玉米收割机械使用中存在的问题及常用检修保养技术

艾买尔江·卡司木　阿巴斯·木沙　吾不力艾买尔·吾不力艾山　芒来西汗·艾则孜

玉米是我国重要的农作物之一，在南北方地区都有着广泛的种植，该农作物适应能力较强，能够在多种生态条件下健壮生长。同时玉米也有着多样的利用途径，除了用于食品加工之外，还在饲料生产工业领域都有着广泛的应用价值。当前随着市场对玉米需求量的逐渐增加，传统的玉米生产方式已经不能够满足现代农业的发展需求，急需转变传统的生产方式，生产理念，加快现代化机械设备和生产技术的有效应用。玉米收割机是玉米收获阶段应用较为常见的一种机械设备。随着农业现代化和机械化发展进程的逐渐加快，农村地区的玉米收割机械设备的保有量显著增加，通过应用机械化的玉米收割设备，能够更好地满足农业生产需求，提升生产效率，为实现农业产业结构的调整奠定坚实的机械支撑。

一、玉米收割机械的组成以及运行特点

1、玉米收割机械组成

割台是用于割取玉米茎和穗的部分，通常由一排弯曲的刀片组成。割台通常配备在机械的前部，可以沿着地面滑动并将玉米茎割取。转运系统用于收集被割下来的玉米茎和穗，并将其送入其他部分进行后续处理。通常包括输送带或涡轮，以及驱动它们的系统。碎茎器和粉碎器用于将割下的玉米茎细碎，并将其散布在田地上，以便作为有机肥料返回土壤中。秸秆收集器可以将割下的玉米茎集中起来，方便后续的处理和利用。

2、玉米收割机械的运行特点

玉米收割机械能够快速而高效地完成收割作业，大大提高了工作效率，节省了时间和人力成本。收割机械通常采用自动化控制系统，能够自动调整和控制割刀的高度、作业速度等参数，以适应不同地形和作业条件。大型的玉米收割机械通常具有良好的适应性，可以适应不同品种、生长阶段和植株高度的玉米。采用玉米收割机械能够减少对人力资源的依赖，降低农民的体力劳动强度，提高工作的安全性。同时，机械化收割能够减少割茎失误和损坏，保持玉米穗的完整性，在一定程度上提高了作物品质和产量。

二、玉米收割机械使用中存在的问题

1、割台堵塞

在收获过程中，秸秆可能会在割台上堆积，特别是在高密度、湿度较高或秸秆多的情况下。秸秆积聚可能导致割台堵塞。田地中存在着各种杂草和其他杂质，这些杂草和杂质也有可能被收割机割到并堆积在割台上，引起堵塞。割刀的磨损程度会影响其切割效果。如果割刀变钝或损坏，可能无法有效地切割作物，使秸秆绑成一捆或无法完全排出，导致割台堵塞。过快的收获速度可能超过了割台及传送系统的处理能力，导致堵塞的发生。特别是在收割浓度较高或秸秆密度较大的情况下，需要适当调整和平衡收获速度。机械故障如传动件失效、链条脱落等问题也导致割台无法正常运转，进而引起堵塞。

2、脱粒不干净

玉米收割时，如果作物的湿度过高，容易导致脱粒不干净。湿度高会使得玉米颗粒黏在穗和秸秆上，无法完全脱离。脱粒器转速设置不正确可能导致脱粒不彻底。如果转速过高，可能会将玉米颗粒带入到滚筒之外；而转速过低，则可能无法充分脱粒。脱粒器和滚筒的磨损程度会影响其脱粒效果。如果脱粒器与滚筒之间的间隙过大，或者脱粒器刀片磨损严重，会影响脱粒效果。脱粒系统的调整非常关键，包括脱粒器的间隙、颗粒分离板的位置等。如果这些调整不合适，可能导致脱粒不彻底。玉米收割机使用中，秸秆、杂质的堆积或堵塞可能会影响脱粒效果。堵塞的部位可能会阻碍玉米颗粒的顺利脱离。

3、发动机过热

玉米收割机械使用中发动机过热的主要原因如下：首先，散热系统故障。散热系统中可能出现水泵故障、冷却液质量不佳、散热器堵塞或风扇带动不足等问题，导致散热不良，进而引起发动机过热。其次，冷却液不足或质量不佳。如果冷却液的液位不足，或者冷却液中存在杂质或污垢，可能会导致冷却效果不理想，发动机过热。再次，过载运行或高环境温度。如果持续高负荷使用玉米收割机械工作，或者在环境温度较高的条件下操作，可能会导致发动机超负荷工作，散热不足，从而引起发动机过热。从次，空气流通不畅。如果机械表面或散热器上有积尘、杂草或堵塞物，会阻碍空气流通，导致散热不良，进而引起发动机过热。最后，机油不足或机油泵故障。如果发动机机油不足或机油泵出现故障，会影响润滑效果和散热效果，进而导致发动机过热。

4、秸秆粉碎不彻底

玉米收割机械使用中秸秆粉碎不彻底可能是刀片的磨损程度影响秸秆的粉碎效果。如果割刀磨损严重或分层不均匀，可能无法将秸秆充分粉碎。另外破碎器或粉碎器的转速设置不正确也会导致粉碎效果不佳。转速过低可能无法达到有效的粉碎效果，而转速过高使得秸秆被扔出而未被粉碎。在收割过程中，杂草、杂质和秸秆的堆积可能导致破碎器或粉碎机堵塞，使得秸秆无法充分粉碎。如果作物湿度太高，秸秆的柔软度会增加，使得其难以粉碎。湿度过高可能导致秸秆纤维黏结在一起，难以被粉碎。此外，破碎器或粉碎机的部件损坏、失效或调整不当，也可能导致秸秆粉碎不彻底。

5、行走速度不稳定

行走速度不稳定可能与发动机运行有关，例如发动机供油不足、节气门故障、点火系统问题等。这些问题会直接影响到发动机的输出功率和转速，从而导致行走速度不稳定。传动系统是控制行走速度的重要组成部分，如果传动带、链条或齿轮有松动、磨损或缺失，会导致动力传递不稳定，进而影响行走速度的稳定性。行走速度不稳定也可能是由于操作员误操作造成的。例如踩下油门踏板的力度不一致、离合器操作不准确等。此外，行走速度的稳定性还受到作业地形和路况的影响。不平坦的地面、泥泞的田地或崎岖的路况都可能造成行走速度不稳定。另外，玉米收割机械在操作过程中承载了一定的负荷，如果负载过重或不均匀分布，可能会导致行走速度不稳定。

三、玉米收割机检修与保养技术

1、彻底清理

清理周期根据实际情况可能会有所变化，但一般建议在每天的工作结束后进行清理，以确保机械的正常运行和延长使用寿命。机械在使用过程中割台上容易堆积打结的玉米茎和粉碎后的秸秆，可以使用钢丝刷或冲洗水流将其清除。注意安全，确认机械已停止运转并切断电源。将碎茎器和粉碎器内的残留物排出，可以用长杆或者专用工具清理，同时检查有无堵塞情况。输送带和涡轮是帮助转运玉米的关键部分，需要定期清理沉积在上面的杂质和颗粒物，保持通畅。在进行清理前，务必停止所有动力源，确保机械完全停止运转，避免发生危险情况。根据清理的具体部位选择合适的清理工具，避免对机械产生损坏。在清理期间，注意观察机械的磨损程度、零部件的紧固情况等，及时修复或更换需要修缮的部件，确保机械的正常运行。

2、发动机清洗

发动机的清洗周期根据具体情况而定，一般建议每工作200-300h进行一次清洗。如果环境特别恶劣或运行时间较长，清洗周期可能需要缩短。在进行发动机清洗之前，务必将发动机停止运转，并切断电源或熄灭火花塞。在清洗过程中，使用合适的防护装置，如手套和护目镜，以避免对人身造成伤害。选择适用于发动机清洗的专用清洗剂，并按照说明书进行正确配置。使用喷枪或刷子将清洗剂均匀地涂抹在发动机表面，特别是容易积污的部位。然后用清水冲洗，确保将清洗剂和污垢完全冲洗干净。清洗完成后，使用风扇或其他干燥设备彻底干燥发动机表面，避免产生生锈。在干燥后，可以涂抹防锈剂或相关保养产品进行保养。清洗过程中要注意选择质量可靠、专为发动机清洗而设计的清洗剂，确保对发动机不会产生损坏。确保在适宜的温度下进行发动机清洗，通常建议在发动机凉却后进行，避免高温下清洗可能引起的烫伤和其他问题。根据清洗剂的使用说明，正确配置清洗液的浓度，避免使用过量或过低的清洗剂。使用清洁的自来水或蒸馏水进行冲洗，避免含有大量盐分或杂质的水。

3、加注润滑油

选择适合发动机类型和工作环境的机油，根据发动机制造商的建议选择粘度等级，并严格按照规定更换油品。使用高质量的齿轮油或轴承油，其中包括齿轮箱、针轴轴承和滚筒等部位所需的润滑油。对一些重载和高温部位的润滑需要，使用适当的润滑脂进行加注。发动机油常见的有单级和多级机油，如SAE 10W-30、SAE 15W-40等。齿轮油常见的有SAE 80W-90、SAE 85W-140等。轴承油常见的有ISO VG 32、ISO VG 68等。添加润滑油前，请先停止设备运行，并将发动机关闭，以确保安全。根据设备制造商提供的说明书，找到相应的油位标识，并确保添加正确的润滑油。使用专用油壶或注油枪等工具将润滑油储存容器与相应油位之间的孔对准，缓慢地注入润滑油，避免溢出。检查润滑油是否达到正确的油位线，不要过度添加或不足添加。定期检查润滑系统，确保润滑油的清洁度和油位，在必要时更换和补充。

4、传动装置检查

首先，准备工作。停止发动机并切断电源，确保设备处于安全停机状态，确保传动装置冷却完全，以避免烫伤和其他安全隐患。其次，外观检查。检查传动装置是否有明显的损坏、腐蚀、锈蚀或松动等情况。查看联轴器、滑动轴承等连接部位是否有异常磨损、裂纹或松动。再次，润滑检查。 检查润滑装置是否正常运行，润滑油是否充足，并按需要进行添加，查看润滑点和密封部位是否存在泄漏、滴油或堵塞情况。从次，功能检查。手动旋转传动装置，观察运转过程中是否有异常声响、振动或不平衡现象。检查传动装置的正常运转和换档操作，确保换档顺畅、无阻塞或滑移。最后，调整和维护。调整传动装置的松紧度，确保不会出现过紧或过松的情况。根据使用说明和制造商建议，定期更换润滑油和润滑剂，并保持传动装置的清洁。在进行检查时，请始终注意安全，遵循正确操作流程，并根据设备制造商的指导手册进行操作。如果发现任何异常情况或无法解决的问题，请及时联系专业维修人员进行处理。

5、液压系统检查

液压系统在检查之前，首先应该确保发动机已停止运行并切断电源，以确保安全。确保液压系统冷却完全，避免热液喷溅引起烫伤。检查液压管路和连接件是否有泄漏、腐蚀或损坏的情况。查看油箱和滤清器是否清洁， 有无堵塞或损坏。明确液压油箱油位是否在正常范围内，如果需要加油，请按照规定进行添加。检查液压油的清洁度和颜色，如发现污浊、混浊或异味，应及时更换。启动发动机，并观察液压系统压力表和仪表的读数和反应。检查各液压阀和控制装置的操作是否正常，确认没有滞后、卡阻和异常跳动等情况。执行不同液压操作，如提升、旋转、推拉等，检查执行器和传动部件的动作是否流畅和协调。如果发现液压系统中有异常声音、振动或过热等现象，应立即停止使用并进行维修或维护。定期更换液压油和滤芯，并按照制造商的建议进行保养和调整。检查和紧固液压管路和连接件，确保其稳定性和正确性。

6、秸秆切碎装置保养及检修技术

玉米收割机秸秆切碎装置在收割过程中负责将秸秆切碎，以便于后续的脱粒和处理。为了保证秸秆切碎装置的正常工作和使用寿命，需要定期对其进行保养和检修。定期检查秸秆切碎装置的刀片，观察是否有磨损、裂纹或其他损伤。如果发现刀片磨损严重或损坏，应及时更换新的刀片。检查秸秆切碎装置刀片之间的间隙，确保间隙合适且均匀。如果间隙过大或过小，会影响秸秆切碎效果。必要时，可以调整刀片间隙。在使用过程中，秸秆切碎装置可能会积累灰尘、泥土等污物。定期清洁秸秆切碎装置，确保其内部干净无杂物。清洁时，应注意保护刀片，避免损坏。为保证秸秆切碎装置的顺畅运行，应定期加注润滑油。注意加注的润滑油量应适中，过多或过少都可能导致故障。定期检查秸秆切碎装置的螺丝连接部位，确保螺丝紧固。如有松动，应及时拧紧。查看秸秆切碎装置的电路系统，确保电路连接良好，无短路、漏电等现象。如有需要，及时更换损坏的电器元件。

7、脱粒装置的保养及检修技术

玉米收割机脱粒装置是收割过程中负责将玉米粒从玉米穗上脱离的关键部件。为了保证脱粒装置的正常工作和使用寿命，需要定期对其进行保养和检修。检查脱粒装置的磨损情况，特别是检查滚筒、凹板、筛片等部件。如果发现这些部件磨损严重或损坏，应及时更换新的部件。查看脱粒装置滚筒与凹板之间的间隙，确保间隙合适且均匀。如果间隙过大或过小，会影响脱粒效果。必要时，可以调整滚筒与凹板的间隙。在使用过程中，脱粒装置可能会积累灰尘、泥土等污物。定期清洁脱粒装置，确保其内部干净无杂物。清洁时，应注意保护滚筒、凹板等部件，避免损坏。为保证脱粒装置的顺畅运行，应定期加注润滑油。注意加注的润滑油量应适中，过多或过少都可能导致故障。定期检查脱粒装置的螺丝连接部位，确保螺丝紧固。如有松动，应及时拧紧。检查脱粒装置的电路系统，确保电路连接良好，无短路、漏电等现象。如有需要，及时更换损坏的电器元件。

综上所述，农业生产中通过推广应用玉米收割机等现代化的机械设备和生产技术能够显著提高玉米的收割效率。但由于玉米收割机的机械体量相对较大，操作环节重度在使用过程中很容易出现这样或那样的问题。因此在设备应用过程中就需要农机驾驶人员对玉米收割机的性能和使用方法有着更加深刻的认知和理解，要明确玉米收割机的操作要点，并注重做好定期的保养和检修工作，及时发现各个零部件所存在的问题，及时更换或者及时维修，确保玉米收割机能够发挥其应有的生产效率，提升生产质量，增加农业种植户的经济收益，最终推动区域农业的现代化和高质量发展。

（作者单位：1.848400 新疆和田地区于田县农业农村局；2.848400 新疆和田地区于田县喀拉克尔乡人民政府；3.848400 新疆和田地区于田县农业农村机械化发展中心）