浅谈建筑施工质量控制技术

马广义

（中铁二十三局集团轨道交通工程有限公司，上海 201399）

目前，建筑工程施工中暴露出很多质量问题，主要是工程材料不合格、工程主体机械设备不合格、辅助机械设备不满足要求造成的主体质量缺陷；施工方案、工艺、操作方法不当造成的质量缺陷；工程地质勘测及水文等技术环境、工程作业面大小及通风照明等作业环境、工程合同结构、规章制度等管理环境、周边地下管线、地上建筑物环境因素考虑不周造成的质量缺陷。

1 技术和施工人员的控制要点

1.1 持证上岗及企业资质控制

（1）人员必须持证上岗。项目经理必须持有专业的一级建造师和安全B 证，不能挂证；必须全过程在岗，业主可对项目经理在岗时间采取管理措施。技术总工必须有专业工程师职称，且满足从事专业工作的年限要求。建筑施工企业关键技术岗位包括“八大员”，即资料员、标准员、施工员（测量员）、质量员、安全员、材料员、机械员和劳务员，以上“八大员”必须持证上岗。

（2）企业资质必须满足要求。招投标阶段建设单位必须考察设计、施工、监理等投标单位，从源头杜绝挂靠资质行为，尤其是施工单位，必须考察其已有业绩，并拜访原建设单位了解其施工能力、技术水平、管理能力，以及是否有不良记录，不能只看投标资料中的业绩证明材料。

1.2 人员交底培训控制

人员进场后，需要对管理人员和施工人员进行施工组织设计交底培训。施工组织设计必须层层细化，管理人员和施工人员掌握的内容要有针对性，如材料员得交底工程材料的各项性能、数量，以及用到的工程部位、材料质量把控等；机械员需要交底工程主体机械设备的技术指标、各项性能、安全操作方法、采购时间，不能出现明天使用今天购买，导致选材时间不足、准备材料不足，造成材料质量缺陷。技术交底可借助BIM 技术进行可视化交底，让作业人员提前掌握工程操作方法，且操作符合交底要求。

1.3 现场管理人员控制

现场管理人员必须严格依照施工合同、施工管理办法、施工组织设计、施工图纸及技术交底等要求开展管理工作，坚决禁止直接套用原有经验进行质量控制工作。依照现场情况构建完善的现场质量管理制度，确保控制措施有效落实，避免出现人为因素干扰。严格依照相关规范确定验收标准，确保验收结果符合规范要求，避免出现主观评定验收合格的现象，以有效控制施工质量。

2 工程材料的控制要点

（1）建筑材料是保证建筑工程质量的首要条件，材料质量直接影响工程质量。从源头采取控制措施，对材料进行检测，能正确反映工程材料质量，及时发现不合格的工程材料，以防止不合格的工程材料流入施工现场，从而保证建筑工程施工质量。施工单位拿到图纸后，技术负责人需组织各个专业的技术人员提前对图纸进行会审，尤其是工程材料，如门窗材质要求、外墙保温材料要求、防水卷材要求等，了解这些材料的市场情况，如是否紧缺、是否成熟，避免后期采购时供应不足；在建设单位组织图纸会审时，可建议采用易采购且符合设计技术标准的材料。对于工程所需、但市场紧缺的材料，图纸会审前要提前考察。

（2）工程用的混凝土，需提前考察商混站。签订合同时，做好设计技术交底，明确混凝土原材料指标和性能，混凝土进场时，需随车带合格证（包括开盘鉴定、混凝土配合比通知单和砂、石、外加剂检测报告等）资料，做好坍落度试验和试块留样，确保主体工程混凝土和试块符合设计要求。当主体混凝土检测不合格时，试块是检验商混站混凝土质量最主要的构件。做好试块留样，可避免后期商混站推责。当商混站觉得是施工不当造成主体混凝土不合格时，若试块检测不合格，就可以确定是混凝土原材料不合格。工程的其他材料也一样，需做好留样。不同时间进厂的材料，需根据次数检查，检测频率要符合规范要求，并根据现场实际情况，确定检查频率，避免后期安装主体的材料不符合要求。

（3）钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。为了保证钢筋质量，需要采取一系列的控制措施。在原材料采购方面，应选择正规的钢材生产厂家，其必须具备相关资质和证书；要求供应商提供符合国家标准的钢筋产品，并进行抽样检测；严格审查供应商资质，保证其生产设备和生产工艺符合要求；建立供应商评价制度，定期评估供应商的质量管理体系；还可以到相关合作单位进行探访，保证其质量满足设计要求。在原材料检验方面，应对每批次钢筋进行抽样检测，包括外观质量、化学成分、力学性能等；建立钢筋质量检验记录，记录检验结果和检验日期，保证钢筋的可追溯性；及时退货或返修不合格的钢筋，只使用合格的原材料；钢筋进场必须随车携带材质证明书；钢筋进场，在实验室检测各项指标合格后，方可使用。

（4）钢筋原材料质量控制措施是保证建筑工程质量的重要环节，必须严格控制原材料的采购、检验、质量控制、仓储管理、运输、搬运等方面，以保证钢筋质量稳定、可靠。同时，建立完善的质量记录与追溯系统，以便材料使用过程中及时排除质量问题，保证工程的安全性、可靠性。在实际工程中，相关人员应根据具体情况制定相应的控制措施，并不断加强对钢筋原材质量的监督和管理，以确保工程质量达标和提升。

（5）在厂家加工生产工程主体构配件时，必须安排人员监造，进场时必须随车携带材质证明书等资料。例如，装配式混凝土构件，在厂家加工生产时，质量控制必须按主体工程程序进行，建设单位派驻场监理，施工单位派驻场监造。

（6）提升建筑材料质量控制的有效措施主要有进场前控制、进场时控制和进场后控制。一是建筑施工材料进场前的质量控制。主要表现为：结合施工合同、设计文件、方案等，了解建设项目对材料的具体要求，如规格型号、强度等；进场前做好试验工作，每种规格型号的产品或材料都应有第三方单位出具的质量检测报告；要选择可靠的供应商，有助于保证建筑材料质量。二是建筑材料进场时的质量控制。应结合材料申请单核对材料，核对产品的规格型号、强度等级等关键信息，看是否满足设计图纸、施工方案及建设（或监理）单位要求。三是材料进场后的质量控制。在得到建设（或监理）单位批准后，材料方可进场；进场后，应核对与材料相配套的生产合格证、质量证明书及第三方检测单位出具的检测报告，并进行材料复检工作，复检合格后，向监理单位报验原材料报审资料，批准后，投入使用。

3 机械设备的控制要点

（1）建筑工程中的机械设备主要包括施工电梯、新风系统、中央空调系统、消防设备等。相关人员应提前去厂家考察这些机械设备，了解其各项性能是否满足验收标准。

（2）施工过程中使用的机械设备主要包括塔吊、施工电梯、物料提升机、测量仪器等。塔吊基础宜远离主体基础，如果紧挨主体基础，塔吊基础必须和主体基础同时施工，并在设计时考虑荷载和沉降问题。施工电梯和物料提升机附墙件应在主体浇筑时预埋，避免后期开洞，破坏主体。测量仪器必须找第三方检验校正。

（3）选择机械设备时，应遵循技术先进、经济合理、生产适宜、操作便捷、使用安全的原则。选用的工程机械应保证工程适用性、工程质量可靠性、使用与操作安全性和便捷性。

（4）在主要性能参数确定方面，核心性能参数是选择机械设备的主要依据，其参数必须满足工程施工需要及质保要求。只有正确确定主要性能参数，才能保证工程施工正常进行，避免发生安全质量事故。

（5）在机械操作方面，要求上岗前进行培训、交底，熟悉机械的工作原理、操作规程，合理使用机械设备是工程施工质量保证的关键环节。同时，机械操作需贯彻落实“人机固定”“持证上岗”原则，保证一机一人一证一岗，贯彻落实固定机械、固定人员，以及岗位职责等管理制度。在使用过程中，相关人员应避免违规违章操作，严格遵守机械设备的操作规程和技术规程。设备管理人员应对机械设备进行日常维护、保养，使机械处于良好的工作状态，以防止出现突发事故影响工程质量。

4 建造方法的控制要点

建造方法主要是指贯穿工程项目整个施工周期所采用的施工组织设计、施工方案、组织措施、检测方法、工艺流程等控制方法。所有建设项目都必须有施工计划作为施工依据，施工计划是否科学、合理将直接影响建设项目的三大目标（成本、进度、质量）能否顺利完成。因此，在审查和制定施工计划时，相关人员必须充分结合建设项目的具体情况，全面、系统地分析技术、管理、过程、组织等方面，以有效把控工期、质量及成本。

（1）施工方案的编制、审批、实施、工艺方法的可操作性、施工组织设计的细化、操作方法、四新技术应用方案等，是保证质量稳定的重要因素。根据规范要求，施工方案必须进行专家评审，尤其是超危大工程，施工单位应组织技术专家小组编制施工方案，方案内容必须保证现场的可操作性。一些施工方案往往编制过于保守、复杂，施工时实施难度较大，因此，必须编制可行的施工方案，不能为了通过专家评审而写。

（2）施工工艺方法是影响工程质量的重要因素。如果施工工艺不合理，将严重影响工程质量。如果施工工艺不到位，将无法达到结构工程设计标准要求，从而影响工程结构的牢固性。第一，材料浪费。施工工艺不当，会导致材料浪费，影响工程的经济性和可持续性。第二，施工周期延长。如果施工工艺不到位，往往会延长施工周期，从而影响整个工程项目的进度和质量。第三，增加施工成本。施工工艺不到位，会增加工程成本，通常表现为施工中额外投入劳动力。第四，降低工程的安全性。如果施工工艺不过关，将威胁施工人员和周围环境的安全。因此，施工工艺是影响工程质量、成本、时间及可持续性的关键因素，需要充分关注与控制。

5 环境条件因素的控制要点

环境条件因素主要包括工程地质勘测环境和水文环境等技术环境、施工作业面大小及照明通风等作业环境、工程合同结构及规章制度等管理环境、周边地下管线、地上建筑物等环境因素。

（1）工程地质方面，勘察单位在勘测主体工程范围地质时，勘测点数和距离等要满足规范要求，并根据实际情况增加勘测点数，做好勘测全覆盖。在正式施工前，需严格依照相关规范要求做好复测，适当增加测量点，禁止直接参照设计单位勘测结果进行施工设计，避免由于测量数据误差较大影响施工质量。复测完成后，根据实际结果做好施工设计，若偏差较大，应会同设计、建设单位做好审核，在必要的情形下，需进行设计变更，以有效控制施工质量。

（2）施工作业面大小决定施工的难易程度。作业面大时，施工难度小，作业人员可在底部检查混凝土浇筑密实度，支模混凝土浇筑质量更易满足设计要求；而作业面小，作业人员不好操作，不易检查，容易导致混凝土蜂窝、麻面等质量缺陷。

（3）通风照明方面，尤其夜间施工，应保证灯光能照到所有施工区域，因为部分工程质量检查是通过眼睛观看，照明不好，不易察觉到存在的质量问题。如夜间施工，混凝土模板胀模、混凝土外溢，若灯光较暗，不易察觉，容易导致混凝土不密实等质量缺陷。

（4）管理环境方面，在签订合同时，要明确专业分包和总承包之间的质量连带责任、合同结构、管理关系、报验程序等，尤其是总包负责检查的允许专包代检、代替报验等。

6 结语

建筑工程质量直接关系到人民的居住安全，要想保证工程质量，施工单位必须综合考虑机械设备、环境、工程材料、方法等因素，严格管理施工人员，提高其作业技术水平，促进工程机械的合理配置，关注工程勘测、设计、施工、验收等环节质量，以保证工程质量，保障人民的居住安全，提高企业声誉。