打磨高效服务金刚钻

文 ‖王 军 常 明

华北石油工程公司推进技术服务更加贴近现场和实战，有力提升了服务油气勘探开发的能力。

2023 年，在水平井占比增多、平均井深增加等施工难度大于往年的情况下，中国石化华北石油工程公司刷新了78 项施工新纪录，钻井进尺同比提前一个月超过100 万米，固井、压裂等专业均取得了历史最好成绩。

这验证了华北石油工程公司通过构建以“内部技术服务公司为主体，致密油气、深井超深井、页岩油气三个技术中心为核心，实验中心为支撑”的“1+3+1”工作格局，推进技术服务更加贴近现场和实战，有力提高了服务油气勘探开发的能力。

提升技术团队效能

“按照精简、实用、高效的原则，我们相继颁布了16 项制度，形成了完善的技术管理制度体系。”华北石油工程公司技术发展部负责人焦延安说。

华北石油工程公司不断优化管理层级，形成公司领导决策、技术专家团队支撑、二级单位和技术管理部门支持、基层队执行的四级管理结构体系，明确了各层级的责任。公司“以技术精湛、管理精益为目标，以特色技术为重点，以科研课题为抓手”，持续推进“专家引领，年轻科研人员共同参与”的科技研发团队建设，有效发挥了专家团队的作用。

中国石化石油工程专业化重组之初，华北石油工程公司就成立了现场技术支持中心，面向市场、面向现场的技术研发体系在后期建设中逐步到位。一大批技术人员在十多年的历练中逐步成熟，为专家团队的建设以及特色技术的现场应用夯实了基础。

目前，华北石油工程公司成立了多个工程技术管理组织，30 余名专家分别在安全、工程技术、井下复杂故障管理委员会，以及井控、高风险井、页岩油、“万米井”项目等技术支持和保障小组承担并发挥着研发和技术指导作用，持续推动致密油气藏高性能钻井液、超深特深井安全高效钻井、页岩油气钻完井等技术的成熟，促进了致密油气技术7 大系列20 项关键技术，推动了深井超深井技术3 大系列11 项关键技术向特色化、系列化发展。

增强服务保障能力

2023 年10 月初，由华北石油工程公司完成的中国石化重点示范井——宝中1井，以钻井周期较设计周期缩短16.73%、平均机械钻速较设计提高33.87%，刷新了河南油田新疆采油厂宝浪油田钻井周期最短、机械钻速最高2 项纪录。

华北石油工程公司强化技术支撑和关键节点管控，从源头把关，组织专家组详细审核重点油气田、重点井和高风险井的钻井施工设计、方案和井控技术措施，并通过组织专家团队会诊、驻井指导帮扶等，在西北油田、华北油气分公司、河南油田等油气田，持续缩短钻井周期、提升压裂效率、减少故障复杂。“四提”指标持续提升，取得了一系列勘探开发成果。

在西北油田，“深地一号”顺北油气田钻探深度超过8000 米的油气井有40余口，已落实4 个亿吨级油气区。华北石油工程公司承钻完成了其中的1/3，相继刷新了包括“亚洲第一深井”在内的国际国内十余项钻井施工新纪录，为顺北油气田效益开发做出了积极贡献。

在华北油气分公司东胜、大牛地气田和泾河油田，华北石油工程公司承钻的锦142、JPH-470、JPH-481、JPH-489、J30-4-P2、新富9、新富11 井等一大批油气井先后获得新突破。

在河南油田东部老油区的付湾、张店油区，华北石油工程公司技术专家全程跟踪中国石化重点井付湾1 井、张页1 井等的施工过程，及时制定施工方案，推动了老油区增储上产。

完善科技创新体系

2023 年初，由华北石油工程公司完成的中国石化埋深最深煤岩气井——阳煤1HF 井，刷新了中国石化8 项纪录，标志着大牛地气田深部煤岩气勘探开发迈出了关键一步。

华北石油工程公司持续完善科技创新体系，推进以技术中心为主体的核心攻关创新平台、以各专业公司为支撑的集成应用创新平台。攻关形成了致密油气藏、深井超深井、浅薄层稠油、非油气四大领域52 项核心及配套技术，拥有自主知识产权的KPD 堵漏技术、深层多连通水平井技术等达到国内领先水平，累计获得国家授权专利103 项。

以高效破岩提速技术为核心的致密油气技术体系逐步成熟。东胜气田钻完井工程关键技术集成6 类辅助配套工具、5 套钻完井工作液体系，形成19 项钻完井工程关键技术，整体国际领先，为中国石化在鄂尔多斯盆地再次发现大气田起到了主导作用。

以高效旋冲复合驱动提速技术等为核心的深井超深井技术体系探索形成。超深井安全高效钻井技术整体国际先进，在西北油田多次刷新亚洲纪录。压裂综合业绩连续18 年在西北油田施工队伍中排名第一。

河南油田老区开展注水注聚区工程工艺优化、提高采收率工程等技术攻关，开发热采井耐高温水泥浆体系，解决了春光油田稠油热采井蒸汽吞吐期间管外窜难题。

统筹技术研发、支撑与服务，华北石油工程公司实现了科技拓市。以致密油气技术推动中国海油临兴市场压裂包产服务，取得了海上钻井液技术服务准入资质，中标了东北油气分公司天然气井增产服务。

●华北石油工程公司推进技术服务更加贴近现场和实战。 摄影/张 均

推动现场高效施工

2023 年9 月，在S8-4H 井施工中，华北石油工程公司运用国产旋转导向钻井工具，首次实现塔河油田直井段、增斜段、稳斜段“一趟钻”完成，井深5463.69 米，较邻井提速350%，刷新国产旋转导向作业垂深最深、裸眼段最长、造斜点最深3 项纪录。

助力生产现场安全高效施工，是各项技术措施的出发点和落脚点。近年来，华北石油工程公司针对不同工区不同地层特点编制工程技术措施，严抓执行和落实。

针对东胜气田复杂地层的严重井漏难题，编制了加强复杂故障管理的工程技术措施，完善了水平井施工的推进做法。针对西北油田高温高压、易卡易漏地层，编写了预防处理卡钻的规范施工作业流程。

“在顺北油田施工，常发生井下复杂故障。我们组织专家进行远程视频会诊指导，共同分析制定处置方案，确保井下复杂故障处理措施的准确性。”焦延安介绍说。针对重点井及特别复杂情况，技术专家到现场处置，执行各项技术措施，避免故障复杂化。

华北石油工程公司不断加强复杂故障井的专题分析，查找原因，通报责任不落实、措施执行不到位、值班干部履职不到位等方面的问题，汲取教训，采取有效措施，避免类似故障发生。对于责任的追究与问责，坚持“四不放过”原则，发生一起处罚通报一起，提高责任心和执行力，整体提升服务保障能力。