风电设备监造过程中的质量控制对策探析

修世伟

（中国船级社质量认证有限公司，山东 青岛 266000）

随着全球对可再生能源的需求不断增长，风电设备制造业也面临着许多新的形势和挑战。随着技术的不断发展，风电设备制造业需要不断创新以提高设备性能、降低成本，提高市场竞争力。此外，国际竞争日益激烈，企业需要在全球市场中争取更多份额。风电设备制造业需要关注市场需求的变化，拓展新的应用领域，如海上风电、分布式发电等，加强人才引进和培养，以应对新形势下的市场挑战。由此可见，本文对风电设备监造过程中的质量控制策略进行分析与探讨是非常有必要的。

1 质量目标及标准制定

在风电设备生产建造过程中，把好生产工艺质量关键点是尤为重要的。需要确保风电设备在整个使用寿命内不发生严重的安全事故，也要保证风电设备在输出电能时的稳定性，在预期寿命内的故障率保持在最低水平，以降低发电时的能源损耗，确保风电设备在整个生命周期内具有较高的投资回报率。且在风电设备生产运作中循国家和行业的相关标准和规范，确保风电设备符合行业要求。要根据风电设备的设计要求，制定相应的质量标准和参数。规定风电设备所使用的材料和零部件的规格型号及质量标准，以保证风电设备在生产过程中的装配需求，并制定详细的制造工艺和流程，确保风电设备的生产装配过程满足设计要求。制定风电设备的检验与验收标准，确保风电设备在出厂前满足质量要求。制定风电设备的维护与保养要求，确保设备在使用过程中能够保持良好的性能状态。在制定质量目标和标准时，应充分考虑风电设备的特点、使用环境以及相关法规要求，以确保质量目标的实现。同时，应不断完善和优化质量目标和标准，以适应风电设备技术的发展和市场的变化。

2 设计阶段的质量控制

在完成设计方案制定后，应当组织设计评审会议，对设计方案进行评估和讨论，发现潜在问题并提出改进建议，要确保方案满足项目需求、性能目标和质量标准。要对设计文件进行详细审查，包括结构设计、材料选择、系统配置等方面。确保设计文件符合相关法规、标准和规范。要对审查合格的设计文件进行批准，并发布正式设计文件。可以建立设计变更管理流程，确保设计变更的合理性、合规性和有效性。对设计变更进行评审，以评估其对项目进度、成本和质量的影响。及时将设计变更信息通知相关部门和人员，确保变更的有效实施。要为制造厂和现场施工单位提供技术支持和指导，确保制造及施工过程中的设计方案得以贯彻实施。制造厂应有相应质量技术人员入场实施监造，确保风电设备在生产制造过程中的每个环节符合相应的设计文件及装配工艺要求，在施工现场对施工单位进行技术培训，提高其对设计文件的理解和执行能力。要建立完善的设计团队组织结构，明确各成员的职责和权限，加强设计团队成员之间的沟通和协作，提高工作效率和工作质量。定期组织设计团队成员进行培训和学习，以提高团队的技术水平和创新能力。通过以上设计阶段质量控制要点，可以有效确保风电设备生产建造过程中的质量要求，为设备的安全性、稳定性和可靠性奠定基础。在实际应用中，应根据项目场地特点和实际需求，灵活调整和优化设计阶段质量控制策略。

3 采购阶段质量控制

在风电设备生产建造过程中，采购阶段的质量控制对于确保设备质量和性能至关重要。因此，需要在采购阶段进行严格的质量控制。可以通过公开招标、竞争性谈判等方式，选择具有良好信誉、技术能力和生产能力的供应商。对供应商进行综合评估，包括企业资质、生产能力、质量管理体系等方面。还要对供应商进行定期审查，确保其持续满足项目要求。需要制定详细的采购合同，明确双方的权利和义务，包括质量标准、交货期等。对合同条款进行审查，确保其符合相关法规、政策和项目要求。对合同履行情况进行跟踪和监督，确保合同规定的内容得到有效实施。制造厂应派出质检人员驻场监督供应商提供的原材料和零部件的出厂质量，确保符合质量标准和设计要求，并出具质量合格证明后，方可出厂。

制造厂对到货的原材料和零部件再进行抽检，检查其外观、尺寸、性能等方面的质量状况。对检验不合格的原材料和零部件，要求供应商进行整改或退货处理。应当建立供应商绩效评估体系，对供应商的交货速度、交货质量、服务水平等方面进行评价。根据绩效评估结果，对表现优秀的供应商给予奖励，对表现不佳的供应商进行整改或淘汰。建立供应商激励机制，鼓励供应商提高产品质量和服务水平。及时将采购信息和要求告知供应商，确保供应商准确理解项目要求。制造厂派出质检人员驻场监督后，可有效地与供应商沟通和协作，解决采购过程中可能出现的问题和挑战。定期召开供应商会议，分享项目进度和采购需求，提高采购效率和质量。通过以上采购阶段质量控制要点，可以有效确保风电设备生产建造过程中的采购质量，为风电设备的安全性、稳定性和可靠性奠定基础。

4 质量检测与验证

在风电设备生产建造过程中，质量检测与验证是确保设备质量的关键环节。需要利用质量检测进一步做好监管工作。质检人员需要对采购的原材料和零部件进行质量检验，确保其符合设计要求和相关质量标准。对不合格的原材料和零部件进行退货或要求供应商整改。要对生产过程中的关键工序进行监控，确保产品质量符合设计要求。对生产过程中发现的质量问题，制造厂应进行时整改，防止后续工序进行时问题扩大。对风电设备的成品进行全面检测，包括质量合格证明文件的审查、设备的外观、静态调试等方面。对项目首台成品进行环境适应性测试，评估其在实际运行环境中的性能表现。还需要进行负荷试验，验证其在实际运行工况下的稳定性和安全性。可以邀请第三方检测机构对风电设备进行性能试验、功率试验、型式认证等，以确保产品质量符合行业标准和法规要求。根据第三方检测结果，对发现的质量问题进行整改和修复。建立完整的质量检测与验证记录，包括检验日期、检验项目、检验结果。将质量检测与验证信息和其他相关方共享，确保信息的准确性和有效性。通过以上质量检测与验证要点，可以有效确保风电设备建造过程中的质量水平，为设备的安全性、稳定性和实效性提供保障。

5 质量记录与信息管理

应当制定装配记录等表，详细记录风电设备装配过程中使用的原材料及其零部件的规格型号、编号及相关工序负责人。确保项目装配记录等表的标准化和一致性。制造厂也应建立质量把控系统，可供上传关键工序的现场照片及视频记录，对所有质量记录进行妥善保管。对于制造厂装配记录等表和供应商所提供的质量证明文件，应设立专人综合管理，负责各种质量记录的收集、整理和归档，以供项目团队和相关方审阅，确保风电设备的原材料、零部件及装配各工序符合制定的质量要求。以此评估项目质量管理体系的有效性和完善性，也可找出潜在的质量问题，确立改进方向。通过质量会议、质量报告等形式，及时分享质量信息，促进质量问题的解决和改进。利用信息技术（如云存储、数据库等），实现质量信息的在线管理和分享。通过以上质量记录与信息管理要点，可以有效确保风电设备生产建造过程中的质量水平，提高项目管理效率，为项目的成功实施提供保障。在实际应用中，应根据项目特点和实际需求，灵活调整和优化各项质量记录与信息管理策略。

6 质量持续改进

应当根据项目特点和质量要求，设定明确的质量目标和工艺文件，并且将质量目标和工艺文件分解到各个生产环节和相关人员，确保质量目标的实现。建立质量问题的预防机制，通过质量培训、审查和过程监控等手段，减少质量问题的发生。对发现的质量问题进行深入分析，找出问题根源并采取相应的纠正措施。定期对纠正措施的实施效果进行评估，确保问题得到有效解决。借鉴精益生产、六西格玛等持续改进方法，优化生产流程，降低质量波动。通过数据分析，找出生产过程中的瓶颈和潜在改进点，实施改进措施。鼓励员工参与质量改进活动，激发员工的创新意识和改进潜力。运用统计过程控制（SPC）、FMEA 等质量工具，对生产过程进行※实时监控和分析。引入先进的生产设备和检测技术，提高设备和检测水平。定期对质量管理体系进行审查和改进，确保质量管理体系的持续有效性。要强化员工的质量意识，将质量文化融入企业文化。开展质量教育培训，提高员工的质量技能和素质。树立质量优秀的典型案例，激发员工对质量工作的热情和信心。

7 做好风电设备建造运营中的生态环境保护

风能作为一种可持续的新能源，受到了全球的关注和应用。然而，风电设备的建造和运营仍然会对生态环境造成一定的损害，因此，在把控质量的同时，也要把好环保大关。在风电设备的选址上应该考虑对生态环境的影响，在保证有良好能效转换的同时，尽可能选择远离居住区且没有野生动物和植物栖息地的地区，以减少对生态环境的影响。并且风电设备的建造需要大量地占用土地面积，为了减少对土地的破坏，应尽可能采取依山而建、依海而建的方式，同时应对土地与海洋进行合理利用和规划，在保护土地的生态环境时，也要保护近海渔船活动的安全性。对风电设备的建造和运营中产生的废弃物，如废弃的叶片、塔筒、润滑油等，应该进行分类处理和回收利用，避免对生态环境造成污染。风电设备运营期间应该进行环境监测，及时发现对生态环境的影响，采取相应的补救措施和相应的生态预防，保障周边生态环境的健康和安全。在风电设备的建造和运营过程中，生态环境保护是一个必须严格遵守的原则。只有采取科学合理的生态环境保护措施，才能兼顾经济效益和生态环境保护的双重目标。这不仅有助于企业履行社会责任，还有助于推动整个行业的可持续发展。

8 结语

综上所述，良好的质量控制有助于风电设备在市场上树立良好的品牌形象，吸引更多的客户。这将有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，提升企业的市场份额。高质量的风电设备可以降低故障率，减少能源自耗，提高效能转化。同时，严格的质量控制可以减少登高作业，提高员工的工作安全，降低事故发生的风险，体现企业的社会责任。总之，在风电设备生产建造过程中实施严格的质量控制具有重要意义，可以确保设备维护时的安全性和设备效能转换时的稳定性，以此降低项目后期的运维费用，更好地提高项目的投资回报率。