立达自动落纱小车ROBOdoff：以卓越的生产效率生产高质量转杯纱

广饶县顺源纺织有限公司（以下简称“顺源”）自2002年成立以来，致力于转杯纺棉纱的生产。凭借20多年的经验，该公司已经明确了自己的市场定位：生产高质量的低支转杯纺棉纱，以供应机织牛仔布市场。

凭借在处理废棉方面的丰富经验和对纺纱设备的深刻理解，顺源对高质量设备进行了投资，例如Rieter（立达）转杯纺纱机R 36和R 37以及自调匀整并条机RSB-D 26，以取代原有的国产旧设备。通过在转杯纺纱机R 36和R 37上集成自动落纱小车ROBOdoff（图1），顺源能够将挡车工的工作量降至最低，同时保持高生产力，甚至提高纱线质量。从顺源的纱线供不应求，也充分说明了其纱线品质获得了市场认可。

图1 在转杯纺纱机上集成自动落纱小车ROBOdoff

面临的挑战

顺源的每台半自动转杯纺纱机每天可生产 5 ～ 6 t纱线。然而，高产量增加了落纱和更换卷装所需的劳动量，这是转杯纱生产中最繁重的工作。从长远来看，寻找可靠稳定的挡车工是顺源面临的挑战。另一方面，机织厂也在面临挑战：整经过程中纱线断头会显著增加工作量并降低整经效率。织造工艺要求纱线具有良好的匀整度和高强力，这对顺源的纱线生产提出了更高的质量要求。

解决方案

为应对用工挑战，需在两个方面提出解决方案题：首先，提高机器效率；其次，提高自动化水平。立达半自动转杯纺纱机R 36和R 37具备优化的纺纱箱，可灵活适应不断变化的客户需求和更广泛的原材料。卓越的纺纱稳定性确保了高生产速度下的大规模稳定生产，最终提高了纱线质量，这对下游工序至关重要。

为了解决转杯纺生产中繁重的人工落纱问题，立达向客户推荐了自动落纱小车ROBOdoff。该创新解决方案不仅实现了落纱自动化，使挡车工处理纱线断头的效率更高，而且还拥有卓越的落纱成功率和精确的纱线留头。因此，显著提高了纺纱厂和下游工序的生产效率。

客户获益

顺源采用立达转杯纺纱机R 36和R 37，生产出条干值好、毛羽少、强力高的纱线。这为后道整经工艺带来了显著优势，使其具有更少的断头和更高的效率。纱线的高均匀度和减少的纱疵使织物具有清晰、吸引人的外观，备受下游客户的欢迎。

凭借自动落纱小车ROBOdoff，顺源的挡车工团队现在每班只有 5 名员工。在不中断纺纱的情况下更换卷装，并替代人工落纱（图2）。顺源总体产量有所增加，因为挡车工专注于接头、清洁或其他巡回检查，而不是手动落纱。

图2 配备自动落纱小车ROBOdoff的半自动转杯纺纱机的落纱效率

顺源总经理王加修表示，“立达半自动转杯纺纱机R 37以其卓越的质量、坚实的稳定性和卓越的耐用性而闻名。凭借其排杂能力，该机器始终如一地提供优质、稳定的纱线，深受下游客户的高度赞赏。得益于ROBOdoff的卓越效率，我们不仅可以将劳动强度降至最低，还降低了我们的整体纱线生产成本。”