2024 年2 月28 日,河南神马氢化学有限责任公司氢氨项目投产仪式在平顶山举行。据了解,该项目结合平煤神马集团产业链特点,选用四喷嘴水煤浆气化炉等行业先进的生产装置,项目设计产能规模为合成氨40 万t/a、氢气5 万Nm3/h。自2021 年11 月开工建设以来,历时两年时间,现已打通全流程、进入生产阶段。项目全部达产后,神马集团尼龙化工板块成本预计每年降低3 亿~6 亿元。
据了解,该项目2021 年11 月份开工建设,2023 年11月29 日一次投料试车成功,是集团为打通尼龙化工产业链上游,解决原料氢气和液氨短缺问题而建设的大型化工项目,也是“中国尼龙城”的工业气体供应中心、液氨储运中心、废水处理中心、蒸汽耦合中心。项目的投产将有效解决原料氢气和液氨短缺问题,使尼龙化工产业链向上游延伸,大大降低尼龙化工产业原料采购成本,提升“中国尼龙城”整体竞争力。
“万融新材料α-烯烃综合利用高端新材料项目”已于2024年2 月4 日备案,目前企业正在进行编制环评、安评等前期手续。据悉,投资方为万融新材料(福建)有限公司(以下简称“福清万融”),属于万华化学控股子公司,该项目总投资61.19 亿元,位于福清江阴港城经济区东部片区,建设2 套10 万t/a α-烯烃装置(丁烯-1),1 套10 万t/a α-烯烃装置(己烯-1、辛烯-1),1 套10 万t/a 丁二烯抽提装置,1 套8 万t/a C3 分离装置,1 套11 亿Nm3/h PSA 装置,及配套195 万t/a 原料加工装置。
该项目是聚乙烯产业高端化发展的关键环节之一,项目产品α-烯烃为作为茂金属聚乙烯等产品的关键原料,提高下游产品性能,为中国高端聚烯烃国产化储备生产、运行经验,最终实现全面自给自足的局面。
2024 年2 月27 日,九江石化150 万t/a 芳烃及炼油配套改造项目推进会在江西九江举行。
九江石化150 万t/a 芳烃及炼油配套改造项目采用中国石化自主技术,建成后将助力企业构建炼油芳烃一体化发展新格局、迈向“炼油+芳烃+PTA+PET+终端产品”全产业链发展,有助于企业整合沿江资源、实现芳烃产业链重构、由“燃料型企业”向“炼化一体化企业”转型升级,助力打造江西省千亿元级化工园区和中部地区一流绿色智能石油炼化基地。2023 年11 月9 日,国家级九江经济技术开发区网站曾发布公告称,九江石化150 万t/a 芳烃项目获中国石化批复。
2024 年3 月5 日,仪征化纤年产300 万t PTA 项目建设已经基本完成,预计3 月底整个装置投料试车,标志着这一项目正式投产。
仪征化纤300 万t/a PTA 项目是全球在建的最大PTA 项目单体工程,是仪征化纤“十四五”转型升级、高质量发展的龙头项目,被列入中国石化董事会的监管项目和中国石化重点工程,项目符合江苏省政府关于产业链优链强链补链的要求,被列入2021年江苏省重大项目清单。
整个项目总投资55 亿元,采用英威达最新短流程工艺技术,具有单体装备规模大、绿色低碳等优势。项目建设后,将为仪化公司做大做强做优中高端合成纤维及绿色新材料产业提供有力支撑。据了解,得益于采用了国际上最先进的短流程工艺技术和绿色、低碳、低消耗和智能化的技术优势,仪征化纤每吨PTA 生产成本将下降200 元左右。
久茂自动化(大连)有限公司推出的带有IO-Link 通信接口的压力变送器可优化机械和工厂工程流程。配备SPE 的新型传感器支持直接云连接,通过单线进行能量供应和数据传输,简化安装流程。JUMO digiLine 提供总线兼容的连接系统,即插即用,实现了数字传感器的简单构建,支持星形或树形结构连接。这一创新使工厂能够高效布线,同时提高测量参数的速度和效率,为用户创造更轻松的日常生活体验。具有实时无干扰数据传输、方便的启动和校准、通过简单的操作降低成本和工作量、提高工艺效率、多功能且灵活的应用程序选项以及工业4.0 应用基础优点。
ABB 为瑞典涡轮机制造商Againity 提供完整自动化产品组合。在Againity的ORC 涡轮发电系统中,几乎所有组件都由ABB 提供,包括低压产品、变频器、ABB Jokab Pluto 安全可编程逻辑控制器(PLC)以及带有CP600 控制面板的AC500 PLC。
Againity 的ORC 涡轮发电应用采用了两套AC500 PLC。其中一套PLC 用于模块化、升级预装的涡轮机,以及实现数据采集和安全云连接,而主PLC 则负责控制ORC 发电动机。这两套PLC 需要处理大约200 个信号。
AC500 CPU 需要考虑大量参数以满足电网规范,并在启动期间使涡轮机与电网同步。该涡轮机采用Modbus TCP 作为主要通信协议,不仅便于两套AC500 CPU 之间的数据交换,还可连接柜体中的其他组件,如ABB 变频器、液位开关以及其他重要设备。该设备配备了ACS380 机械型传动和ACS580 通用型传动,用于控制为水泵提供动力的电动机的转速,以在整个过程中实现更佳的流量控制。在有些应用中,会将ACS880回馈型工业变频器连接到专门设计的ABB电动机上,该电动机作为发电动机,并由负责发电的涡轮机驱动。此外,该设备还安装了一个CP600 控制面板,用于本地操作。所有设备都集成到已有现场SCADA 解决方案中,通过该解决方案完成大部分的监测工作。
AC500 充当网关,通过MQTT 协议从设备向专有云解决方案提供实时数据。它从主PLC、变频器以及其他重要组件读取数据。所有数据均由云网关PLC 进行处理,生成包含200个浮点值的数据包。
igus 开发出了首款通过UL 认证的拖链和电缆桥架用动力电缆——chainflex 高柔性电缆CF33.UL,并为该电缆提供了长达4 年的拖链内使用质保。该电缆可以从拖链无缝敷设到电缆桥架上,中间无需接插件。此外,CF33.UL 还为chainflex 系列增加了一款带屏蔽的PVC 动力电缆。
igusCF33.UL 动力电缆通过了美国保险商实验室(简称UL)认证——符合UL 2277 柔性电动机供电电缆标准。通常来说,UL 列名的电缆仅用于固定敷设或偶尔移动使用。至今还没有用于持续运动的拖链电缆获得UL 认证。用户也不用再同时储备分别用于拖链和固定安装的电缆了。
igus 最近将新型动力电缆的质保期延长到了4 年或1 000万次往复运动。igus还将实验室数据录入到了其在线工具中,如chainflex 使用寿命计算器。借助该工具,客户可以在线计算电缆在其应用中的耐用性。因此,chainflex高柔性电缆就能帮助客户进一步提高其应用的可持续性。原因是过早更换或断裂的电缆会因生产和运输替换件而产生更多的CO2排放。
近日,横河电动机株式会社发布OpreX 碳足迹追踪器,这是OpreX™转型系列中的一种解决方案,旨在满足流程制造行业中公司的碳足迹管理需求。
OpreX 碳足迹追踪器是面向流程制造行业的整体解决方案。它既包含云服务,根据从仪表系统、功率监测器以及其他系统收集的测量数据及其他类型的原始信息计算CO2排放量,又包含咨询服务,帮助客户制定计算和减少CO2排放量的策略。它可实现CO2排放的可视化以及减排。
为了计算CO2排放量,该服务实现了与SAP®提供的SAP 可持续发展足迹管理服务和ERP解决方案的无缝集成,实现了基于欧洲标准的产品碳足迹(PCF)的可视化和管理。对欧洲标准的支持以及与SAP 可持续发展足迹管理服务的联动是世界首创,使流程制造行业的公司能够可视化和管理产品碳足迹。
赢创推出全新高强度透明聚酰胺材料——用于注塑成型的TROGAMID®eCO Impact 75。该产品具有88%的高透明度、出色的化学稳定性以及抗裂和耐断裂性能,适用于多种应用场景,能够满足从防护眼镜到电气或机械外壳的多种需求。
此外,TROGAMID®eCO Impact 75 在生产过程中采用了质量平衡法,减少了30%的化石原料使用。“赢创一直致力于可持续材料的开发。此前,我们已经推出了采用100%绿色能源和100%生物循环原料制成TROGAMID®eCO myCX BC 100。此次推出的TROGAMID®eCO Impact 75 是赢创致力于开发高性能、可持续产品的又一个例证。”赢创高性能聚合物业务线可持续发展总监Florian Hermes 表示。赢创在开发和制造特种塑料和高性能塑料方面拥有超过50 年的经验,其高性能聚合物业务线可提供全面的产品组合,为几乎任何工业应用提供创新解决方案。