外挂石材幕墙施工技术及质量控制措施

武帅

（山西建投集团装饰有限公司，山西 太原 030000）

0 引言

由于石材幕墙在安装过程中受环境、施工技术、石材本身缺陷等因素的影响，常出现石材表面污染、损坏、脱层等质量问题，从而影响到工程的外观和使用效果。为保证石材幕墙的施工质量，需要对影响石材幕墙质量的因素进行分析，并提出相关控制措施，以确保幕墙的安全和使用功能。

1 外挂石材幕墙的性能特点

（1）保温隔热性能好。石材的热辐射能力远大于玻璃幕墙，由于石材是靠自身的温度变化而吸收热量，并且通过石材内空气的流动把热量带出，从而使建筑物内保持一定的温度水平。

（2）隔声性能好。石材表面的粗糙度使声波在传播过程中产生多次反射，从而大大降低了声波能量在墙面上的传播速度，使建筑物内保持一定的声衰减率。

（3）防火性能好。由于石材幕墙是用不燃材料制成，并且在安装和使用过程中也不会发生燃烧和爆炸。

（4）防水性能好。由于石材不渗水，雨水会直接通过石材与墙体之间的缝隙进入墙体中去，从而避免了雨水和湿气对建筑内部的侵蚀。

（5）装饰效果好。由于石材幕墙采用了多种颜色与不同形状的材料进行搭配组合，形成了各种不同风格与装饰效果的外立面。

（6）美观大方。由于石材表面粗糙度小，所以在一定程度上能够反映出建筑物的外形及结构造型。

（7）不易损坏。由于石材幕墙是直接安装在墙面上的，所以能够较长久地保持幕墙表面完好。

（8）不存在建筑垃圾。由于石材幕墙是与墙体直接相连的，不存在建筑垃圾产生。

（9）易于加工。由于石材幕墙是直接安装在墙面上的，所以其加工工艺与装饰装修施工工艺基本一致。

（10）便于维护。由于石材幕墙直接与墙体连接在一起，所以它的维修非常方便。

（11）使用寿命长。由于石材幕墙是直接安装在墙体上的，因此在正常使用过程中其使用寿命长。

（12）节省能源。由于石材是通过与墙体连接在一起的方式进行安装[1]。

2 外挂石材幕墙施工技术要点

2.1 前期准备

熟悉施工图及设计文件，了解相关施工规范和操作规程，根据图纸核对石材的品种、规格和数量，并按照规定对石材进行编号，如有破损或缺损及时补齐。检查所用的设备和材料是否符合技术要求，如不符合应及时纠正，对所有石材及配件进行外观质量检查，发现问题及时处理，并做好记录。按规定对石材进行抽样检查，其质量必须符合有关标准的规定，对已编号的石材进行加工，以确保所选石材的尺寸精度符合设计要求。严格控制石材加工的尺寸及精度。加工后的石材必须先经过试拼，检验其强度和尺寸，合格后方可投入使用。拼缝必须按规定留设调整缝和防水缝，每块面板应设一个调整缝和一个防水缝。调整缝宽≤20mm，且应设置在面板底面；防水缝宽≤20mm，且应设置在面板底面下端2/3 范围内；按设计要求进行预埋件的施工和安装，石材幕墙施工前应组织有关人员学习和培训其相关专业知识和技能，使其对幕墙工程施工有一定的了解和掌握。在操作过程中遇到问题时能及时处理或与有关单位进行沟通协作解决；对操作工人进行技术交底，明确其各自的职责范围和安全注意事项，根据设计图纸对施工现场进行放样、定位及标高控制。

2.2 测量放线

要点如下：①在外墙放线时，首先根据建筑图纸弹出各层的水平线，在水平面上弹出建筑物各层的顶面控制线，然后再根据标高控制线确定石材的位置，并在弹出的水平线上设置标高线和尺寸控制线。②根据放线尺寸，再结合建筑设计图中的标高、尺寸等信息进行准确的定位。③当定位放线完成后，应对各层的控制线进行检查，如有错误应及时纠正。同时检查石材的编号是否正确，如发现编号错误应及时通知设计人员修改。④根据石材编号、楼层标高、室内地面标高和建筑施工轴线等信息，确定石材安装就位位置和导向杆位置。⑤在对石材进行放线定位时，还应注意各层之间的转角部位，应根据转角处的尺寸控制好石材安装位置。

2.3 龙骨安装

根据石材幕墙的规格，确定挂具的尺寸，按设计图纸要求设置挂具，在石材背面开出锚板位置。用冲击钻在墙体上钻孔，孔与孔间距≤300mm，钻孔深度应＞50mm，以保证锚板能插入钻孔内。然后将石材固定在锚板上，将石材固定于墙上。将连接件安装到锚板上，用自攻螺钉与锚板固定，在石材上用角钢或槽钢作为龙骨，根据挂具尺寸进行调整。

在石材背面满涂防锈漆或打玻璃胶（根据石材种类及饰面要求而定），将卡具穿过螺栓孔与孔壁对齐，使其与角钢或槽钢形成一个整体结构，以确保其强度和安全性[2]。根据设计图纸要求设置保温隔热层，并根据设计图纸要求将连接件插入锚板上。保温隔热层应紧贴龙骨表面并黏结牢固。安装吊杆及吊点，吊杆采用不锈钢槽钢或镀锌角钢制作，其直径应≥25mm，当采用金属连接时应在连接处用不少于2 个直径为12mm的钢筋卡具进行焊接，在金属连接处宜做防锈处理。将连接件插入石材背面并与锚板固定，将角钢或槽钢固定在石材背面，并将连接件与角钢或槽钢焊接，将连接件与角钢或槽钢点焊固定。

2.4 石材安装

石材应选用质量合格的石材，并应严格按照规定的规格和颜色进行加工，石材安装前应进行质量检查并对安装的结构部位、连接件位置、节点设计和隐蔽工程等进行隐蔽验收。石材安装时应先从一端向另一端进行，使石材保持垂直状态，再根据设计要求对石材进行编号，并根据编号及检查标准进行检查，合格后方可进行安装，如有偏差时应及时调整，并在安装过程中随时检查，以保证工程质量。石材安装时应根据设计要求和施工方案的要求配置连接件，连接件与石材连接时应牢固可靠，当采用膨胀螺栓固定时，螺栓的直径≥6mm，且≤30mm，且要做好防锈处理，采用胶粘连接时应按设计要求选择胶缝的颜色和尺寸。

在石材安装时，应尽量减少石材的变形量，避免因胀缩引起石材的破裂或出现裂缝等质量问题，在使用中应避免外力作用和振动影响，在使用中应定期进行检查维修，发现损坏现象应及时采取措施进行处理。施工中不得随意更改设计图纸及相关资料，若需更改时须经过设计单位的同意，在施工过程中应及时进行清理，以免造成污染。当安装完毕后应对石材表面进行养护处理，养护时间不得少于14d，同时也可采用养护剂（专用防护剂）对其进行处理，养护处理完毕后应及时清洁表面和边角位置的尘土及杂物，施工过程中严禁野蛮施工。

2.5 挂件安装

将挂件安放在龙骨上，用螺栓将挂件与龙骨连接固定。挂件的间距及标高应符合设计要求，并按顺序编号。每一层石材的上下端头都应进行连接，并用铆钉或胶接固定。石材在安装前应在其背面刷一层防锈油漆，并涂刷胶粘剂，以提高黏结强度和耐久性。对玻璃幕墙应采用镀锌钢板做连接件，连接件的长度≥5mm，幕墙构件应采用镀锌钢板做连接件，连接件的长度≥5mm。在安装前应先对石材进行检查，检查内容主要包括：①检查石材表面有无破损、缺棱掉角、裂缝等缺陷。②检查石材的规格尺寸是否符合设计要求。③检查石材的颜色是否一致。④检查石材是否有裂纹，表面有无污染，并将其清理干净。幕墙构件安装完毕后，应及时将连接件与龙骨进行连接，以保证石材与金属连接件间的牢固连接，在安装幕墙时要注意防止幕墙构件和金属件从高处坠落或碰撞，幕墙构件在安装过程中必须保证不变形、不开裂，以免影响石材的使用寿命[3]。

2.6 面板安装施工

在安装石材前，应根据设计要求，在墙面上弹出石材的水平标高线和竖向标高线，在安装时应根据现场的实际情况，在墙面上弹出基准线，以便施工时进行测量控制。石材安装前，应对石材进行检查，在安装时应先将挂件与龙骨连接后再进行面板的安装。当采用膨胀螺栓或自攻螺钉与龙骨连接时，应按顺序编号，以保证面板之间的连接牢固，每块板应保证不少于2 个膨胀螺栓或自攻螺钉。在安装面板时，应先将膨胀螺栓或自攻螺钉固定在龙骨上，然后再将面板放置在龙骨上，调整好面板的位置，并将其固定，使之与龙骨相连接，调整好后应检查面板是否垂直和平整。如发现不符合要求的情况应及时进行校正，直至达到设计要求。

3 外挂石材幕墙施工质量控制措施

3.1 加强石材质量控制

石材质量应符合现行国家标准《天然大理石》（GB/T 18706—2001）的规定，同时应满足《建筑装饰用大理石》（JG/T 162—2007）的规定，石材表面质量应符合下列规定：①石材表面不得有裂纹、缺棱掉角、脱皮等缺陷，其色泽应均匀一致。②石材应平整、洁净，无油渍、污迹和其他附着物。当采用湿贴方法安装时，石材的含水率不得＞10%，以保证石材与基层黏结强度。③当采用干挂方法时，石材表面应清洁，不得有油脂、灰尘、污迹和其他附着物。④石材表面颜色和图案的正确表现应符合设计要求，石材的强度应符合设计要求，如采用干挂时，其强度不低于设计强度的80%。

3.2 做好嵌缝处理

石材幕墙在安装前应进行现场试拼，并应根据石材品种、颜色、规格及现场实际情况对各种预埋件进行检查，检查合格后方可进行幕墙安装。在幕墙的安装过程中，必须将预埋件固定在石材上，如果预埋件尺寸不合适或固定不牢，在外因作用下，将会导致石材幕墙的开裂或脱落。因此，应按照设计要求把预埋件与结构钢筋连接牢固。嵌缝是幕墙的最后一道工序，也是最容易出现质量问题的环节。嵌缝时应注意以下两点：①施工人员应仔细检查预埋件是否符合要求，有无松动、移位及其他损坏现象，发现问题及时进行修复。②嵌缝前要先将石材表面清理干净，然后用中性洗涤剂进行清洗。对于安装在石材背面的嵌缝条应先用塑料胶带将其粘在石材上，然后再用中性洗涤剂进行清洗，对于嵌缝条缝应采用专用密封胶进行密封处理，对于外露的嵌缝条应及时清除表面尘土并擦净[4]。

3.3 加强安装过程质量控制

措施如下：①加强石材幕墙施工过程质量控制，应以工艺设计为依据，以图纸会审、技术交底为前提，由甲方、监理组织施工单位对石材幕墙的质量进行全面检查验收。②严格控制石材幕墙施工过程的工艺质量，应根据设计要求及工程特点制定切实可行的安装施工方案，严格按方案实施。特别是对一些关键部位应重点控制，确保施工质量。③加强对石材幕墙施工人员的技术交底和安全教育，提高作业人员的安全意识和责任意识。④加强对石材幕墙工程成品保护工作，在安装过程中应采取有效措施避免人为破坏。⑤对石材幕墙工程实施全过程质量控制，要从源头抓起严格执行材料进场报验制度、隐蔽工程验收制度、材料使用登记制度及质量回访制度。

3.4 确保外墙干挂石材幕墙结构的稳定性

为确保干挂石材幕墙结构的稳定性，在工程施工时应采取相应的措施，如采用抗拉片加固等，在主体结构上预埋锚栓，并通过锚栓将石材面板与主体结构连接固定。石材幕墙连接件的材质应符合设计要求，连接件应进行现场试装，试装合格后再进行批量生产，对于多层建筑的幕墙，应根据其具体情况进行计算，合理设置预埋件。为了确保外墙干挂石材幕墙结构的稳定性，在施工过程中必须采用合理的施工工艺，特别是一些关键部位和薄弱环节应采取有效的技术措施，确保干挂石材幕墙结构的稳定性[5]。对于多层建筑的幕墙工程，在主体结构上预埋锚栓时应按以下要求进行：①锚栓与主体结构间应采取有效固定措施。②锚栓与主体结构间应设置抗拔螺栓和钢支座。③锚栓与锚固板（垫板）之间应采用不锈钢紧固件连接。④锚固板（垫板）与主体结构间的连接处应进行有效固定。⑤锚入混凝土内的锚栓不宜少于4 个。

4 结语

综上所述，在建筑外墙工程施工中，要求石材幕墙施工严格按照国家规范进行，但由于石材幕墙的特殊性，在施工中仍存在一些问题，如石材加工质量差、加工精度低、安装不到位等。为了确保幕墙工程的质量，我们必须对施工人员进行严格的培训，不断提高他们的技术水平和工作质量；另外在施工前制定严密的技术措施，使石材幕墙的施工质量得到保障。