再生水厂建设工程土建工程施工技术要点研究

李大伟 张超超 李杰

1.中国建筑第七工程局有限公司 河南 郑州 450000

2.北京市海淀区河道管理所 北京 100094

再生水厂建设工程是目前减少水资源浪费、实现污水再利用的重要举措之一。依托污水再生利用技术，可解决污水排放问题，同时有助于降低企业排污成本。再生水利用项目过程中，土建工程施工技术的合理应用和有效控制，对于确保工程质量和效益至关重要。因此需熟悉与掌握再生水厂土建工程施工技术要点，同时采用合理的质控措施。通过对再生水厂建设工程土建工程施工技术要点的深入研究，为推动水资源的有效利用和环境保护做出贡献，为建设可持续的水资源利用体系贡献力量。

1 工程概况

该再生水厂位于某市郊区。该区域基础设施薄弱，污水处理能力较差，当地水环境遭到巨大污染。本再生水厂的建设目的是对污水进行收集，同时实现污水再生利用。该再生水厂投入使用后将妥善解决当地水污染问题，同时改善水环境，为周边群众健康生活提供保障。

2 施工安排及准备

2.1 施工管理组织架构

本工程由项目经理主导，施工经理与技术负责人监督工程施工。施工管理组织架构图如图1所示。

图1 施工管理组织架构图

2.2 施工目标

（1）完成再生水厂建设工程的基础设施建设和土建工程施工，确保项目的质量、安全和工期的控制。

（2）确保施工过程中的环境保护措施得到有效执行，最大限度地减少对周边环境的影响。

（3）建设具备稳定运行能力的污水处理设施，实现污水的收集、处理和再生利用。

（4）提供高效的水资源管理方案，确保再生水厂的运行效益和水质合格。

（5）提供良好的工作环境和生活条件，保障施工人员的安全和健康。

（6）做好与相关部门、社区和居民的沟通与合作，建立良好的工程形象和社会声誉。

2.3 施工准备

（1）前期准备阶段：进行现场勘察和测量，熟悉地形地貌，确定施工区域的基本情况；制定详细的工程设计方案，包括土建工程的结构设计、材料使用和施工工艺等；开展必要的环境影响评价和安全评估，明确施工过程中可能涉及的风险和预防措施。

（2）基础设施建设方面：进行土地平整和地基处理，确保施工区域的稳定性；建设污水处理设施的主体结构，包括处理池、过滤装置、沉淀池等；安装和调试设备，如泵站、管道、阀门等，确保设备的正常运行。

（3）建筑施工方面：建设厂房，包括主体结构的施工、墙体、屋面和地面的施工等；安装通风、电力、照明等设备，并进行调试和验收；搭建临时办公区和工地设施，提供良好的工作条件。

（4）污水处理系统建设方面：安装和调试污水处理设备，确保其正常运行；建设污水收集系统，包括收集管道、污水泵站等；建设污水再生利用系统，包括再生水净化装置、管网等设施。

3 再生水厂建设工程土建工程施工技术要点

3.1 土方挖运施工

根据工程设计要求和场地情况，选择合适的土方挖掘方法。由于所在地区的土地状况和基础设施薄弱，采用机械挖掘和部分爆破挖掘来处理大量土方。在挖掘过程中，根据土壤特性和工程要求，合理选择挖掘机械的类型和斗的容量，确保土方挖掘的效率和质量[1]。根据工程设计要求和土方挖掘的位置，确定土方的运输方案。通常使用运输车辆（如自卸车或履带运输车等）将挖掘的土方从挖掘现场运送到填埋或堆放地点。由于污水处理设施的建设，需要将挖掘的土方进行分类处理，部分进行填埋，部分进行再生利用。因此，在土方运输过程中，制定合理的运输路径和操作规程，确保土方的安全运输，并避免对环境造成二次污染[2]。

3.2 基坑支护施工

根据工程设计要求和地质勘察结果，制定基坑的设计方案，并结合施工的实际情况进行优化。确保基坑支护结构的稳定性和安全性。考虑到本工程所在区域地质条件较为复杂，因此在基坑设计和施工方案中要充分考虑地质情况，选择适宜的支护结构，如钢支撑、混凝土墙、地下挡墙等，保证基坑的稳定性。在进行基坑开挖时，采取适当的开挖方式和顺序，避免对周边土体和环境造成不良影响。在开挖过程中，根据地质情况、开挖深度等因素，采取合适的基坑支撑措施，确保基坑的稳定[3]。同时在土方开挖与支撑过程中根据地质情况选择适当的支撑方式，进行合理的土方开挖和临边支护，确保基坑的安全性。基坑开挖过程中，考虑到泵所处的地区污水处理能力较差，地下水存在一定的污染，基坑排水需要特别重视。在施工中，根据基坑的具体情况设计排水系统，并结合降水预测确保排水的有效控制，避免基坑内水位过高影响施工进度和质量。

3.3 土方回填施工

在再生水厂建设工程的土建施工中，土方回填是一个重要的环节。首先根据工程设计要求和土方回填的位置，选择合适的土方回填材料。考虑到所在地区的土壤性质和环境要求，选择材料具备良好的工程性能和环境适应性，本工程选择改良土、消石灰、砂石等，来提高回填体的稳定性和排水性能。随后根据工程要求和土方回填的区域特点，选择适当的回填施工方式。由于再生水厂建设需要大量的土方回填，机械回填是一种高效的方式。在回填过程中，要合理控制填筑层厚度，采取适当的夯实措施，确保回填土的均匀分布和密实度，提高回填体的稳定性和承载能力。在土方回填施工过程中，进行质量控制非常重要。本工程施工阶段设立了质量检验点，对回填土的颗粒组成、含水率、密实度等指标进行检测，以确保回填体的质量。

3.4 钢筋施工

本工程的钢筋连接方法为：针对直径在18mm以上的钢筋采用直螺纹连接，将接头间距控制在35d以上，为I级连接。针对直径在18mm以下的钢筋采用搭接方式连接。钢筋施工流程如下：

（1）钢筋准备：根据工程设计图纸和钢筋的尺寸要求，准备好需要使用的各种规格和长度的钢筋材料。对钢筋进行清理和剪断，确保其质量和尺寸符合要求。

（2）搭接、锚固及接头位置核查：在进行钢筋搭接和接头时，按照设计要求进行核查，确保搭接的长度和间距符合规范要求。同时，在进行锚固和接头的位置核查时，确保它们的准确定位和定位。此外，查看混凝土浮浆等污染，必要时进行清理。

（3）准备水泥砂浆：在进行钢筋施工之前，准备好适量的水泥、砂和水，按照一定的比例进行调配，制备出具有适当流动性的水泥砂浆，以用于钢筋连接和保护层的施工。本工程采用的水泥砂浆厚度和混凝土保护层厚度相同，如果保护层厚度在20mm以内，则塑料垫块的尺寸为边长是30mm的正方形；如果保护层厚度在20mm以上，则垫块尺寸为边长是50海米的正方形。

（4）底板钢筋绑扎：根据设计图纸的要求，在底板区域进行钢筋的绑扎。确保钢筋的正确布置和间距，并使用专用工具将钢筋牢固地固定在基底上。具体环节如下：在进行底板钢筋绑扎之前，确保施工区域清理干净，移除杂物和粉尘，以确保施工质量；根据设计图纸和要求，对所需钢筋进行预裁剪，确保其尺寸和长度符合设计要求；在施工区域划出基准线和标识线，确定钢筋的布置位置和间距；对每根钢筋进行校直，确保钢筋的形状、位置和间距符合设计要求；通过连接钢筋的方式（如直螺纹连接或对接连接），将钢筋联结在一起。对于直径在18mm以上的钢筋，采用直螺纹连接。对于直径在18mm以下的钢筋，采用搭接方式连接；使用临时支撑物马凳将钢筋与地面保持适当的距离；使用铁丝或钢丝绑扎工具，将钢筋进行绑扎。确保绑扎牢固，使钢筋之间保持适当的间距和位置。

（5）保护层及马凳设置：在钢筋施工过程中，确保设置适当的保护层以保护钢筋不被暴露在外界的侵蚀和腐蚀因素下。同时，在需要的位置设置马凳或支撑物，使钢筋保持正确的位置和间距。马凳支撑下垫为50mm-50mm-40mm厚的C30细石混凝土垫块。

（6）地拉梁钢筋绑扎：根据设计要求，在地拉梁的区域进行钢筋的绑扎，保证钢筋的正确布置和间距，并确保与其他结构的连接符合规范要求。地拉梁钢筋绑扎流程为：和对配料-搭设梁架-排筋-穿入下排钢筋并绑扎-绑扎拉结-设置垫块-将梁架拆除。

（7）墙钢筋绑扎：在墙体结构的区域进行钢筋的绑扎，注意绑扎的正确布置和间距，确保即将浇筑的混凝土墙体的强度和稳定性。墙钢筋绑扎流程为：垫圈清扫-定位-安装-插入-设置垫块-检验。

（8）柱钢筋绑扎：在柱子的区域进行钢筋的绑扎。确保钢筋的正确布置和弯曲形状，增强柱子的承载力和稳定性。柱钢筋绑扎采用滚压直螺纹连接的方式将接头连接，钢筋与钢筋之间的接头错开。针对相同界面的钢筋接头率控制在50%以内。

（9）钢筋绑扎：按照设计要求规定的钢筋数量及间距作为施工依据。将施工设计图纸作为基础，把附加的箍筋和吊筋布置在主次梁的交汇位置。针对下部钢筋，在支座的内部设置纵向钢筋接头；针对上部钢筋，在跨中三分之一的位置设置接头。

3.5 模板安装施工

模板安装施工之前清理施工区域，确保地面平整，清除杂物和障碍物。同时准备所需的模板材料，包括模板板材、支撑结构等，并确定模板的安装位置和要求，根据工程设计图纸进行布置。随后搭建支撑结构，支撑和保持模板的准确位置和稳定性，同时使用适当的支撑材料和连接方式，确保支撑结构的牢固和稳定。准备工程完成后安装模板，将模板板材根据设计要求依次安装在支撑结构上。注意保持模板板材之间的连接紧密，避免松动和变形。模板定位后进行调整和修整，确保其符合设计要求的尺寸和平整度。如果需要切割和修剪模板板材，使用适当的工具和技术，保持与周边模板的衔接和配合。然后将模板固定，本工程使用U型卡、螺栓等将模板固定在支撑结构上。确保固定件的数量和位置符合设计要求，以确保模板的稳定性和牢固性。

3.6 混凝土施工

混凝土施工是再生水厂建设工程中非常重要的环节。混凝土施工首要环节是进行混凝土配比工作。根据设计要求和工程性能需求，制定合理的混凝土配合比。本工程采用C30混凝土，水泥、砂子、骨料和水的配合比为1:2:3:0.4。在混凝土浇注前，确保施工区域已做好防渗措施，以防止混凝土浆体向地下渗漏。控制混凝土的浇注速度和均匀性，避免出现浆体分层或空洞现象。浇筑之前保持适当的浇注温度，确保混凝土强度。同事使用适当的振捣设备对混凝土进行振捣，去除空隙、提高混凝土的密实性和强度；根据混凝土厚度和性质，确定振捣的时间和振捣设备的类型和参数；考虑到混凝土的流动性，采用内部振捣器、外部振动器或手动振捣工具进行振捣。浇筑过后，在混凝土初凝后，使用抹光机或手工工具对混凝土表面进行抹平，保证表面光滑且符合设计要求。养护时间根据混凝土的性质和厚度而定，本工程进行14天的养护。需要注意的是，混凝土施工中需随时监测和记录混凝土施工的关键参数，如配合比、浇注时间、振捣时间等，以及湿度、温度和气候等环境因素。同时定期进行混凝土试块抗压强度试验，确保混凝土的质量达到设计要求。

3.7 质量保障措施

为了确保工程整体质量，需加你完善的质量管理体系，包括制定质量手册、程序和规范，确保项目按照规定的要求进行。同时也需要合理安排和管理项目所需的人力、物力、财力和技术资源，确保项目实施过程中资源的充分供应和合理利用。施工之前应制定详细的项目计划，并进行有效的项目控制，包括进度控制、成本控制和质量控制，保证项目按时、按质完成。施工全程需对项目相关人员进行必要的质量培训和教育，提高他们的质量意识和技能水平，确保其能够按要求履行工作职责。并定期对项目的质量进行评估和审核，发现问题和不足，并采取适当的纠正和改进措施。质量保障措施需要在整个项目过程中贯穿始终，要求项目组织和相关人员密切配合，持续改进和创新，为工程项目的质量提供稳定的保障。

4 结束语

再生水厂的建设和运营涉及到多个技术领域和复杂的工程任务。通过合理的规划、科学的设计和有效的施工，可以实现水资源的循环利用，为社会和环境带来巨大的益处。本研究结合工程实际论述了再生水厂工程土建工程施工技术要点，取得了良好效益。研究中发现施工技术的落实和执行是确保再生水厂高效、安全运行的关键所在。通过不断的技术创新和持续的质量管理，再生水厂能够稳定地提供符合标准的再生水资源，满足社会和经济的可持续发展需求。