渗处理属于较为关键的隐蔽工程。工程质量会对防渗成效产生直接影响。如不防渗，那么库区以及坝体就会遭受较严重的渗透损失，使水利工程出现较为严重的损失，并阻碍水电科学的发展步伐。为此，作业人员必须加大质量控制措施落实力度，凭借事先、事中质量把控举措，优化质控处理效果。

1 工程概况

某水库是以灌溉为主、兼顾防洪功效的小型水库，设计灌溉面积约500 hm²。水库枢纽由大坝、溢洪道及放水涵洞组成。坝址集雨面积约为0.53 km²，总库容高达80.03 万m³。主坝的坝型属于均质坝，坝顶高程1 902.50 m，最大坝的高度可达40.2 m，坝顶的宽度4.5 m，坝顶长度有99.86 m。据统计，迎水坡的坡比值为1∶3，采用的是厚度18 cm 的碎石垫层。背水坡的坡比约为1∶2.15，采用的也是厚度18 cm 的干砌条石护坡。此外，在护坡下方，还设置了18 cm 厚的碎石垫层；马道宽约为1.5 m，马道顶高为1 896.50 m。

整体坝体的填筑水准离预期存在一定差距，质量较差。填筑土的压实度以及渗透系数等具体数值都不能很好地满足现行规范需求。坝体的接触区域属弱透水性，一定程度上存在渗透现象；而河床以及两侧岸坡浅层的基岩透水率在一般情况下会维持在15～53 Lu 之内，属于中等性能的透性，也极易存在坝基或绕坝渗漏现象，如图1 所示［1］。

2 防渗处理设计要点

依据工程现状，原本设计施工作业的坝体是借助冲孔黏土回填，实现具体的夯击处理运作，而针对坝体以及岩基的接触区域这一范围来讲，设计人员计划采用外露型PVC 防渗膜作防渗维修作业处理方式而进行优化处理，即形成一道夯实的防渗膜，进而有效解决坝体与坝基衔接、坝体、坝基等渗透状况。在具体施工期间，原主坝的坝体防渗膜，凭借冲抓黏土回填这种双排孔的防渗加固作业处理手段展开运作。在上述方案落实期间，需数量较多的优质黏土，可大坝身处的地域并没有满足工程质量需求的高质量黏土。

在充分明晰黏土紧缺的条件背景下，相关作业人员结合施工环境，积极对各类别的防渗方案进行了优化对比。经多方考虑，在和参建单位积极协商后，设计人员决定将原先冲抓黏土回填、双排孔的防渗加固作业的处理方式，更改为复合土工膜这种较为科学高效的防渗膜处理作业方案。

随着多种方案经济技术的对比，在充分结合工程坝体材料与现场施工环境等技术状况背景下，设计人员决定使用复合土工膜处理具体的渗漏运作。而复合土工膜这项技术，主要是针对主坝桩号0+010～0+086段的坝基岩基以及基岩等阶段展开的。复合土工膜的规格选择，必须确保其与下垫层平整度、材料允许拉应力吻合。此外，复合土工膜厚度的设计也必须考虑埋压、气候、寿命等使用条件，并依据国家现行标准，明确具体的设计厚度及实际厚度。本工程选择的复合土工膜，经综合分析计算，决定采用220 g/0.4 mm/220 g 的PE 膜。

3 防渗膜施工的质量控制措施

主坝的防渗膜，主要是指对坝体、坝基基岩以及基岩与坝体衔接处等部位，落实防渗处理运作，借助复合土工膜这种处理方式，形成一道具有高性能不透水的防渗屏障，进而有效确保主坝可以达到最佳的防渗处理成效［2］。

3.1 质量控制流程分析

3.1.1 明确质量控制的相关参数

在落实施工作业期间，必须严格依据设计规范需求，将质量控制的参数严格控制在规定的数值之内。以水泥浆液存放这一环节为例，在具体展开质量控制期间，为深化具体的设计成效，相关人员必须要对温度加以控制，严格确保浆液温度时刻处于20～30 ℃之间，且存放的时限也要有限制，尽量不超过4 h。在作业期间所用到的水泥可不做特别规划，仅使用较普通常见的P.O42.5 硅酸盐水泥即可。

此外，想要进一步优化质量、控制成效，就必须时刻秉持具体问题具体分析的原则。凭借大局观意识，尽量选取最为适宜的使用工具加以运作，以此行为直观地提升落实速度，确保在不同压力的作用下，复合土工膜防渗作业能够被高效率完成。待作业完成后，相关人员要立即进行分组取样，完成取样工作之后，再对各组水试样展开抗压以及渗透系数检测，以此优化具体的作业落实数据。依据现实检测数据调查，在经过较为精准的分析比较之后，合理设计作业之中的各类别参数数据。总而言之，上述的工作数据属于复合土工膜防渗作业优化质量把控环节的关键质控参数。相关人员在落实复合土工膜作业施工期间，必须严格把控好上述各类别参数，进而为保障工程防渗的实际施工质量奠定夯实基础。

3.1.2 明确质量把控步伐

复合土工膜是一种复合结构材料，其中PVC 的含量最高。复合型土工膜具有较为显著的防渗成效，主要是因为塑膜材质本身就具有不可渗透性，此材质可堵塞水中污垢，节约了用水，也优化了具体的渗透成效。

在一般情况下，针对复合土工膜技术这一环节所展开的防渗处理会涉及测量放样、铺设方向等工序。在具体施工期间，施工单位可提前配备一台高性能的运作机器，凭借机械高精密的操作，快速完成测量放样运作，如图2 所示。此外，在测量工作期间，为深化测量成效，相关人员必须及时将施工轴线标定出来，待明确具体的施工轴线之后，再将机器科学移位，合理移动到待作业区域内，以保障工作偏差可充分满足设计需求。精准就位之后，工作人员必须快速调节平机台，促使主轴可与地面形成较为直观的90°夹角，从而進一步保障作业成效能精准满足设计需求。

在具体铺设方向确定期间，要有大局观意识，确保每一次铺设都能得到严格的检查，尽可能避免作业误差的出现，为随时优化调整提供可能。在此需要注意的是，防渗土工膜在一般情况下，会铺设于坝体的中部及上游位置，为此，相关设计人员可以依据现实的需求，在充分考虑坝坡及土工膜宽度等相关参数的背景下，确定具体的铺设方位。待完成具体的铺设方向确定之后，相关人员就可依据所确定的具体铺设位置，快速及时地展开具体的复合土工膜作业运作。待实际铺设工作已明显达到设计需求之后，监理单位要充分发挥自身职责，积极对具体铺设作业展开复核处理，直到所有的隐蔽工程验收条件都得到充分满足后，才可通知参建单位验收工程［3］。

铺设膜区域以及坝基基岩的现实接触面都与设计需求达成一致后，施工作业单位就可依据确定好的质量控制参数，详尽落实成膜施工作业。在施工期间，必须有意识地落实好原始报表的填写，凭借精准记录铺设位置定位等行为，为保障技术的落实提供严谨的施工数据支撑。

3.1.3 重视检测的质量控制

复合土工膜施工完成一个月后，相关人员可依据具体质量检测技术规范要求，对铺设方法与技术措施进行把控，凭借目测法与现场检漏法判断复合土工膜是否焊接好，进而优化具体的质量控制成效。例如：在焊接期间是否存在漏缝，接缝期间是否存在烫伤，有无褶皱现象。现场检测方法主要有充气法及冲水法两种。充气法指在具体运作期间，可借助展开10% 的抽检运作，凭借不固定的抽检操作，优化具体的质量控制成效。施工单位要有自主意识，对具体的抗压强度以及渗透系数落实自检运作。待自检完成后，再交由监理单位对防渗膜进行不定额的取样，进而对膜的抗压强度展开不定量抽检。随后第三方也要对实际的芯样展开高强度的抗压强度终检运作。只有保障所有的结果都严格满足设计规范之后，才能在作业施工完成验收后，实现封填密实操作。

3.1.4 重视单元工程的评定

施工单位要想优化单元工程的评定，就必须及时对施工作業的全过程展开检验，如测量放样。检查完成之后，再结合检测数据资料展开全方位、系统化的综合评定运作。

据有效调查，在复合土工膜设计期间，依据水电施工作业的质量检验评定标准要求，相关人员必须要合理地将复合土工膜分为不同的单元，随后再对各个单元展开现实的单元评定。具体施工流程如图3 所示。

3.2 复合土工膜施工具体质量把控步骤

3.2.1 明晰复合土工膜施工质量把控的相关参数

主坝桩号0-010～0+106 地域的至岩基衔接段以及岩基段在展开复合土工膜施工期间，要确保膜铺设的轴线与防渗膜轴线保持重合。此外，复合土工膜铺设之后，基岩的透水率也必须被严格把控于5 Lu 以下［4］。

复合土工膜工艺，可分三序孔落实施工，作业人员可凭借从上到下的分段作业手段落实运作，且分段长度要均匀平等，所有段都严格确保小于5 m。为进一步保障坝体与复合土工膜接触面的现实质量，在接触段作业施工期间，要务必落实好土工膜焊接行为，进而有效保障焊接质量。为此，土工膜焊接期间，生产厂家必须派专业技术人员到场指导，并严格把控焊接工艺，待第一幅土工膜铺设完后，要及时将焊接边翻叠60 cm，随后再将第二幅反向铺在其上方。

3.2.2 施工质量控制

（1）选取膜样本。在具体选膜期间，要充分结合工程的实际状况与所选的复合土工膜现实规格，精准明确复合土工膜质量标准以及几何尺寸。此外，在选择期间，也要优先选择生产规模较大、产品质量优，且十分符合运作要求的生产厂家展开具体的合作，为后续招标采购提供便利。进入施工作业现场的复合土工膜，必须要严格把控，类似于合格证书、性能证书、特性指标以及使用操作说明等相关文书都必不可少。待复合土工膜入场之后，作业人员也要不定期地展开随机抽取复合土工膜样本的操作，并委托相关的审查公司对复合土工膜的各项性能指标展开精准化复测，只有复测的结果全部合格之后，再落实下一步。

（2）施工放样。人员可借助实际的施工图纸，借助全站仪等工具对孔位放样进行位置精准确定，待明确膜铺设的具体位置之后，要及时用竹签做出标记，为顺利铺设施工提供便利。

（3）施工工艺把控。双条焊缝期间，必须确保双条之间存有10 mm 的空腔，随后将一端封死，另一端插水针，并及时充水。若无水漏出，则表明焊缝合格；如若有水渗出，要立即查明原因，及时补救。

（4）现场冲水法试验。待完成具体铺设之后，还要有意识地运用现场冲水法进行试验，在严格控制水压的背景下，合理记录压力表与孔水位间的水头实现高差。每5 分钟读一次压力流量表，计算具体的岩基渗透系数［5］。

（5）加强重视建筑物旁边的土工膜铺设，通过高度协调复合土工膜及进水渠、消力池等建筑物的有机链接，使整体的土工膜铺设能够更为严密，进而形成极为封闭的防渗整体，深化具体的复合土工膜防渗成效［6］。

3.2.3 复合土工膜质量检查

复合土工膜的质量检查工作，要在作业结束的半个月后展开。在具体检查期间，检查人员要依据总孔数10% 的比例落实抽检运作。依据工程质量检测技术要求，凭借单点压水试验法对检查孔展开随机检查。随后再落实压水试验，进而通过试验数据分析并得出具体作业质量是否满足作业落实标准。

3.2.4 单元评定

对主坝桩号0-010～0+106 段展开复合土工膜运作期间，相关作业人员可依据具体的施工水准评定规范，将此段桩号划分为6 个单元，并逐个展开单元评定，以此行为优化现实的评定成效。

4 结语

综上所述，选用复合土工膜防渗处理期间，想要优化质量控制成效，必须严格把控质量管理程序，并事先展开工艺试验以此进一步明确具体的施工参数。在作业期间，质量抽检也必不可少，如在抽检期间发现存在偏差，要立即纠正，进而深化具体的防渗处理成效。严格要求各类别技术指标，促使整体的土工膜铺设能够更为严密，满足防渗需求，真正为水库的健康发展贡献力量。